大型件加工測量技術(shù)探討

東岳文化

現(xiàn)在，我單位正在一大型件上鏜四個(gè)孔，孔徑φ780，尺寸公差0.07，四個(gè)孔位于矩形的四個(gè)端點(diǎn)，且不在一個(gè)平面上（平面空間差300mm)，孔距橫向是3600mm,縱向是7200mm，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置公差不超過0.15mm，中心線公差不超過0.5mm，加工時(shí)我們采用床子本身的精度及簡單的工裝，但加工后如何精確測量四個(gè)孔的孔距，進(jìn)一步驗(yàn)證四個(gè)孔的相對位置是否超差，現(xiàn)在還沒有制定出好的方案，哪位工程師有性趣或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，請賜教！
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小波bo

工件加工完后不拆， 用搖表在機(jī)床上直接測量孔距。

揚(yáng)天測量

沒有更高精度測量手段的情況下，建議還是利用機(jī)床本身的精度，把刀換成表或者傳感器，再測量一次或多次

rubi

從可操作性上，可以選用氣動(dòng)測量工具，本人愚見，可以考慮下。

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可以用光學(xué)儀器測量,準(zhǔn)確一點(diǎn)的話要做輔助工具.我們廠有激光跟蹤儀,粗略點(diǎn)就是在孔表面直接取多點(diǎn)擬合軸線.然后比較軸線距離.

打雜大學(xué)生

如果是數(shù)控機(jī)床 可以配合中心指示器測量孔距
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) c$ l3 H5 f! W; \& k, A6 Q是不是大概這樣子的？有這么大的檢測設(shè)備？精度要求不低呀。
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ymbs

建議：該件與另一個(gè)給它配合的構(gòu)件進(jìn)行工藝性性的組裝后配鏜，即用修配的辦法達(dá)到最終的裝配要求。或?qū)ふ野惭b有數(shù)顯裝置的大型落地鏜床，一次裝夾完成鏜孔工藝，另一個(gè)配套的構(gòu)件都在一臺(tái)鏜床上鏜孔，保證裝配后的設(shè)計(jì)要求，就不需要測量位置精度了，特別是大型設(shè)備設(shè)計(jì)者一般都會(huì)考慮加工工藝和裝配工藝的，不太了解細(xì)節(jié)僅供參考。

aiwuqing

量準(zhǔn)各圓直徑，百分表打表各圓十字方向最高點(diǎn) 測間距加減法一算就出來了。測量時(shí)導(dǎo)軌存在間隙的話注意消除間隙（關(guān)鍵）
0 r% R2 j$ w3 C5 f% O7 n: l. _6 T, ]% \       現(xiàn)學(xué)現(xiàn)賣 希望能有所幫助

東岳文化

看過工程師們的建議，非常感謝賜教！此類大型件，我方承做了三件，形狀有差異，所加工的孔徑與孔距是一樣的，這三件與四根軸是裝配在一起共同使用的。因加工件非常大，不能一塊配鏜，只能單件加工，我們所用床子是大型落地鏜，有數(shù)顯，不數(shù)控。因此保證單件加工精度，是實(shí)現(xiàn)配合的最有效方法，件是靠床子本身精度加工出的，測量時(shí)最好不要再靠床子數(shù)顯，如果床子系統(tǒng)誤差超限，就危險(xiǎn)了。所以還需要其它方法進(jìn)行驗(yàn)證，我們正研究設(shè)計(jì)一工裝，配合測量。