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尋求解決環氧樹脂擊穿的辦法

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1#
發表于 2013-3-5 14:11:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近一直在忙一個項目,里面用到環氧樹脂灌封料,將使用TPU做高壓絕緣的電纜隔離開來,。* G$ b9 b8 `0 P$ t$ S
, N# ^, y+ ^+ _4 b4 f
如圖中所示,外殼材料使用PBT,灌封料使用環氧樹脂,高壓電纜的絕緣是彈性體TPU;
2 b- j: \) S. n  l0 r. s" `
" L5 s: L% f; j% r5 D8 H) X- D( X現在問題是做電極與銅件間的耐壓試驗時,問題沿著高壓電纜絕緣的外表面擊穿。/ P# @( {9 _/ N* J. R
8 ?" z$ p0 ^- |, _  {: S8 w# u
大家有沒有對此有沒有解決辦法。
" `) D3 C0 D0 k/ v! s1 Q& d

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2#
 樓主| 發表于 2013-3-5 14:36:52 | 只看該作者
有高手幫忙分析一下嗎??
3#
發表于 2013-3-5 14:59:35 | 只看該作者
幾個辦法,
5 G) N2 \- T9 D  F
& b# O# D' t2 A+ K  r2 N一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,& E! v/ d' r) v5 K, }) Z

! o+ l" ?! ^( l. k5 K再一個是加云母層,后者工藝不好控制,不太穩定,

點評

高柔性的電纜,你就別費勁了,直接用德國電纜,可以定做,壽命好,普通的就改交聯,  發表于 2013-3-5 15:36
您是意思是說:1、電纜絕緣使用交聯材料;二、增加云母層,也是在電纜絕緣中增加嗎? 由于電纜線是運動電纜所以必須柔軟,交聯材料的絕緣,比如XLPVC或者XLPE都的相對較硬,無法使用。 我覺得工藝方面有點問題....  發表于 2013-3-5 15:29
4#
 樓主| 發表于 2013-3-5 15:38:13 | 只看該作者
2266998 發表于 2013-3-5 14:59 * o' l6 M& m; E+ [$ P
幾個辦法,
$ i* S* }; d# m, b$ F3 x/ h& {! u) P: A
一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,

# i3 Q$ ]( W$ G9 W7 s) i7 B但無法抓住重點,以前灌后存在氣泡,現在的產品已經沒有氣泡了,但照樣擊穿不誤。
$ w! [% i3 {- z7 W+ N+ R3 x' r0 q8 C$ `0 y8 e; ]# Z
. U7 U8 d$ d/ d" F3 W& N( C
2 |$ F! N7 H! o; h6 z# C$ u9 E

點評

您有理想的環氧樹脂 廠家嗎?可否推薦一下,呵呵!!  發表于 2013-3-5 15:57
你材料自身耐壓等級不行,這個不是工藝可以解決的,一個是提高抗擊穿,再一個是解決工藝問題,要兩個都解決,  發表于 2013-3-5 15:41
5#
 樓主| 發表于 2013-3-5 15:54:44 | 只看該作者
2266998 發表于 2013-3-5 14:59 % K9 i% l5 k+ @" b5 }  |% C( p
幾個辦法,
5 m; D+ F- ?( Q' C+ A2 W+ C
3 \7 R/ a$ x7 W一個是改用交聯材料,有高等級的交聯,

1 m3 F; H3 V1 V7 W) I* h2 I您剛才提到了絕緣等級可能不夠,向您匯報下:2 B" l0 B5 Q; t: ^) f" _2 `1 d

$ [0 ^3 k3 E/ r, _  p2 q1、電纜出廠時通過了同等級的耐壓測試;) r. x; h. b" L
2、從廠商提供的規格書來看,15KV/MM,擊穿的最短路徑也至少60MM,理論值遠大于耐壓值;2 f. g! y5 D9 B( S

& C4 I3 _& n. S, g. u
1 v. y& j- ^) {  t5 [
: a4 K9 M% N: O0 q' o) F5 s7 P
; X2 j6 R% M4 o" w9 f2 Z

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6#
發表于 2013-10-25 10:55:30 | 只看該作者
怎么覺得從你的描述上看不是被擊穿,而是爬電距離不夠呢?樓主可有被擊穿的照片?
7#
 樓主| 發表于 2013-10-25 11:14:42 | 只看該作者
本帖最后由 kerrwang 于 2013-10-25 11:16 編輯
* C( o) s$ e; }! Z0 s
songfq 發表于 2013-10-25 10:55
, W* c1 P, x4 u8 e: X怎么覺得從你的描述上看不是被擊穿,而是爬電距離不夠呢?樓主可有被擊穿的照片?
8 b6 B/ i1 N7 r% d
附張照片,麻煩看看有沒有思路,呵呵!
8 }4 V" T1 H8 G$ k- ~& s) _6 t6 O

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8#
發表于 2013-10-25 13:28:29 | 只看該作者
從第二、四張圖片上看,電流是從表面爬過去的。耐壓實驗的電流很小啊,怎么把表面燒成那個樣子?還有,外部包的四片怎么在圖紙上沒有,是什么東東?8 x4 O3 j/ ]8 S  O
* Y8 {3 S2 @2 y" A8 V
我的疑問是,為什么不做一些傘裙來增加絕緣距離呢?為什么不采用冷收縮式直通接頭?

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9#
 樓主| 發表于 2013-10-28 14:29:13 | 只看該作者
songfq 發表于 2013-10-25 13:28
% T; y) _) v0 S& K, y從第二、四張圖片上看,電流是從表面爬過去的。耐壓實驗的電流很小啊,怎么把表面燒成那個樣子?還有,外部 ...
2 I% v9 L6 Y/ n3 r; w# v
1、耐壓試驗在上纜所做的。
; p7 @8 E- c) g8 @/ a$ v' t- o2、這個結構設計已經在XR標準中做出要求,無法使用柵類來增加爬電距離。
, u1 G: d( ~7 y7 U. @% V
7 q6 _1 E0 c/ g3 D8 t8 U3 `# Q8 N現在是沿著電纜絕緣皮與灌封樹脂間的間隙打穿的,有沒有在這上面想想辦法,比如加工工藝類的解決辦法。呵呵!!
; }+ S; L5 |2 C- L" |! F% E2 r. c. L2 E+ U! i' F
這些可能比較偏了,不知道大俠了解否??
) Z7 Q0 [8 x) d2 K0 _' o% w2 D5 }3 h

點評

謝謝了。。  發表于 2013-10-30 10:03
加工工藝不太懂。對不起。  發表于 2013-10-29 19:44
10#
發表于 2013-10-30 13:06:32 | 只看該作者
好象是電纜附件中的  中間接頭?

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是的,這是給X光機球管供電的接頭。  發表于 2013-10-30 14:01
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