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軸類零件求救,似乎有點難度

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1#
發表于 2013-4-8 13:28:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本廠最近新加工的一種工件
: e" V) ~  @( V) c* d; Y. Z用料  35CrMo   硬度35-40   外螺紋9 u/ Z9 [% F2 I7 q. a9 H) D
用普通數控車   
/ ?9 j' l6 r  |( N: G5 x第一階段試制加工步驟:   外圓粗車精車同用一把刀,切槽刀一把, 用G71外圓循環指令 車車每刀1.5精車0.8.
. h$ D6 {/ s- u9 t                                           發現刀片損壞嚴重,平均車5-6件就崩刀,槽刀加工精度不夠。/ p9 V# Y1 {; I% W) V7 D
                  改進:外圓粗車一把,精車一把,G71循環。  崩刀情況好了一些& [. N, z# m& o: }
                  再改: 外圓粗車一把,精車用兩把,2mm槽刀一把。5 ^9 ?% |( U. i

% s" o' F/ l- h) M$ V* ]  現在的情況是,外圓和槽的精度很不穩定,經常出現起伏,就是每一只的光潔度度都不一樣的,刀片更換還是很頻繁& J. S4 S: l1 O( S1 b! V9 I) }
  已經換過不同牌子的刀片,檢測過切削液,情況還是一樣- R) H: g: x/ a: i! P7 J

1 t) @! o: U$ v3 ?2 j7 s這個工件的批量加工的,一次都2000件以上, 這樣干下去真的不行。  請問各位前輩大哥怎么解決好呢,請慷慨指出問題所在,給個解決建議我,或者一起商量下。   有什么描述的不明白的我再補充。{:soso_e183:}
# I/ k2 d( e9 q9 d+ G* J7 V; W3 I+ q# C7 s' y* K

% G# f+ F; m8 p5 l' x1 P9 i% s7 |) Z3 M5 \' U9 G, V3 P
1 Z: m: g% ^* E+ |$ e' r, w

* D) z, ^+ F( K6 a* m
- ~* m, D8 K5 X# a7 z+ N$ P

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2#
發表于 2013-4-8 14:06:01 | 只看該作者
定做刀吧

點評

看到樓主第5張圖片 一下亮瞎了我的眼, 下次屏幕光線要調暗點  發表于 2013-4-17 23:20
3#
發表于 2013-4-8 14:30:55 | 只看該作者
你這是熱處理后加工啊,這不是要人命嘛。
4#
發表于 2013-4-8 14:46:01 | 只看該作者
是不是裝夾的原因?裝夾不穩。

點評

用帶螺紋的軟爪  發表于 2013-4-8 20:28
我之前也懷疑過的,之前用軟爪還撞了幾次刀呢~,現在已經用硬爪夾緊了  發表于 2013-4-8 18:18
5#
發表于 2013-4-8 15:15:18 | 只看該作者
這個活車螺紋傷到,而且還有硬度,裝夾也不會很緊,建議熱處理前粗車,再精車。

點評

原料是成型螺紋釘。是客戶提供的  發表于 2013-4-8 18:19
6#
發表于 2013-4-8 15:16:10 | 只看該作者
好吧哥不知道哪個是基準a,估計就是屁股上的圖紙上沒看見的部分,那么請告訴我,那跳動和同軸一絲你們是怎么裝夾保證的。粗糙度1.6估計也是瞎扯淡,除去這些倒是給你條明路:
& b8 @/ w2 e6 a$ [1、退火
8 a2 x: T0 j; R: `+ t' u2 m4 Y0 s2、粗車留0.3余量. f" F# k& z1 x; M4 L6 k* ^
3、熱處理+ _1 {5 j+ Q, ~! k
4、精車到位。

點評

嗯,真心感謝您給這么全面的建議!我會試試這種方法,謝謝!  發表于 2013-4-8 18:21
粗糙度1.6是比較容易達到的,但看圖片的樣品最多3.2,所以估計畫圖的又是高要求,瞎扯淡。  發表于 2013-4-8 16:57
說的非常正確,跳動0.01 同軸度0.01很難保證,不知道你的基準在哪里,加工方面來說粗糙度Ra1.6線速度控制在280以上是應該能達到的.  發表于 2013-4-8 16:32
7#
發表于 2013-4-8 15:53:35 | 只看該作者
這樣的配件,看起來就很復雜!
8#
 樓主| 發表于 2013-4-8 18:17:03 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-4-8 14:30 8 E3 g1 J9 Z; f+ \0 s1 }6 _
你這是熱處理后加工啊,這不是要人命嘛。

3 I( e' C: r* t) K. C就是??!好難搞,刀具都受不了了,有沒有什么好的建議啊
9#
發表于 2013-4-8 20:03:43 來自手機 | 只看該作者
奇怪了。哥這邊,熱處理后45度的鋼件,我用6010金屬陶瓷刀可以干一個班的么?加工碳鋼生材那更是可以用個三五天。樓主用的是啥刀?

點評

對啊  發表于 2013-4-21 22:33
能干三五天,刀具商哭了  發表于 2013-4-8 20:30
6010是哪家的金屬陶瓷刀片材質啊?就LZ這么小的活那么普通的設備,轉速打死了線速度也很低的,金屬陶瓷純粹找死了,有多少崩多少。  發表于 2013-4-8 20:17
10#
發表于 2013-4-8 20:18:47 | 只看該作者
這個活是工藝的問題,調質到40度左右還要車掉這么多,不費刀才怪。
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