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齒輪及傳動件提高表面質(zhì)量,降低粗糙度。

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1#
發(fā)表于 2012-8-14 14:26:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       目前齒輪行業(yè)市場尚處于自由競爭的分散狀態(tài),行業(yè)內(nèi)各企業(yè)的競爭非常激烈,市場份額越來越向幾個優(yōu)勢企業(yè)集中。而且整體的質(zhì)量和歐美都有很大的差距,齒輪產(chǎn)品高端市場基本為國外企業(yè)控制,中端市場由中外激烈競爭,低端市場由中國大中小企業(yè)無序競爭。所以,中國齒輪企業(yè)面臨著加速淘汰低端,做強中端,擴大高端的艱巨任務(wù)。* c5 V& q5 s; M: x+ C, c8 F, ~7 b
        我們也在實際的幫客戶解決困難的時候,分享一些行業(yè)的案例,供大家參考。
* _  Y6 X9 t  }) U) K, B9 }/ v$ h減速機蝸桿渦輪行業(yè):
/ }' W( y# Z0 ]油泵齒輪和油泵軸行業(yè)
( A4 R( y( z+ c2 a, K$ k& E* y2 P0 R! h$ i/ y2 P- a1 I4 B
                                       4 h' l: ]" g6 |7 W8 {
漁輪行業(yè)7 V: `6 }/ Z0 T  B

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2#
發(fā)表于 2012-8-14 16:20:28 | 只看該作者
關(guān)鍵是確定質(zhì)量的要求及怎么合理成本的加工達成質(zhì)量要求;并不是超越質(zhì)量標(biāo)準越高越好的啊
3#
發(fā)表于 2012-8-14 16:26:01 | 只看該作者
請樓主繼續(xù)!{:soso_e179:}
4#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-20 10:45:55 | 只看該作者
對于2樓的的意見,我也提出我的想法,產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準都是每行每業(yè)制定的,但是為什么一些大公司,研發(fā)部門,還在不斷的去創(chuàng)新,去改造,去突破?就是為了去超越這個質(zhì)量標(biāo)準,顯示自己的競爭優(yōu)勢。
! m  x. [8 \$ z; e就舉個減速機蝸桿的比喻吧:我跟很多減速機技術(shù)人員也交流過,(可能這個產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準的表面粗糙度是0.8),他們的第一句話就是,我們已達到這個標(biāo)準了,客戶也沒什么意見,沒有必要去改變。一切都還可以。但是在國外,相同的產(chǎn)品,他們的粗糙度都已達到了0.4。那么這有什么區(qū)別呢?只是降低了0.4,看起來好像沒什么,但是意義很大,資深的技術(shù)人員可能都知道,在傳動行業(yè),粗糙度系數(shù)小的話,對整體的摩擦,嚙合,都有很大的改進,對設(shè)備的震動,噪音,溫升,包括壽命,承載重量,都會提升。這就是為什么一些大公司花那么大的力氣去搞研發(fā),就是為了去突破這個標(biāo)準。使產(chǎn)品更加的趨于完美,或許以后要達到0.1或是更低。而對于那些還在依據(jù)老的標(biāo)準的話,他們的產(chǎn)品注定會被淘汰,那到了那個時候,產(chǎn)品的質(zhì)量的標(biāo)準線是不是又提高了?我想肯定會的。這跟質(zhì)量標(biāo)準線隨著時間的推移,要求會越來越高。
9 {1 }) i! X7 u: R對于成本控制,是個敏感的話題,但是對于加工的產(chǎn)品所花的費用,平均分攤到每件,其實真是微不足道。. e2 u- G2 U. w* z/ [: e( N* {+ m  N
對于2樓的顧慮和想法確實很多人都有,都在想,但是他們都有在做嗎?(并不是超越質(zhì)量標(biāo)準越高越好的啊)你真的有試驗過嗎?
; |( X: @7 g& |# t. W  q謝謝你給我提出意見,望多交流。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-2-14 22:54:40 | 只看該作者
垃圾網(wǎng)站,有本事把我發(fā)的貼都刪了吧,求求你了。SB
6#
發(fā)表于 2013-2-15 11:44:04 | 只看該作者
zotec1982 發(fā)表于 2013-2-14 22:54 5 Y+ q( S! e( S2 P
垃圾網(wǎng)站,有本事把我發(fā)的貼都刪了吧,求求你了。SB
) d  b% `  O5 a. O) R( `
怎么突然之間怎么激動啊,呵呵,大過年的,和氣點多好。很多事情可以通過溝通來解決的。祝你昨天快樂哦{:soso_e163:}
7#
發(fā)表于 2013-2-16 23:59:33 來自手機 | 只看該作者
公司想在國內(nèi)找批量加工JGMA2級的齒輪,結(jié)果找了半天沒一家做的好的。最多做到4級。暈倒……日本那邊加工歷史超過五十年了……無語……寧可拼價格不愿拼質(zhì)量,在國內(nèi)走高端,難……
8#
發(fā)表于 2013-2-18 09:49:14 | 只看該作者
對于2樓的的意見,我也提出我的想法,產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準都是每行每業(yè)制定的,但是為什么一些大公司,研發(fā)部門,還在不斷的去創(chuàng)新,去改造,去突破?就是為了去超越這個質(zhì)量標(biāo)準,顯示自己的競爭優(yōu)勢。9 U9 V6 Q; H" T6 B7 _
就舉個減速機蝸桿的比喻吧:我跟很多減速機技術(shù)人員也交流過,(可能這個產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準的表面粗糙度是0.8),他們的第一句話就是,我們已達到這個標(biāo)準了,客戶也沒什么意見,沒有必要去改變。一切都還可以。但是在國外,相同的產(chǎn)品,他們的粗糙度都已達到了0.4。那么這有什么區(qū)別呢?只是降低了0.4,看起來好像沒什么,但是意義很大,資深的技術(shù)人員可能都知道,在傳動行業(yè),粗糙度系數(shù)小的話,對整體的摩擦,嚙合,都有很大的改進,對設(shè)備的震動,噪音,溫升,包括壽命,承載重量,都會提升。這就是為什么一些大公司花那么大的力氣去搞研發(fā),就是為了去突破這個標(biāo)準。使產(chǎn)品更加的趨于完美,或許以后要達到0.1或是更低。而對于那些還在依據(jù)老的標(biāo)準的話,他們的產(chǎn)品注定會被淘汰,那到了那個時候,產(chǎn)品的質(zhì)量的標(biāo)準線是不是又提高了?我想肯定會的。這跟質(zhì)量標(biāo)準線隨著時間的推移,要求會越來越高。, C1 T. L& q$ M
對于成本控制,是個敏感的話題,但是對于加工的產(chǎn)品所花的費用,平均分攤到每件,其實真是微不足道。
- }$ u9 ?2 L: C對于2樓的顧慮和想法確實很多人都有,都在想,但是他們都有在做嗎?(并不是超越質(zhì)量標(biāo)準越高越好的啊)你真的有試驗過嗎?$ Y* b; d1 t' l4 M
謝謝你給我提出意見,望多交流。
9#
發(fā)表于 2013-2-18 09:51:22 | 只看該作者
對于2樓的的意見,我也提出我的想法,產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準都是每行每業(yè)制定的,但是為什么一些大公司,研發(fā)部門,還在不斷的去創(chuàng)新,去改造,去突破?就是為了去超越這個質(zhì)量標(biāo)準,顯示自己的競爭優(yōu)勢。& S4 B+ R$ y* Y
就舉個減速機蝸桿的比喻吧:我跟很多減速機技術(shù)人員也交流過,(可能這個產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準的表面粗糙度是0.8),他們的第一句話就是,我們已達到這個標(biāo)準了,客戶也沒什么意見,沒有必要去改變。一切都還可以。但是在國外,相同的產(chǎn)品,他們的粗糙度都已達到了0.4。那么這有什么區(qū)別呢?只是降低了0.4,看起來好像沒什么,但是意義很大,資深的技術(shù)人員可能都知道,在傳動行業(yè),粗糙度系數(shù)小的話,對整體的摩擦,嚙合,都有很大的改進,對設(shè)備的震動,噪音,溫升,包括壽命,承載重量,都會提升。這就是為什么一些大公司花那么大的力氣去搞研發(fā),就是為了去突破這個標(biāo)準。使產(chǎn)品更加的趨于完美,或許以后要達到0.1或是更低。而對于那些還在依據(jù)老的標(biāo)準的話,他們的產(chǎn)品注定會被淘汰,那到了那個時候,產(chǎn)品的質(zhì)量的標(biāo)準線是不是又提高了?我想肯定會的。這跟質(zhì)量標(biāo)準線隨著時間的推移,要求會越來越高。" r& \, y: Z$ T3 d
對于成本控制,是個敏感的話題,但是對于加工的產(chǎn)品所花的費用,平均分攤到每件,其實真是微不足道。
( ~6 A& q( s: s. @8 U7 z% a& S- k對于2樓的顧慮和想法確實很多人都有,都在想,但是他們都有在做嗎?(并不是超越質(zhì)量標(biāo)準越高越好的啊)你真的有試驗過嗎?
/ O) y0 I$ G$ R& \謝謝你給我提出意見,望多交流。
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發(fā)表于 2013-3-20 18:55:56 | 只看該作者
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