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液壓系統低速爬行,今有一臺老設備做恢復性大修

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1#
發表于 2012-8-6 21:04:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
今有一臺老設備做恢復性大修,液壓雙V形導軌(已磨及配鏟),工作臺近1000KG,工作時要求及低速,可爬行問題我想盡了一切辦法還是解決不了,請見過類似問題的朋友不惜賜教,謝謝!4 p3 h( E4 z6 c* s. M
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2#
發表于 2012-8-6 22:32:58 | 只看該作者
首先你沒有說明是什么設備,是磨床嗎???V形導軌上有沒有油面,壓力調到位沒有,檢査壓力表,最好在好的設備上下一個用,換向閥有沒有檢査,換向閥上兩邊調節螺絲,是錐度的,還是破囗的,有沒有失效。液壓問題多了,不在現場有些問題還真說不好。
3#
發表于 2012-8-6 23:27:21 | 只看該作者
原來有這么多原因啊
4#
發表于 2012-8-7 01:49:32 | 只看該作者
主要兩方面:8 Z, G! h3 N) i
考慮一下傳動系統的剛性
( o2 F- X- o: x: _( ^再看看你的油路是否有脈沖干擾
/ T$ g5 k7 d9 z9 Q  [
5#
 樓主| 發表于 2012-8-7 08:43:10 | 只看該作者
itwotwo 發表于 2012-8-7 01:49
5 x0 X& Z: l& I4 g6 P, p主要兩方面:
: i& ]& ~) o3 R9 g" w( ^考慮一下傳動系統的剛性
' d: z% e; m: s8 l( b+ e% V& T再看看你的油路是否有脈沖干擾

; @' B( P7 j6 p6 u嗯!謝謝!
6#
發表于 2012-8-7 08:55:41 | 只看該作者
http://m.whclglass.com.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=246351, C+ w9 t6 m' O: V0 u
給你參考一下。也是爬行原因之一。爬行產生原因很多,有機械上,液壓上,潤滑上,系統剛度的等等。主要是動靜摩擦力引起的極限環振蕩。。。。
7#
發表于 2012-8-7 10:56:11 | 只看該作者
液壓,頭痛
8#
發表于 2012-8-7 13:09:38 | 只看該作者
增加回油背壓
9#
發表于 2012-8-7 13:31:09 | 只看該作者
從以下兩方面考慮。
7 W( r; o6 u' k2 Q5 Z5 x0 [, ?一、機械方面:3 F) z0 r0 V6 Y0 r* P3 I9 m) p
1.導軌的滑動面接觸率是否滿足要求;& o) z& [1 S0 h8 \& ?; R
2.導軌平面度指標是否合格;3 R! O- t0 j& s/ d, {
3.安裝上是否有影響順暢平穩運動的因素;
: b. z  l3 N& A% L. Y" s/ Y4 d4.導軌壓板是否預緊過緊;
6 w+ m* G0 f( q' @6 f0 _5.導軌潤滑又是否充足,油線或油槽配置是否合理。
: Z3 ]6 Y% m' @/ z0 W% W0 l" g二、液壓方面:. z, P8 ]( D8 w  P8 O
1.節流閥或調速閥,正常磨床應該用調速閥,選型是否合適,節流(調速)方式是否合理,看看油路是否為出口節流;
# g0 ]% J( B: X& l" ~2.考慮是否需要增加背壓閥,最好用順序背壓閥;
. C; D$ k; `# w  }- z  P/ S3.液壓油粘度是否過低或過高,正常用68#液壓油即可;( y' l) k4 {( ^+ I
4.檢查油缸低速時是否本身就爬行;
7 O$ s0 b# {9 w  B% _( M- ~5.管路適當排氣。
* D! i7 k2 I4 W" r# j
10#
發表于 2012-8-7 21:14:15 | 只看該作者
沒有油膜產生 內漏檢測
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