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日本歐立美克:沖壓片料分層完美解決方案,很多人沒有想到的方案。

 火... [復制鏈接]
1#
發表于 2011-11-22 23:15:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大家好,我在今天的論壇上發一個請教大家如何將沖壓原材料堆要分成單片的貼子,沒有完美答案,今晚在優酷上找到了很好的東西,請大家幫忙拆解,謝謝!

一.情況:
   一疊鋁片(約1000張)A4紙大小,現在要用沖壓自動化設備上料及下料,上料是用一幾個吸頭去吸,但一吸就帶起兩、三片鋁板,很少只吸一片料。我們就想每次只吸一片,怎么辦?
   帶磁性的片料,我們都用磁鐵分離器。
   鋁片我們想過用什么東西推,一張一張推,但容易變形且劃傷表面。

二.已有解決方案,都不太好:
1.鋁片傾斜放置,或者幾個吸盤高低錯亂傾斜布置
2.在邊緣布置滾輪刷,提起來之后用滾輪刷刷邊緣
3.兩邊用橡膠等彈性物體壓緊如何
4.對邊緣進行吹氣破壞真空
5.正反吸,這個方法最簡單
6.可用一個氣缸在真空吸之前推動一下

三,日本公司方案圖:


四,請大家拆解如何做出來,謝謝。

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2#
發表于 2011-11-23 00:17:23 | 只看該作者
這是鐵板,用磁鐵分開的,你的鋁板無效

如果你的鋁板表面帶有膜,不導電的話,可以考慮用靜電分離

如果又導電又不導磁,上述方案閣下都沒試過,還是不要這么早下結論說不行,將你試驗驗證不行的圖片發上來,鋁片沖壓大多是這樣解決的

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同意2# 的方法,技術方面細節很重要,不能因為細節不到位而誤否定了方案。  發表于 2011-11-23 08:50

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3#
發表于 2011-11-23 00:36:14 | 只看該作者
同意fmdd!                  
4#
發表于 2011-11-23 02:02:46 | 只看該作者
光說不練,不想再說了,同樣的貼子發了3,4次,討論來討論去,問題還是問題,方法還是方法,都擺在那里,不見樓主思考,也不見樓主提出新問題,搞不懂樓主欠缺什么?需要的是什么?樓主的技術到哪里?哪里是搞得定的,哪里是搞不定的?不思考細節,不細究問題在哪里?樓主再發貼子也不會有太大收獲了,搞得大家都回復疲勞了。你如果覺得有哪里問題,你就針對那些提出的解決之道,提出質疑,追問細節,那些解決之道能不能解決問題,會不會產生新問題,穩定性好不?這樣才會越來越清楚,便于尋求突破。
像這樣什么都依賴別人解決,就等著高手大筆一揮,如何如何做,就包治百病了,也不現實。真什么都替你做了,那肯定是要像前面幾個大俠講的,“這是要花銀子的”,畢竟這要花費大量精力

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你看998既不擋人財路,又沒有脾氣,還給點撥了。  發表于 2011-12-27 21:30
牛人脾氣就是大呀。哈哈。  發表于 2011-12-27 21:24
哈哈,別上火,阿拉說過,搬石頭挺吃力的,甭管大石頭還是小石頭,即使石頭子兒,也得哈腰,阿拉也覺得費勁,哈哈  發表于 2011-11-23 11:38

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5#
 樓主| 發表于 2011-11-23 09:28:47 | 只看該作者
人總是在不斷的試探和總結,當我遇到問題,我會先通過看書找資料、聯系專家、網上學相關知識等來解決,我比較注重方向,如果一個答案方向出了問題,那怎么也到不了目的地,人生也可能是一樣。有可能每一個方法都可以,但花在上面調試的時間會很長,時間及維護成本過高,綜合效益可能會低。所以我比較看重方向,方向出現偏差或錯誤,越努力,錯得越大或造成的后果更嚴重。

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樓上的方向己經給你了,改流程,能做嗎  發表于 2011-11-24 09:24
6#
發表于 2011-11-23 10:01:24 | 只看該作者
luowm 發表于 2011-11-23 09:28
人總是在不斷的試探和總結,當我遇到問題,我會先通過看書找資料、聯系專家、網上學相關知識等來解決,我比 ...

甭著急了,瞎著急不解決問題,阿拉本來是等其它家伙賣給閣下東西的,不能壞人家生意,既然大家沒有什么生意了,你又不斷發帖,阿拉都看著急,

處理鋁板,前面說的方式都不對,你這么玩,

1 試驗一下你鋁板,看最大可以折成多大弧度,而又可以自由釋放,即不會產生永久變形,把這個數據記錄下來,

2 真空吸盤裝在柔性板上,可弧形彎曲,柔性板的背面就是那個按你弧度制造的吊架,連接機械手,

3 吸盤吸住鋁板以后,弧形板上的拉桿拉動裝有吸盤的柔性板,將鋁板成弧形吸起,附著在下面的另外一張鋁板由于自身的反彎力就自動脫開了,保證每次只吸起一張,

4 移走的鋁板在釋放以后,依然可以恢復原來的形狀,

點評

是不是可以將裝鋁片的夾具也做成八字形,當機械手吸起鋁箔時,因為夾具形狀的關系,自動就形成弧度了,而且不用做很大的改動。。。。  發表于 2011-12-27 20:41
中間弧形板壓住,兩面一起掀起,可以確保不滑動,不損傷,高級材料都是這么玩,以后你可以用這個發點小財,哈哈,  發表于 2011-11-23 21:52
大俠講的兩邊一起彎出弧來,可能是針對大張鋁板的居多,而且是一張一張送出的料,這樣自然好。是我原來的思路太局限了,我們以前送料一般是拉起一張料往前推的,層疊送料的,要求速度比較快,所以才跟這里的不太一樣  發表于 2011-11-23 21:44
請問;自稱阿拉是青海話嗎?  發表于 2011-11-23 21:36
你那個薄的要吹氣,因為自身翻回的力不夠,厚的比較硬,不要吹氣,另外翻是兩面一起翻,翻成弧形以后提起,樓主肯定懂了,因為以經不再吭聲了,一般是懂了就不說什么了,  發表于 2011-11-23 20:18
我之前做的是0.4以下的料,這里也可能是不吹氣就分離的出來,不過這應該變成了從先分離那邊逐漸拉開,不是同時吸起  發表于 2011-11-23 18:32
我好蠢蛋啊,肯定是凹弧吸起來。  發表于 2011-11-23 13:54
樓下兄弟,薄的才用輔助設備,象樓主這么厚的,直接翻起就可以完全分離,就吸走了,不用吹氣,簡單吧,哪里有說的那么復雜?  發表于 2011-11-23 11:59
一直是這樣做的,還是998大俠講的明白,不光要吸起一邊,還是需要其它輔助動作的,吸起,壓下張,吹氣,這些動作都不能少,有些還需要其它輔助  發表于 2011-11-23 11:50
弧形吸起是凸弧,還是凹弧。都可以?  發表于 2011-11-23 11:35

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choeyee + 1 贊一個!
chntod + 1 高,實在是高,看似簡單卻想不到

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7#
發表于 2011-11-23 13:06:03 | 只看該作者
好設備與好的技術的完美結合,才能生產完美的產品。

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8#
發表于 2011-11-23 13:43:38 | 只看該作者
既然已經找到解決方案(我還沒看視頻是否適用),自己山寨一個不就得了。何必浪費論壇大家時間。
9#
發表于 2011-11-23 14:36:41 | 只看該作者
樓主把需要解決的問題敘述清楚,卡在哪里?大家也好發表意見
10#
發表于 2011-11-23 14:40:18 | 只看該作者
我覺得在材料的四周增加一個活動阻力件,所發出的阻力使第一塊板是不會掉的,第二塊板就因受到四周的阻力就會掉下來,而且這四個東西是可以活動的隨著材料被吸走了越來越低,也會跟著往下跑,

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