石膏鍍膜前后的處理工序

星塵浮云

. f1 z0 ~4 K& [/ G) V$ }$ ?8 W2 e8 F    在用真空鍍膜機對石膏制品進行鍍膜前和鍍膜后，要對石膏進行一番的處理，才能保證鍍制出來的膜層質(zhì)量，若是做得不好，在真空鍍膜機鍍膜時做得多好，薄膜的質(zhì)量也會受到很大的影響的，所以不可忽視鍍膜前后的處理工序。
    整個鍍膜過程，總的來說就包含了三個步驟，分別就是鍍膜前處理，鍍膜，鍍膜后處理。而鍍膜前處理具備著舉足輕重的作用，之前我們也說過石膏鍍膜的時候，無論是蒸發(fā)鍍還是離子轟擊法，都會產(chǎn)生熱量，而石膏在熱量的影響下，內(nèi)部的氣體、水分等會被釋放出來，從而影響真空度，所以鍍膜前處理就是對石膏進行除氣處理，一般是通過烘烤的方式進行，把受熱量影響會釋放出來的氣體和水分在鍍膜前先釋放出來，這樣鍍膜時就不會再有這方面的雜質(zhì)混入真空中，降低真空度。如果這個工序做得不好，那么由于真空度不夠高，做出來的膜層無論是光澤亮度還是附著力都會大打折扣。
) \) U# j2 }1 U* {' T* c    至于鍍膜后的處理，就是對鍍好的膜層進行進一步保護，之前也說過，石膏裝飾膜用的靶材就是鋁、紫銅、鎳鉻這些金屬物質(zhì)，而這些物質(zhì)與空氣中的氧氣等接觸得久了，就會產(chǎn)生氧化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變膜層的本質(zhì)，為了很好的隔絕膜層與空氣的接觸，在鍍膜后在膜層表面再噴上一層漆。
+ Y: g; X% V* S$ C" q+ J" k    通過前后兩個工序，真空鍍膜機鍍出來的薄膜具有很好的光澤和亮度，不易被空氣氧化，是非常重要的兩項工序。
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你這個是為了做顏色，裝飾性嗎？

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如果你只鍍鋁、紫銅、鎳鉻這些金屬物質(zhì)， 不加反應(yīng)氣體的話，只是為了金屬光澤的話，那就不太劃算啊