鑄件加工，老師傅的土法，加工中心作用沒有發揮出來

zhoude2012 · 發表于 2011-12-19 22:04:45

本人現在一家私企工作，用的是加工中心，我們主要做的毛坯都是鑄件。按照我們廠老師傅的工藝，就是先劃線然后再按照線進行加工，我覺得這樣太麻煩，或者說這樣比較適合他們之前用的土設備，加工中心的作用就沒有很好的體現。

希望各位大蝦給我些建議該如何改進，（注：那些鑄件的鑄造精度不高，可以說一個和一個不一樣，外形相差1-2毫米很正常，加工完后要求公差0.1-0.2mm）

2266998 · 發表于 2011-12-19 22:54:09

上加工中心干的有批量的毛坯，以精密鑄造坯料的坯料為妥，抄出面就可以定位加工，砂鑄的坯料就不合適，不是老師傅土，你的粗面直接上加工中心怎么玩？

必須要整體考慮工藝流程，有一個環節不配套，效率就不會高

sjkabc · 發表于 2011-12-19 23:08:24

貌似可以用普通床子干個定位基準面，然后上加工中心去做，那樣也可以的。夾的地方找那些不需要加工的地方就好了。

yufei214400 · 發表于 2011-12-20 01:13:00

毛坯件不是不可以做的，但一定要選好基準，有了基準就好定位，不然沒法定位，那就不好玩了！

fangyu1987418 · 發表于 2011-12-20 08:36:28

太有錢了這樣得精度還上加工中心,老師傅都是喜歡用這樣得土辦法,

5230 · 發表于 2011-12-20 09:16:42

我們這即使是車床，銑床，鉆床全用上，都舍不得上加工中心，

⑦楓⑦ · 發表于 2011-12-20 10:32:23

建議毛坯鑄造時在毛坯加工面鑄造幾個定位，后續可以把它直接加工掉，這樣速度快又不影響毛坯外形
工裝又好設計，不要大改。
這方法很實用，成本又不高

用在線測頭成本最起碼要3-5W。

although · 發表于 2011-12-20 10:40:48

4#樓的說法雖然很對，但是現實上成本增加是很不容易的，一般買的起那樣設備的工廠也不會用這樣的毛坯，8#樓說的這個鑄造的時候增加定位，顯示當中勢必增加不少鑄造成本，這個也是很少采納的，遇到這樣的爛毛坯我們的主要采用的辦法還是3#樓的做法比較多，一般是采用普車或者數控加工一個基準面或者銑床粗銑一個定位面來為下一步上工裝夾具在加工中心上加工做好基準。

⑦楓⑦ · 發表于 2011-12-21 16:57:08

⑦楓⑦ 發表于 2011-12-20 10:32 ) c, j" P$ k& B* s" C( S. a
建議毛坯鑄造時在毛坯加工面鑄造幾個定位，后續可以把它直接加工掉，這樣速度快又不影響毛坯外形
9 Z" a1 y3 o* G; f: H( g工裝又好 ...

定位點要求也不會很高，2-3MM的公差可以吧

although · 發表于 2011-12-21 16:59:41

although 發表于 2011-12-20 10:40
2 {' [0 n% B, j4 t/ e2 g4#樓的說法雖然很對，但是現實上成本增加是很不容易的，一般買的起那樣設備的工廠也不會用這樣的毛坯，8#樓 ...

基準面只許有一個的，倆基準到底以誰為準？

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