本帖最后由 趙廣收 于 2013-5-19 11:57 編輯 , \+ Q/ t0 J; q! h2 z r3 W
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10年的時候，工廠水玻璃精鑄剛剛開始生產不久。 X9 W8 ]+ \) E- ]8 ^: K2 q, c. K
公司想干一批耐熱鋼產品3 }9 Y4 X6 Z) y/ H3 }
材質是這樣的：5 e1 |2 b& s8 ^( W. T9 E
C:0.3-0.35, Si :0.8-1.8,Mn:0.5-0.8，磷和S:小于等于0.030；Cr:15-17；
4 K G3 f- N! q; b之前我們都沒有干過耐熱鋼，接觸的很少。# Q2 i8 {& V8 V
當時干的時候是用石英砂和石英粉，采用氯化銨硬化。打爐用的是硅砂。
& Z* j6 v' d( C8 b+ L, V0 F出來的產品表面全部是小坑，直徑大概1毫米。而且表面顏色不一致。好多
) O! v! F, C$ [# S灰色的小點，需要多次拋丸才能去除。; d0 T" b d& E6 `" S+ i. D
干了很多，都不是很成功。1 a( [4 d* a8 @+ t8 d: H
經過檢查，發現好多是砂眼，也有好多是氣孔。
3 g1 Q: H. M8 N) d, X說到這，經驗豐富的老技術人員可能就知道怎么回事了！
0 f/ J3 b" c4 h, p2 V0 U: |原來，Cr跟爐子和殼型里面的SiO2反應。會形成很多缺陷。3 t% i9 A; h! Y" G X. {1 x" r4 T4 h- K2 b9 Z
所以干耐熱鋼或則含Cr較高的產品。是不能用硅砂打爐也不能用硅砂做耐火材料的。) ?9 ^' w) G3 l
改鎂砂打爐。用鋯英砂和鋁礬土或鋯英粉做耐火材料。情況會有所改善。
% O0 j" i1 o: v- B當然用鋁礬土的話，清殼會比較困難。; f3 M. {* t- R* u8 ^& l5 \& _6 k
以上就是 整個過程。其實倒不是很深的東西，但是對于新人來說，就不是很清楚了。( H( C$ M7 N! E+ I
另外，我也想借這個話題，引申一下。就是說我們鑄件的很多問題，比如說氣孔，
. _2 z" R0 E; g- W1 i; C. q裂紋，毛刺。都跟鐵水和砂型的化學反應有很大關系。+ b" i+ t3 f; d$ }7 k3 d
例如：
3 `. M$ I/ p W, a* `# u' b1 `9 l渣氣孔：在澆注過程中，凝固前沿液相區內存在有FeO的低熔點氧化夾雜物，會與富集的C反應。5 s; E7 W n4 q) f- j4 n G
生成CO氣孔。: o! |% g& ?0 U! z$ t
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等等需要我們技術人員去認真研究和5 V1 W8 s4 O, @
分析。這樣才能是我們鑄件產品的質量得到快速提高。
- ~7 o4 G7 H/ ?8 M5 L: K5 z還有就是，在絕大多數中小企業中。沒有對技術人員進行系統培訓。全部是吃虧上當買6 N5 U/ A* t& O6 n+ k
來的經驗。如何做好知識和經驗的交流與總結。加大力度培養。才能使我國的鑄造企業
$ v* I" R& ]! W/ p( M" Q減少損失，預判風險。更好更快的進步
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發表于 2013-5-19 11:55:15
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