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銑SUS304溝槽和光邊,鎢鋼銑刀頻繁折斷,求教

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1#
發表于 2013-1-29 23:19:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近銑削SUS304的板子,在銑環形溝槽和內腔側壁時,鎢鋼銑刀頻繁的折斷,YG6X的銑刀,銑削的時候都是側刃切入,但是所有刀折斷后發現底刃都有不同程度的缺損銑環形溝槽的時候用的6mm銑刀,轉速250轉/min,進給20mm/min,深度1.7mm
. f2 Z5 G# U6 j9 d- f/ n. `+ q銑削內腔側壁時用的是8mm和10mm的銑刀,轉速250轉/min,進給20mm/min,深度9mm
$ o7 W8 O& C/ ?7 V7 A$ E
& j! c$ B! p9 j6 t8 _' C, r8 [/ w) ^

7 H0 |6 J& s/ A( b  M! Z; @我想各位前輩幫忙分析一下這個斷刀大概是什麼原因造成的,順便問一下做SUS304應該用什麼材質的鎢鋼銑刀比較好,謝謝5 k/ S3 `0 f/ I+ l

1 h9 c. D) t2 P  w- [PS:這個活和我沒啥關係,是師傅讓我幫忙查一下,所以進給參數可能有些出入& F. ]4 O* h3 X) ?% H: S, R) U
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2#
發表于 2013-1-30 08:05:52 | 只看該作者
6mm的刀250轉貌似太低了吧, ~0 g5 Q- @5 ~! T. W
怎么也得400~500轉左右啊
' z+ f9 i7 f" \+ U/ }" F3 e切削深度還行走到速度也不算快啊

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我也覺得鎢鋼刀這個轉速有點慢,不過師傅說開粗要這個轉速  發表于 2013-1-30 18:23

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3#
發表于 2013-1-30 08:30:58 | 只看該作者
線速度太低,2-3千的轉速剛算正常,開溝槽是滿負載加工,分屑能力要好,刃尖要倒角增長壽命,也要有足量切削液。像這種槽的話,目前最流行的大切深的擺線加工。

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擺線加工麼,我回頭看看,謝謝了  發表于 2013-1-30 18:32

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4#
發表于 2013-1-30 09:55:34 | 只看該作者
請問樓主用的是什么刀,銑環形溝槽時應該用2刃的鍵槽刀,如果用三刃(或四刃)的,是容易折斷的。

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放假之後,讓加工中心操作工說服師傅同意磨短了試試,現在一點問題都沒了,連毛刺也少了很多,謝謝了  發表于 2013-3-25 22:23
唉,舊刀新刀都斷完了,只能叫廠裡買新刀來磨了  發表于 2013-1-31 19:26
以前我做這么細的槽,一般會找二刃舊刀,磨到最短來使用。  發表于 2013-1-31 07:43
二刃,三刃,四刃都斷掉了  發表于 2013-1-30 18:35

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5#
發表于 2013-1-30 10:05:58 | 只看該作者
樓上各位說的總結一下:' J  o; ?( V/ N5 s# P1 o8 ?* d4 N
每刀切削量太大, ~% B2 h/ F- I
刀具受力不平衡: ?& l3 ]5 p" _4 B3 {: [
我自己覺得,可能跟走刀方向有關:) S1 ?# O0 x5 d9 X
不銹鋼本身是個韌性黏刀不好機加工的韌性材料,熱膨脹系數又跟鋼差別大,要不反向進給試試?

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3Q,等新刀來了試一下  發表于 2013-2-3 00:31
底刃磨損嚴重,好像感覺是側刃不夠鋒利,刀疤剛性又不夠,導致徑向擠壓令刀疤彎曲。試試側刃前角降低或者負得更多;減少切削深度試試?如果刀疤剛度不足,順銑的話變型更嚴重,可能不行。  發表于 2013-2-1 23:39
應該是沒有冷硬皮的,樓上的意思是銑槽的話用三刃四刃的銑刀會排屑不暢容易窩住  發表于 2013-2-1 20:32
如果你的工件沒有冷硬皮的話,應該試試順銑,原因是逆銑初始切入量少,越來越大;順銑的話初始切入大,越深越小。這樣能減小黏刀對刀具的影響。還有樓上說的兩瓣刀,你看是否試試,我沒真正明白他的意思。  發表于 2013-2-1 10:04
開粗用逆銑可以麼  發表于 2013-1-30 18:36

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6#
發表于 2013-1-30 10:56:48 | 只看該作者
學習

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7#
發表于 2013-1-30 12:38:09 | 只看該作者
1轉速太低。2注意冷卻液,不銹鋼如果發熱的話粘刀所以需要快速冷。再不行就是你買到水貨刀了

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冷卻的話應該沒啥問題,我也覺得轉速太低,還有做不鏽鋼應該用什麼材質的刀,YG6X行麼  發表于 2013-1-30 18:40
我也是這么考慮的  發表于 2013-1-30 12:59

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8#
發表于 2013-1-31 09:19:02 | 只看該作者
畢永佳 發表于 2013-1-30 08:05
* t0 T- h9 @+ c6mm的刀250轉貌似太低了吧
7 J0 H. `+ F' |; o+ @+ q( e( x+ x' M怎么也得400~500轉左右啊" f- n' k8 w% E7 \& K
切削深度還行走到速度也不算快啊

3 t- V# p4 p" x% F# \* d主要是不銹鋼這種材料發粘且韌性足不利于加工 所以不推薦高轉速 以減輕刀具磨損 6mm的刀具強度太低了  直徑小 轉速低線速度自然也低 你可以先試試   倘若再有折斷的現象出現 仔細觀察一下刀具的刀刃是否鋒利 若是磨損而斷的的話 就得抓一下規律  曾經結果一份訂單實在不銹鋼板上開一道4mm寬的回型槽 深度2mm 當時我用的機床是日本進口的 這個機床高轉速最低轉速時1000轉 當時用的是1000轉 切削深度0.5 F120 不過我用的4mm的刀刀刃用線切割割掉了一部分留下6mm左右的刀刃 強度能好一些. y% g) |$ v& B2 l

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但是斷裂的刀側刃倒是沒什麼磨損,底刃磨損的十分嚴重,幾乎可以說是損毀了  發表于 2013-1-31 19:22
把刀磨短估計師傅不太捨得,不過也只能這樣了,今天問過師傅,說是一開始打過500轉,不過切削效果實在不堪,才改250轉的,關於磨損,我們銑環形槽的時候由於槽與內腔有部份連接,所以銑槽也是側邊切入,  發表于 2013-1-31 19:20

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憨老馬 + 10 問題描述清楚,顯得很專業!

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9#
發表于 2013-1-31 10:32:11 | 只看該作者
我覺得是轉速進給都低了……
& E* d4 F! X" x/ i3 ~2 N- [. u不銹鋼材質粘,速度慢容易悶刀,才斷刀。' D9 l5 v) Q' m0 u
我推薦使用超級粉末高速鋼銑刀,比硬質合金便宜,并且韌性能好一點。5 G4 Y2 c: v$ c" F8 b" h
都選短刃型的
0 V' m& e+ R3 i/ P- S, P7 A) d開槽用2刃,φ6,切深1.7mm情況下 轉速1300 進給508 e. P7 q6 l$ P# ?9 `4 ~
銑側面選四刃的。φ8 切深9mm 切寬0.8mm情況下 轉速1400 進給200

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是超級粉末高速鋼,不是單純的高速鋼  發表于 2013-1-31 22:27
之前也用過白鋼刀,確實不容易壞,但是公差很難保證,一直都銑的小了  發表于 2013-1-31 19:24

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10#
發表于 2013-1-31 23:54:19 | 只看該作者
tsar1987 發表于 2013-1-31 10:32
6 s1 e# P9 C2 n我覺得是轉速進給都低了……1 C) L, [! [& i3 v( w
不銹鋼材質粘,速度慢容易悶刀,才斷刀。
) {5 t' Z/ ~, X7 n( R% q( I- ^5 Y  t我推薦使用超級粉末高速鋼銑刀,比 ...

$ h0 v4 S. p2 G& z( I* d+ j是否可以考慮粗加工用白鋼刀,精加工用硬質合金刀) p& [8 ?6 K  \; f

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內腔是先用白鋼刀開粗的,但是銑側壁時鎢鋼刀依然斷,而槽子師傅希望直接一次幹出來,而且說實話吧,廠裡也沒有刀柄多裝一把刀了  發表于 2013-2-1 20:27

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