抗硫化氫腐蝕用Q345R(R-HIC)鋼板技術條件

舞鋼寶捷鋼鐵

1、適用范圍
' F6 G7 ~0 @7 H6 K 本技術條件適用于在酸性環境下使用的厚度8mm-150mmQ345R（R-HIC）鋼板，加做SSCC檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q345R(R-HIC)表示。
為滿足用戶的不同要求，便于生產管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
: C( ?9 U3 Y0 B6 n2 }2、牌號說明
Q345R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q345R，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
" b4 |( t8 D. m) M3.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
( C" `: V& u# J9 n, t4 {7 G3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中注明。
9 c% }5 Q( j* r$ y. B) B& x3.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
- ~9 U0 K3 C2 m! Q4、技術要求
4.1化學成分
6 C9 i3 ]# @) U7 V% T$ ?- m鋼的化學成分應符合表1、2的規定。
+ J, G$ v/ Q8 |( t( C2 x: Y2 Z8 |+ B鋼種        牌號        C        Si        Mn        AL        Ca*        O*        CE**
9 @4 x: N' C: y* Q& p# UQ345R（R-HIC）        熔煉分析        ≤0.20        0.20-0.55        1.20-
1.36        ≥0.020
        0.0015-
0.0030        ≤0.004        ≤0.45
        成品分析                0.20-0.60                                       
表1
2 f! h6 X* }: `! d1 F4 w
+ J. e$ R5 I( a+ z( G! n4.2冶煉方法
$ X9 u, i& b( Z采用電爐 爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。
) r# Z9 t! O" A! R# {4.3交貨狀態：正火。
4.4試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
& l# w/ A. G4 R- u5、力學性能
5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
# W' i. s( `4 \; ]5 R: r表3
- n% d: T9 z2 A
8 K2 m1 q1 y  C. s5 [6 P& A鋼種        厚度
6 ~' `/ p! `" B9 }; R1 L(mm)        ReL
MPa        Rm
MPa        A
7 }" q2 ^+ }* G* q( ?. f: v%        沖擊溫度
℃        沖擊值
2 e7 n5 b. P& q0 O3 y. Q0 C9 G) x! PJ        180°彎曲試驗
b=2a        厚度方向性能ψZ（%）
                                                                平均值        單個值
8 r. \: p% B1 m4 G! uQ345R（R-HIC）        8--16        ≥345        510-640       
3 p/ P+ j2 S7 a+ T9 y≥21        -30
  x7 g: e  `( m) s) t, }: ?        均值≥34
單值≥24        d=2a       

  R* o: L' a  j& d7 p8 b≥35
& }2 U. E9 _# ^$ D, J       
4 }& e& V, H  F3 [4 N≥25
8 S: V5 f5 t' x, [1 P9 {2 x& P        >16--36        ≥325        500-630                                d=3a               
" O4 P" \0 I4 S; |, @1 y        >36--60        ≥315        490-620                                               
) f+ O+ G3 p- G3 d+ M. U        >60-100        ≥305        490-620        ≥20                                       
        >100-150        ≥285        480-610                                               
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
5.2布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
5.3超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。
6、檢驗規則
6.1鋼板表面質量應符合GB713-2008的規定。
6.2鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB713-2008的規定。
! }# {' N+ H' ^4 x# z: X6.3未盡事宜執行GB713-2008的規定
7 d9 _( e8 m/ f附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
" M- f- B7 m' b) v0 b9 u2．高溫拉伸（雙方協商）
3．低溫沖擊（雙方協商）
& Y/ V# i" i; a, O7 q4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
) c! g! z7 G" S（3）執行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
  p6 J0 {: X& F2 C" X3 W其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
' Y5 r! x$ Q) S' t: q2 B1 A4 A7、鋼板抗硫化物應力腐蝕試驗檢驗規則
# R' W- F0 m, {: T% X5 q+ TA．抗硫化物應力腐蝕（SSCC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
+ [$ J% L$ E! ~" i0 v  V（1）執行GB4157標準。
（2）執行NACE TM0177標準
) |$ f! I9 P& Y' xB．SSCC試驗驗收規則
$ ^0 @' e% ~$ ]! C' e! k  OQ345R（R-HIC）門檻應力≥180MPa, Q345R（R-HIC）門檻應力≥230MPa，SSCC試驗應成批驗收，在同一合同號中最大厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。

陳峰007

被震撼了，樓主厲害啊