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為什么降低轉速能改善絲錐的異常折斷?

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1#
發表于 2013-6-15 14:00:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一次加工時,絲錐頻繁異常折斷,原因是工件原材料不好,為此,將攻絲加工的轉速降了些,絲錐異常折斷的情況改善很多。
: U' e4 N: b! J. c% K- ?
7 _- O, q/ x: C- t7 y- w從加工用量角度考慮,降低轉速只是降低切削速度,而切削速度對切削力的影響不大。
( ^; @& n7 J: B* R4 K, `
6 t6 Q- i) N" u' K0 y! q! E請教:(
如果不是切削力,)降低轉速改善了什么,能改善絲錐異常折斷?; D: m1 T' e; p+ D' @. P
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2#
發表于 2013-6-15 14:05:52 來自手機 | 只看該作者
扭力啊?轉速大力就小,遇到切屑就悶斷了。

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3#
發表于 2013-6-15 14:52:22 | 只看該作者
轉速方面可以引起幾個問題:承受力。磨損加劇,磨損加劇后承受力成倍數加大。

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4#
發表于 2013-6-15 15:14:20 | 只看該作者
沖擊大,絲錐工具鋼易脆斷

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5#
發表于 2013-6-15 15:23:41 | 只看該作者
進給速度不變的前提下,轉速快切削量小,轉速慢切削量大。切削量大切削阻力大,切削阻力大絲錐斷!

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感謝回復  發表于 2013-6-15 18:56
6#
發表于 2013-6-15 15:44:11 | 只看該作者
每種不同的刀具材料都有各自對應的切削速度,超過(高于或低于)都會導致刀具壽命異常。建議LZ把你用的絲錐材料,加工材料,切削參數貼上來,大家共同探討。
7#
發表于 2013-6-15 16:20:04 | 只看該作者
現在機床都是剛性攻絲,S和F是成比列關系的,當你S快時F必定快 又不會像人一樣碰到硬的就慢下來軟下來,碰上材料不好或者很硬的當然絲攻只能斷了
8#
發表于 2013-6-15 16:20:19 | 只看該作者
絲錐的轉速和進給度是同步的,所以轉速越快進給越快,轉速慢,進給也慢了所以絲錐不容易斷了。
9#
 樓主| 發表于 2013-6-15 18:52:40 | 只看該作者
本帖最后由 耶穌愛子 于 2013-6-15 19:09 編輯 * \, f. Y( \0 K' w& W# i
sjkabc 發表于 2013-6-15 14:05
) x* [, h# s( F' }( j扭力啊?轉速大力就小,遇到切屑就悶斷了。
( B. |  @* X0 b# l
大俠,是“轉速大力就小 ”?(可是我是降低了轉速8 q! ~( {, N, j6 \9 A; Z& y1 B
10#
 樓主| 發表于 2013-6-15 18:55:39 | 只看該作者
風隨意 發表于 2013-6-15 14:52
, n0 s( i# \( F* J) N% G5 Q轉速方面可以引起幾個問題:承受力。磨損加劇,磨損加劇后承受力成倍數加大。
, K2 Y& f8 r" K/ ^" W$ `
大俠,“承受力 ”是什么意思?
) L6 G3 {/ m) u

點評

摩擦力,扭力  發表于 2013-6-15 19:13
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