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軸類零件求救,似乎有點(diǎn)難度

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-4-8 13:28:47 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本廠最近新加工的一種工件
4 @, j0 p8 @7 H' t1 k0 C用料  35CrMo   硬度35-40   外螺紋
# @6 H8 i+ l: k0 \) ^( m; v) n0 s- v0 I 用普通數(shù)控車   
7 w1 I0 m3 k- C. N: y  e第一階段試制加工步驟:   外圓粗車精車同用一把刀,切槽刀一把, 用G71外圓循環(huán)指令 車車每刀1.5精車0.8.
' Q6 V' o2 v) C" g% L                                           發(fā)現(xiàn)刀片損壞嚴(yán)重,平均車5-6件就崩刀,槽刀加工精度不夠。& h9 n% j$ Y& _0 Z! j
                  改進(jìn):外圓粗車一把,精車一把,G71循環(huán)。  崩刀情況好了一些
( G; x: S& G8 c                  再改: 外圓粗車一把,精車用兩把,2mm槽刀一把。
( g; E7 A0 e4 d9 b
+ C3 K7 \" Y6 y9 K4 q' r  現(xiàn)在的情況是,外圓和槽的精度很不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)起伏,就是每一只的光潔度度都不一樣的,刀片更換還是很頻繁
# z) R1 @% h( h' m5 R$ m  已經(jīng)換過不同牌子的刀片,檢測過切削液,情況還是一樣, @( B3 H" I+ F2 o* b4 L
4 a% A6 v* ?/ @) t. P
這個(gè)工件的批量加工的,一次都2000件以上, 這樣干下去真的不行。  請問各位前輩大哥怎么解決好呢,請慷慨指出問題所在,給個(gè)解決建議我,或者一起商量下。   有什么描述的不明白的我再補(bǔ)充。{:soso_e183:}
2 G9 m0 v$ ?# L$ f9 M+ L: f& Z: B# U( T6 O/ L/ t$ B
) B" y9 ]2 L5 j9 L1 R. v7 o  L& [
8 o0 j* k" f8 X4 M8 u% Z
2 c5 t6 T- l! a# x4 D

! q& ^: B* x  a- A. O9 R. e- o7 b1 M! `

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2#
發(fā)表于 2013-4-8 14:06:01 | 只看該作者
定做刀吧

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看到樓主第5張圖片 一下亮瞎了我的眼, 下次屏幕光線要調(diào)暗點(diǎn)  發(fā)表于 2013-4-17 23:20
3#
發(fā)表于 2013-4-8 14:30:55 | 只看該作者
你這是熱處理后加工啊,這不是要人命嘛。
4#
發(fā)表于 2013-4-8 14:46:01 | 只看該作者
是不是裝夾的原因?裝夾不穩(wěn)。

點(diǎn)評

用帶螺紋的軟爪  發(fā)表于 2013-4-8 20:28
我之前也懷疑過的,之前用軟爪還撞了幾次刀呢~,現(xiàn)在已經(jīng)用硬爪夾緊了  發(fā)表于 2013-4-8 18:18
5#
發(fā)表于 2013-4-8 15:15:18 | 只看該作者
這個(gè)活車螺紋傷到,而且還有硬度,裝夾也不會很緊,建議熱處理前粗車,再精車。

點(diǎn)評

原料是成型螺紋釘。是客戶提供的  發(fā)表于 2013-4-8 18:19
6#
發(fā)表于 2013-4-8 15:16:10 | 只看該作者
好吧哥不知道哪個(gè)是基準(zhǔn)a,估計(jì)就是屁股上的圖紙上沒看見的部分,那么請告訴我,那跳動(dòng)和同軸一絲你們是怎么裝夾保證的。粗糙度1.6估計(jì)也是瞎扯淡,除去這些倒是給你條明路:9 I+ Q! g+ W  \' y2 `
1、退火2 ^* o$ N/ g3 }* G# |$ E3 P6 ?/ M9 J
2、粗車留0.3余量
$ L$ D9 d) u+ P) N6 v7 j  u  u' N  n1 n3、熱處理' z+ V- E' ^. Q9 o5 ~1 g
4、精車到位。

點(diǎn)評

嗯,真心感謝您給這么全面的建議!我會試試這種方法,謝謝!  發(fā)表于 2013-4-8 18:21
粗糙度1.6是比較容易達(dá)到的,但看圖片的樣品最多3.2,所以估計(jì)畫圖的又是高要求,瞎扯淡。  發(fā)表于 2013-4-8 16:57
說的非常正確,跳動(dòng)0.01 同軸度0.01很難保證,不知道你的基準(zhǔn)在哪里,加工方面來說粗糙度Ra1.6線速度控制在280以上是應(yīng)該能達(dá)到的.  發(fā)表于 2013-4-8 16:32
7#
發(fā)表于 2013-4-8 15:53:35 | 只看該作者
這樣的配件,看起來就很復(fù)雜!
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-4-8 18:17:03 | 只看該作者
ttlegyq 發(fā)表于 2013-4-8 14:30
  W" V: ]; P8 h你這是熱處理后加工啊,這不是要人命嘛。

: y# w% C! E3 B$ p" h就是啊!好難搞,刀具都受不了了,有沒有什么好的建議啊
9#
發(fā)表于 2013-4-8 20:03:43 來自手機(jī) | 只看該作者
奇怪了。哥這邊,熱處理后45度的鋼件,我用6010金屬陶瓷刀可以干一個(gè)班的么?加工碳鋼生材那更是可以用個(gè)三五天。樓主用的是啥刀?

點(diǎn)評

對啊  發(fā)表于 2013-4-21 22:33
能干三五天,刀具商哭了  發(fā)表于 2013-4-8 20:30
6010是哪家的金屬陶瓷刀片材質(zhì)啊?就LZ這么小的活那么普通的設(shè)備,轉(zhuǎn)速打死了線速度也很低的,金屬陶瓷純粹找死了,有多少崩多少。  發(fā)表于 2013-4-8 20:17
10#
發(fā)表于 2013-4-8 20:18:47 | 只看該作者
這個(gè)活是工藝的問題,調(diào)質(zhì)到40度左右還要車掉這么多,不費(fèi)刀才怪。
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