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液壓系統低速爬行,今有一臺老設備做恢復性大修

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1#
發表于 2012-8-6 21:04:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
今有一臺老設備做恢復性大修,液壓雙V形導軌(已磨及配鏟),工作臺近1000KG,工作時要求及低速,可爬行問題我想盡了一切辦法還是解決不了,請見過類似問題的朋友不惜賜教,謝謝!
5 Z7 v0 h/ s! D: Z- Z! ~! n
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2#
發表于 2012-8-6 22:32:58 | 只看該作者
首先你沒有說明是什么設備,是磨床嗎???V形導軌上有沒有油面,壓力調到位沒有,檢査壓力表,最好在好的設備上下一個用,換向閥有沒有檢査,換向閥上兩邊調節螺絲,是錐度的,還是破囗的,有沒有失效。液壓問題多了,不在現場有些問題還真說不好。
3#
發表于 2012-8-6 23:27:21 | 只看該作者
原來有這么多原因啊
4#
發表于 2012-8-7 01:49:32 | 只看該作者
主要兩方面:% L8 r5 X- m4 t$ D5 g
考慮一下傳動系統的剛性1 `  n3 K2 I# x- \( Z( D
再看看你的油路是否有脈沖干擾
1 C) m0 v# b. q0 h, O
5#
 樓主| 發表于 2012-8-7 08:43:10 | 只看該作者
itwotwo 發表于 2012-8-7 01:49 $ d3 I" ]! I8 y. d3 Y1 [
主要兩方面:' w3 @+ d& l6 U& r+ `& |, L8 M
考慮一下傳動系統的剛性
; r3 d- A5 x$ w/ ^+ w) `9 p再看看你的油路是否有脈沖干擾
3 q! a' i2 s& h, V
嗯!謝謝!
6#
發表于 2012-8-7 08:55:41 | 只看該作者
http://m.whclglass.com.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=246351; w: L& p% ?8 X9 w
給你參考一下。也是爬行原因之一。爬行產生原因很多,有機械上,液壓上,潤滑上,系統剛度的等等。主要是動靜摩擦力引起的極限環振蕩。。。。
7#
發表于 2012-8-7 10:56:11 | 只看該作者
液壓,頭痛
8#
發表于 2012-8-7 13:09:38 | 只看該作者
增加回油背壓
9#
發表于 2012-8-7 13:31:09 | 只看該作者
從以下兩方面考慮。+ e/ m3 x0 I2 S) |- Z
一、機械方面:) K( Y3 Y; h9 X' c. G
1.導軌的滑動面接觸率是否滿足要求;& {: l7 f7 H, L7 k& s7 a& w
2.導軌平面度指標是否合格;: t6 Z8 h4 O! c' e
3.安裝上是否有影響順暢平穩運動的因素;
/ z' X5 I; R$ a2 K8 ?7 R0 v: ?9 Q4.導軌壓板是否預緊過緊;
! g, i6 _$ t! @3 y4 y5.導軌潤滑又是否充足,油線或油槽配置是否合理。4 U/ j0 v2 M# L% y
二、液壓方面:0 r1 `/ q3 c3 E! \* w
1.節流閥或調速閥,正常磨床應該用調速閥,選型是否合適,節流(調速)方式是否合理,看看油路是否為出口節流;
# g2 w  o/ J* s2.考慮是否需要增加背壓閥,最好用順序背壓閥;
3 q: t: m5 d5 x5 m* I: k5 R$ H% p3.液壓油粘度是否過低或過高,正常用68#液壓油即可;5 \' C) v1 v$ Q7 Y) i9 {
4.檢查油缸低速時是否本身就爬行;
- V% e% I7 Q. N& Z' F& R5.管路適當排氣。- h/ }7 I* h2 Y9 x2 V  \( H
10#
發表于 2012-8-7 21:14:15 | 只看該作者
沒有油膜產生 內漏檢測
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