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工作計劃

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1#
發(fā)表于 2007-3-1 08:56:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

最近手頭可做的事情:

* r9 b7 W9 ?9 r5 G" r* V

1、彎管工裝:里面的受力分析有點困難。設計時可能根本不做分析,但事后要寫論文的話還是得做。

- ]1 |+ k! M, w

2、E型泵下體銑工裝改進

+ |/ [. M9 F0 F/ g

3、E型泵下體車工裝改進:想改芯軸為彈簧夾,液壓做動力,這樣可以提高精度,減輕工人勞動強度。

! ^% c3 d1 \+ ]8 y

4、E型泵下體車工序同軸度檢具,現(xiàn)在還沒思路,不知道有沒有相關的同軸度檢具資料可供參考。

, r8 I" q1 P8 `$ F' x

社區(qū)里有人有彈簧夾、液壓夾具、同軸度檢具相關資料及制做經(jīng)驗的請指教!謝謝

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2007-3-1 14:29:36 | 只看該作者

re: 工作計劃

上午找資料發(fā)現(xiàn)的,一直以來對齒輪測量一直不是很清楚,收集了,呵呵http://bbs.cmiw.cn/forums/117956/ShowPost.aspx+ ^/ j, u. c/ F/ }* X& A
步驟: 7 j7 h/ f& A* c1 F% {. k4 y
1、目測畫出草圖,并標出尺寸;
0 R/ `& \- D7 S( Y4 ~" t2、數(shù)齒數(shù)z;
# h- K* v0 c+ k- i4 ^1 g5 r3、測量實際齒頂圓直徑da'
* }4 d* y1 g+ T7 u: q2 L偶數(shù)齒時:直接測出d頂(見下圖a所示。)
* \6 V8 T  @6 S1 W奇數(shù)齒時:da'= d+2e(齒輪孔徑+齒頂?shù)娇妆诘膹较虺叽纾娤聢Db所示。) 8 w" |( B$ C% W- ]- q) m  F" ~! s  s
4、確定模數(shù)
; _$ {/ J' P$ @# K2 C按齒頂圓直徑計算公式,初步計算m'=da'/(z+2),查表選取與m'最接近的標準模數(shù)。 : J' Q! p' b$ r3 T! g
5、計算輪齒各部分尺寸
9 v3 D' j3 }3 i4 F, |4 j8 K根據(jù)標準模數(shù)和齒數(shù),按公式計算出d,da,df,根據(jù)草圖標注尺寸。 8 @( S7 g: [( T' d! r3 u
6、測量齒輪其它各部分尺寸。 ) M4 X1 D( o; M( q5 n" h
7、繪制齒輪工作圖。
' R3 d: F" q' |4 t4 V[img]http://bbs.cmiw.cn/forums/5fd87441-12b3-4a4d-8ddd-30b6fc931945/PostAttachment.aspx[img]
% L. m/ h, S3 H! c  p" R- N
3#
發(fā)表于 2007-3-2 01:45:29 | 只看該作者

Re: 工作計劃

孤酒 友好!
9 Z; x! w) a2 I# K
: v. t1 Y. u  b! D' x+ N4、E型泵下體車工序同軸度檢具,現(xiàn)在還沒思路,不知道有沒有相關的同軸度檢具資料可供參考。
5 P) w! g+ l+ m7 j2 V8 y
$ j7 x% }: E7 q6 p: N" t/ ?//*************************************
/ R2 n5 |0 ?% q7 S% {
5 g, d  }9 Y4 v畫個草圖上來并做詳細說明,看是否能幫你想個辦法。9 U/ ?9 D: R- s" ]# p
( z5 v2 e# F+ S
syw 070302---01.45; n& L( J0 l9 A( `
' g! j2 x& @# Q. N# ?
, q, R1 ]3 a- L% A" K3 P/ I2 p
8 ?+ {& u8 x3 @) L& u2 Y
4#
 樓主| 發(fā)表于 2007-3-5 11:17:46 | 只看該作者

Re: 工作計劃

先謝謝開門前輩
0 F3 N$ E7 a0 ~: G/ R圖紙如下:

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5#
發(fā)表于 2007-3-5 18:02:52 | 只看該作者

Re: 工作計劃

孤酒 友好!
, t9 g7 \& g3 h- [* D! G. c% D# f
圖紙看明白了。有個問題要問一下:
& h1 m  ~, B8 `7 [% y; d! W1?:這個工件用三腳卡盤車床進行車削,能做到自動中心定位,為什么會出現(xiàn)不同軸的問題?4 g* r0 V$ N: a
2?:如果以一面端口為基準的話,另一端口最大允許偏移多少?
% M6 v; p; o. a) j( \, e, k3?:檢測時,以哪個面為基準?
6 I" y" R1 ]" x  x; _5 P4 C8 [4?:你現(xiàn)在用的是什么方法?
6 L1 u7 B  ^0 k# \/ a$ M( F
6 B' w! U4 h+ n/ }3 L/ R! z/ ?: Fsyw  070305---18.03
( r7 b0 |( z! G# C2 \- X1 j  P3 W% Z/ s2 {$ Z
6#
 樓主| 發(fā)表于 2007-3-6 16:59:29 | 只看該作者

Re: 工作計劃

開門造車前輩好:

! \7 E0 Z W, l# a: b9 D/ [% U

1、這一工件有三處需要車削:兩處內(nèi)徑,一處外圓,因此有一處必需掉頭車,二次裝夾出現(xiàn)了不同軸問題。

9 Y1 y6 d. h( z5 I

2、以法蘭面端口內(nèi)圓為基準,另一端口內(nèi)圓同軸度應在0.08mm以內(nèi),外圓與法蘭面內(nèi)圓同軸度應在0.08mm以內(nèi)

) h }" z \0 }2 ~1 A# k" d

3、檢測時我想以法蘭端內(nèi)圓為基準

% s$ ]7 e% T" e, y2 r8 {+ ]9 j

4、之前沒有檢測,后出問題欲設計檢具

2 s, Q* w' B+ H- r- D/ B# G

另付個人設計簡圖,兩種都是用芯軸與法蘭面內(nèi)孔配合,放上工件后在側(cè)面打百分表測同軸度

6 b) B; A7 z( D3 u

不知前輩有沒有什么好的方法?

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7#
發(fā)表于 2007-3-6 22:19:59 | 只看該作者

Re: 工作計劃

孤酒 友好!
! ]# T! R( Z. J" r
& ^7 y# U) g- @. }0 r* c# v7 z你的方法:兩種都是用芯軸與法蘭面內(nèi)孔配合,放上工件后在側(cè)面打百分表測同軸度) s$ }. f4 i% l5 |1 I, y
3 C: y. K8 B* l- |6 N
我的方法:兩種都是用芯軸與法蘭面內(nèi)孔配合,但我要讓這個芯軸以其圓心為中心,6 t6 V. k1 y  N$ S
使之旋轉(zhuǎn)起來。放上工件后在側(cè)面放上一探針,探針外接放大+振蕩音響電路,并將* b+ q' L8 O" E7 X
探針調(diào)到臨界點上,這樣就可用聽的辦法進行檢測。
( U* u# y* w3 D- V5 s% v- a4 \0 s' Y6 F1 f# R
syw  070306---22.19. F, I" |0 L% ?5 x
  u2 u8 V- h$ U& e% ^
0 _( L' @. H; H- u1 g# x
/ a% F( G" C9 b' v7 v# o- e
7 |/ j& J% w. w) R6 Z& e. u3 i

; N; W( q# m) k+ z( x# z( f# Y* G
8#
發(fā)表于 2007-3-7 07:53:58 | 只看該作者

Re: 工作計劃

我們是用專門定做的設備加工的
9#
 樓主| 發(fā)表于 2007-3-7 08:13:47 | 只看該作者

re: 工作計劃

開門造車前輩好:
# i% ?+ e- F, Y- \; o
5 v  ]% }- f% Y* O+ T! N: u# T我也考慮過用漲胎夾緊工件再同時旋轉(zhuǎn)測量,但考慮漲胎芯軸的垂直度首先要保證。如果能旋轉(zhuǎn)的話我想應該加至少兩個軸承,這兩個軸承的同軸度也要保證。我不需要用聲音測量,只要能保證測出0.08mm的同軸度就行,呵呵
5 c# J6 t/ y- t我現(xiàn)在想再問下前輩,芯軸旋轉(zhuǎn)的話垂直度好保證么?都有什么方法可以保證?謝謝
10#
發(fā)表于 2007-3-8 21:19:08 | 只看該作者

Re: 工作計劃

孤酒 友好!# O- @& `/ M# r
; M: F' k) v$ C* T) w8 {3 Z# y
我們的一個產(chǎn)品上為保證兩個軸承的同軸度,采用的方法是:先將兩個軸承座的毛培料焊在一個底板上,然后一次性裝卡,再加工兩個軸承的安裝面。6 E4 n6 Q9 h6 T* ]( W
6 G1 B  w: B  i' M! x
syw  070308---21.19
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