自行研制的液壓多刀車床，有振刀，求助

yangwjun

請教各位大俠，情況如下

" a( Z0 o2 Z0 @; l# [      自行研制的液壓多刀車床（原型為沈陽機床廠產品），床身為18mm鋼板焊接制成，剛性足夠，電動機為11.5千瓦，主軸轉速70轉，液壓站為3.75千瓦4級電機帶動雙聯變量泵，流量40，拖板油缸直徑90mm，長150mm，實際加工行程約為50mm。
* [1 b  E$ D( _2 W0 l5 \9 [3 F加工零件為195柴油機飛輪。工件直徑425mm，刀排上安裝4把GY8刀，同時切削4個平面（反切），切削平均深度6~8mm。
其中第三把刀加工飛輪的外平面和飛邊，外平面切削深度6mm ,飛邊切削深度12mm，而這把刀在切削飛邊（12mm)時引起振刀，其余3把刀均正常。
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主軸跳動排除，拖板、刀排、刀桿等各部件均緊固無晃動。
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! g7 Q: f8 [: u1 v1 M! p! i* H以前我們也制造過同型號多刀車，完全一模一樣，唯一不同的是，液壓站為4千瓦4極電機帶動雙聯定量泵?，F懷疑是由系統壓力不穩定引起的振刀，但無這方面的資料可查。
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求教各位高手專家，幫助排查原因，萬分感謝

6 A5 s8 q5 r9 y8 W+ T+ n6 `另，此類問題是否在這個版塊學習

大禹123

你在液壓回油路加個背壓閥試試

北京機床維修

主軸跳動排除，拖板、刀排、刀桿等各部件均緊固無晃動。我感覺，這些地方你看似不晃動，但在細微的環節上，有可能存在接觸面不實，這樣用眼睛是看不出來的，用手也感覺不出來，只有在加工的時候才能體現出來，因為這個時候的力量最大，容易造成機床的共振。接觸面的不實也有可能是加工的時候變形等。個人意見，參考！

牛_牛

牛！能看看加工視屏跟圖片嗎！
4 y/ e% T) U! t9 R/ V! K7 J
# ^- D8 ]& _4 N! ~$ r來自: 中國機械社區 iPhone客戶端來自: iPhone客戶端

yangwjun

首先感謝各位大俠的幫助，回頭我去拍點實物照片和切削視頻來給各位參考

昨天換成定量泵后，情況有所好轉，但還有輕微振刀痕。

yangwjun

不好意啊。由于第一次來這論壇，不知道發帖需要審批，所以帖子發重復了。
( P( P7 \5 \9 _7 ghttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2160676

還是要感謝大家的幫助，我去拍點實物的照片，工件的圖紙來
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萬分感謝