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什么原因導致絲錐壽命低?

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1#
發表于 2012-2-9 20:21:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大俠們能幫我分析下。絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎?大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低?3 H1 y. W8 p1 j1 n3 J) V" I, i+ S
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       這幾日,一直在分析一臺臥加的絲錐壽命低 老亂扣的問題,很是頭疼,該絲錐用于加工M10*1深約11.4mm的螺紋孔,正常壽命約40-50件(每件上有6個孔),現在平均壽命也就10件,而且一般都不是正常更換,基本都是因出現亂扣而更換,不僅刀具成本異常,還造成大量廢品,亂扣的形式一般都是其中的幾個扣亂,至于是哪幾扣沒發現規律(今天找了幾張亂扣的照片,螺紋不怎么好照,其中就2張還算清晰,見附圖) 。2 k0 l/ n. U" W- k: i1 c
      該絲錐也在另外一臺立加上用,加工內容相同(兩臺設備加工的其它內容不完全一樣),使用效果良好,基本排除絲錐的原因。7 U, N" ]2 O4 Q+ e5 x
      工藝參數基本就一個轉速可調,轉速試過200、280、300、350、382、500、580、650(絲錐承受不了,折斷了),都不行,基本排除轉速的原因。      
5 O) q' B7 E! s      兩臺使用的底孔鉆頭直徑有些差異,臥加是9,立加是9.1,感覺底孔的這點差異不會對絲錐壽命有那么大的影響。7 C- H0 R( \, @. @" H" o
      該臥加的冷卻液為水基,好像攻絲最好用油,不知道和這個有沒有關系,有臥加用油基冷卻液的嗎?就算有也不行,改不了,其它刀具還需要用水基冷卻液冷卻。
, `8 O) N( H0 r     今天整了整冷卻,懷疑是冷卻噴的點不好,或者冷卻壓力不足,可均沒看見效果。破臥加就兩個小水流,基本上只能讓其噴到絲錐的頭部,感覺攻絲過程中冷卻液根本不可能進入孔內,頂多就在絲錐快攻時,噴進底孔點水,也不知道這點水夠不夠用,這點臥加明顯沒有立加好,立加在攻前,底孔已被冷卻液灌滿。(主軸、絲錐、冷卻夜流見附圖)
( `6 y! g2 o) N- S4 }0 W$ H     我現在有些不知道怎么辦了,明天準備打下絲錐在主軸上的跳動,看看是否有異常。
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      大俠們能幫我分析下絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎?大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低和螺紋亂扣?0 Q4 b9 q7 v7 I0 o

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2#
發表于 2012-2-9 20:31:55 | 只看該作者
跟啥都沒關系,絲錐夾具有問題,放點機油是進行潤滑。

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大俠:我想你應該換帶有能鉆又套螺紋的絲錐,鐵屑不是碎的,而是翻卷出來的。至于絲錐夾具就不用了,用鉆頭夾具就可以,同時要控制好轉速,這是本人工作經驗,歡迎各位朋友議論。  發表于 2012-2-11 20:13
大俠,“退后時絲錐被鐵屑卡住”的原因一般是什么,有辦法解決嗎?  發表于 2012-2-11 07:49
樓主;這活太簡單了,沒必要加分,你還是留著給下一個高手吧。  發表于 2012-2-9 20:41

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3#
 樓主| 發表于 2012-2-9 20:39:43 | 只看該作者
張聾子 發表于 2012-2-9 20:31 6 o; q7 y2 |2 ?' B+ J5 k8 d$ ^
跟啥都沒關系,絲錐夾具有問題,放點機油是進行潤滑。

' k! R5 s4 x+ U$ S大俠,“絲錐夾具”會有什么問題??

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你發完拍磚提醒我嗎?這種夾具有好幾個,搖臂鉆床配套盒裝,絲錐前進時有些提前過緊。或者退后時絲錐被鐵屑卡住,這問題原因多。  發表于 2012-2-9 20:59
4#
發表于 2012-2-9 20:50:38 | 只看該作者
什么牌的絲錐!進給和轉速對比如何。工件材質呢。
5#
發表于 2012-2-9 21:03:44 | 只看該作者
1,不要小看相差0.1 在歐美樣本推薦中也推崇底孔小0.1左右,你也可以嘗試下。2.切削液的濃度也需檢查。3我看你用的好像不是彈簧攻絲夾頭?剛性攻絲,推薦山特攻絲夾頭!4.不知道絲錐是什么品牌?在螺紋入口段爛牙...還真得看看刀具跳動。

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沒太看明白,我們一般是底孔打大0.1 ,為啥歐美是底孔要求小0.1?  發表于 2013-6-6 13:09
臥加是9,立加是9.1,感覺底孔的這點差異不會對絲錐壽命有那么大的影響,,樓主確定????  發表于 2012-12-26 10:01

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6#
發表于 2012-2-9 21:48:25 | 只看該作者
倒牙部分應是被切屑鉸掉了,建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻潤滑液的成分對攻絲質量的影響都不能輕視。

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7#
發表于 2012-2-9 22:15:16 | 只看該作者
用一種不銹鋼成型油可以。
8#
 樓主| 發表于 2012-2-11 08:52:42 | 只看該作者
chxwu986 發表于 2012-2-9 21:48 8 H7 T/ i, G6 ^3 N% L
倒牙部分應是被切屑鉸掉了,建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻 ...
- B/ U5 U; M/ r5 l: A% D
“倒牙部分應是被切屑鉸掉了,建議在這個方面查查原因”,我沒啥思路,麻煩大俠指點一下方向。
9#
發表于 2012-2-13 08:31:12 | 只看該作者
我分析原因有二:1、潤滑不足。建議換用攻絲油甚至是攻絲膏(缺點:加工效率慢);
, k& t3 |- v7 O( i% r: p2、不知樓主的床子及攻絲夾具精度如何。如剛性攻絲夾具性能一般(主要指間隙),建議采用柔性攻絲。
( l+ g5 w7 i% }" L% B/ R另外,立加夾具什么樣的?5 ?9 A$ f. B+ m) j: S! j: `1 k

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立加也是剛性攻絲  發表于 2012-2-13 21:20
10#
發表于 2012-2-13 09:22:04 | 只看該作者
見過不少類似現象,原因多是由夾具引起,在攻絲時因絲錐不能對中,設備的軸向攢動和徑向擺動,還有絲錐拖著夾具座整體前移,都會引起螺紋的亂扣和啃牙。解決的最佳辦法就是,使用即可徑向浮動又能軸向自由進退的攻絲夾具,這種夾具結構很簡單,通用性也好,而且不論是專用攻絲機還是立鉆車床,只要進刀量小于螺距,都能攻出或套出不同螺距的螺紋來。準備在近段時間把這個夾具圖畫出來,貼在機械設計版塊,喜歡的話到時翻開看看。

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謝謝大俠,大俠有這種攻絲夾具照片嗎?  發表于 2012-2-13 21:27
好人啊,熱心的好人,大俠的文章我每篇都讀了,確實是高人加好人  發表于 2012-2-13 19:32

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