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齒輪計量泵的 制造工藝 ,請教

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2011-12-9 23:31:10 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
齒輪計量泵  按照國外廠家資料說的 配合間隙最高達到 0.0013mm  國內的聽說還只能達到0.01mm左右7 ?( q; i' Z/ }9 f
結構不復雜   想請教 何種設備能制造出來?& ^8 _+ C  n7 M) ?+ J6 X* b  z# ]
個人 覺得 高精度的 慢走絲也許可以  7 P* E) V2 w) I% Q" q  t6 ?' G

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2#
發表于 2011-12-10 05:53:49 | 只看該作者
這個間隙不是說齒輪的嚙合,而是齒輪外園與孔的配合以及齒輪厚和中隔圈的厚度差。
3 x! y7 }" J8 M/ f5 `和慢走絲風牛馬不相及。
3#
發表于 2011-12-10 08:35:07 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2011-12-10 05:53
. O8 [7 c4 B* {0 H6 |# b4 K7 J這個間隙不是說齒輪的嚙合,而是齒輪外園與孔的配合以及齒輪厚和中隔圈的厚度差。4 |* q, {0 I" B3 G. H
和慢走絲風牛馬不相及。
" W& A8 l- ^' |4 ^- a
按照前輩說的  主要是 齒輪厚和中隔圈的厚度差6 V! P* ?, Y9 l) u1 i8 q
那么在一塊精磨出來的板上 加工出這兩個部件 應該還行   不過得保證磨床精度夠高
$ g+ R8 s! ^- Y  A4 v/ g# J) P) Y  p- r3 x5 G* a5 K
齒輪外圓與孔的配合  這個實在不知道怎么解決    還請不吝賜教
/ |& M( Y4 l  I; a
4#
發表于 2011-12-10 08:40:20 | 只看該作者
高精度的孔和軸研磨吧,但在國內能不能達到0.0000的精度還不好說。
5#
發表于 2011-12-10 09:13:12 | 只看該作者
計量泵要求轉動靈活,無內泄。
5 W. l6 }  t  ~8 M) Y這么小的間隙,只能承受很低壓力,而且很容易發卡。
( f- T- ]3 y+ C$ a, q別去想那些常規加工、裝配辦法。
6#
發表于 2011-12-10 09:40:48 | 只看該作者
害怕伏櫪前輩說的沒錯,這些間隙應該是外圓和寬度方向,也就是軸向秘徑向配合間隙,寬度的容易達到,外圓的不容易達到,0.01還可以做到互換,0.0013應該只能配了。加工手段是次要的,主要是測量手段。最終加工可用精研或互研保證。
) y% B* X# n6 U4 G6 k另外關于齒輪肯定也要有較高的配合,要靠精磨達到,最后還要有齒輪精加工的類似互配,以達到更好的配合。
7#
發表于 2011-12-10 10:40:01 | 只看該作者
0.0013究竟是哪個位置的配合,語焉不詳。基本無間隙了。
8#
發表于 2011-12-10 11:38:48 | 只看該作者
各位師傅們,這個精度滴要求還得注意溫度滴影響。。。否則熱漲冷縮就能使零件達不到要求。包括檢測。
1 W# Z/ u0 F, f3 G) k, ]& K

點評

使用要求恐怕不低于空氣軸承。  發表于 2011-12-10 12:15
9#
發表于 2011-12-10 12:42:53 | 只看該作者
學習了,這么高的精度,和很多的參數,工藝都有關系。
10#
發表于 2011-12-10 18:17:37 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2011-12-10 18:20 編輯 ) o: i( M& y6 U& A# h/ ^- I* {
; w9 _0 A) S( \3 F+ E& O
這種類型的齒輪泵,最初是用來做紡絲泵的,其工質為熔融的尼龍與聚酯等塑料,工質無潤滑性,所以只能用上這種最簡單的三片無軸承的結構。2 H; E0 G: C5 |' }( U" A/ B
兩個齒輪、兩根齒輪軸,三片泵體是基本零件,全部需要用能夠承受一定使用溫度的,淬火后具有高硬度的材料制作。
9 l4 x) i1 \4 P. c材料經過粗加工、淬火、時效后精加工。精加工工序,齒輪的齒,當然需要磨;三片泵體上的孔,用工裝在內園磨加工;端面用平磨。
- k4 M0 Q9 p( Z. g精加工后的工件,再經時效后,以研磨方法最后加工。) x* A; {: H9 k3 t% m, A2 w5 E$ D
樓主所說0.0013間隙,似應視為誤差,其單位也恐怕為英寸。其實這種泵的組合為研配,沒有互換性的。往往零間隙為裝配要求。
5 b, M- ~7 ?0 v5 i' A7 @" l由于工質與結構的原因,這種計量泵的使用轉速很低,每分鐘額定轉速只有幾十轉。
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