試用一家PCD精鏜刀，幾十件以后有微小振紋

華麗逆襲

        最近試用一廠家提供的PCD精鏜刀用來鏜鋁件。剛開始加工問題不大，做了幾十件以后出現(xiàn)微小振紋，將機床轉(zhuǎn)速降低，繼續(xù)加工，過會發(fā)現(xiàn)振紋嚴重，打粗糙度發(fā)現(xiàn)超差。將刀換下，遠達不到要求。但是換上一直使用的另一廠家的刀卻沒有問題。
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       （1）、機床為專機，使用兩款刀時，加工參數(shù)及其他條件都不變。
) a5 D! f- Y0 b" E9 Q) L) g: Z1 t       （2）、目前了解的情況，兩款刀具的基本規(guī)格參數(shù)都一樣，只是不同廠家。
* I* L/ Z* u) K$ g) h       （3）、在相同情況下，稍加大刀尖圓弧，是否可以提高工件表面粗糙度？
3 g7 }$ @( Y* T6 R       （4）、起振紋是否和刀具有直接關(guān)系？
         懇請大俠指導！
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makino

你看看振紋在工件上中下那部分。還是一側(cè)有一側(cè)沒有。在相同情況下，稍加大刀尖圓弧過渡對鏜削是有益的。減小抗阻力。但僅為粗鏜。精鏜還是用直角型。不管什么切削都有震動。只不過微小。刀具和機床各占百分之50。

dero

要想得到更高的精度必須使用較小的刀尖半徑,一般0.2,半徑小,切削面積小,切削力集中,不宜震.選擇大刀尖半徑,或是寬刀來精加工要求整體剛性超強,或是低速場合...

CBN硬車

兩家的刀具角度有差異或兩家的刀桿有區(qū)別(材料,淬火情況).有刀具的圖片更好.

itwotwo

跟刀具有關(guān)嗎？我感覺是機床的問題哦。刀具變鈍后切削力變大，導致鏜桿變型增大。這種情況下應該如何減少切削力。提高主軸轉(zhuǎn)速；減少每圈進給量；減少切削深度；加潤滑液。

加工者

PCD鏜刀？呵呵，震紋說明刀尖不行了！新?lián)Q的刀具有問題啊。PCD我時不怎么敢用，機床剛性不好，很容易壞，不過做有色金屬，表面質(zhì)量是好！還有刀具做的好的不多！！

大海浪沙

4 v  X; B6 s6 E4 ]3 ~
我認為是刀頭質(zhì)量是主要問題，特別是硬度，致使刀頭磨損而產(chǎn)生振動。當然刀桿也是不可忽視。

華麗逆襲

所使用的鏜刀！

CBN硬車

看下,刀頭跟鏜刀桿的配合公差.
       瑣緊的螺絲.
      

xujin5588

請樓主描述一下，你剛開始加工問題不大這句話，是不是剛開始加工時表面質(zhì)量也不是很好只是滿足圖紙粗糙度要求而沒有可以留意。從樓主描述的情況來看贊同9樓CBN硬車的分析。另外增加一點個人建議最好使用顯微鏡之類觀察一下刃口狀況，條件允許的情況下檢測下角度參數(shù)，個人懷疑有可能是刃口制作的不是太好導致磨損加劇，刃口鈍化后造成的。個人拙見還請各位大俠多多指教！