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日本歐立美克:沖壓片料分層完美解決方案,很多人沒有想到的方案。

 火... [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2011-11-22 23:15:22 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
大家好,我在今天的論壇上發(fā)一個(gè)請(qǐng)教大家如何將沖壓原材料堆要分成單片的貼子,沒有完美答案,今晚在優(yōu)酷上找到了很好的東西,請(qǐng)大家?guī)兔Σ鸾?,謝謝!

一.情況:
   一疊鋁片(約1000張)A4紙大小,現(xiàn)在要用沖壓自動(dòng)化設(shè)備上料及下料,上料是用一幾個(gè)吸頭去吸,但一吸就帶起兩、三片鋁板,很少只吸一片料。我們就想每次只吸一片,怎么辦?
   帶磁性的片料,我們都用磁鐵分離器。
   鋁片我們想過用什么東西推,一張一張推,但容易變形且劃傷表面。

二.已有解決方案,都不太好:
1.鋁片傾斜放置,或者幾個(gè)吸盤高低錯(cuò)亂傾斜布置
2.在邊緣布置滾輪刷,提起來之后用滾輪刷刷邊緣
3.兩邊用橡膠等彈性物體壓緊如何
4.對(duì)邊緣進(jìn)行吹氣破壞真空
5.正反吸,這個(gè)方法最簡(jiǎn)單
6.可用一個(gè)氣缸在真空吸之前推動(dòng)一下

三,日本公司方案圖:


四,請(qǐng)大家拆解如何做出來,謝謝。

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2#
發(fā)表于 2011-11-23 00:17:23 | 只看該作者
這是鐵板,用磁鐵分開的,你的鋁板無效

如果你的鋁板表面帶有膜,不導(dǎo)電的話,可以考慮用靜電分離

如果又導(dǎo)電又不導(dǎo)磁,上述方案閣下都沒試過,還是不要這么早下結(jié)論說不行,將你試驗(yàn)驗(yàn)證不行的圖片發(fā)上來,鋁片沖壓大多是這樣解決的

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同意2# 的方法,技術(shù)方面細(xì)節(jié)很重要,不能因?yàn)榧?xì)節(jié)不到位而誤否定了方案。  發(fā)表于 2011-11-23 08:50

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3#
發(fā)表于 2011-11-23 00:36:14 | 只看該作者
同意fmdd!                  
4#
發(fā)表于 2011-11-23 02:02:46 | 只看該作者
光說不練,不想再說了,同樣的貼子發(fā)了3,4次,討論來討論去,問題還是問題,方法還是方法,都擺在那里,不見樓主思考,也不見樓主提出新問題,搞不懂樓主欠缺什么?需要的是什么?樓主的技術(shù)到哪里?哪里是搞得定的,哪里是搞不定的?不思考細(xì)節(jié),不細(xì)究問題在哪里?樓主再發(fā)貼子也不會(huì)有太大收獲了,搞得大家都回復(fù)疲勞了。你如果覺得有哪里問題,你就針對(duì)那些提出的解決之道,提出質(zhì)疑,追問細(xì)節(jié),那些解決之道能不能解決問題,會(huì)不會(huì)產(chǎn)生新問題,穩(wěn)定性好不?這樣才會(huì)越來越清楚,便于尋求突破。
像這樣什么都依賴別人解決,就等著高手大筆一揮,如何如何做,就包治百病了,也不現(xiàn)實(shí)。真什么都替你做了,那肯定是要像前面幾個(gè)大俠講的,“這是要花銀子的”,畢竟這要花費(fèi)大量精力

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你看998既不擋人財(cái)路,又沒有脾氣,還給點(diǎn)撥了。  發(fā)表于 2011-12-27 21:30
牛人脾氣就是大呀。哈哈。  發(fā)表于 2011-12-27 21:24
哈哈,別上火,阿拉說過,搬石頭挺吃力的,甭管大石頭還是小石頭,即使石頭子兒,也得哈腰,阿拉也覺得費(fèi)勁,哈哈  發(fā)表于 2011-11-23 11:38

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-23 09:28:47 | 只看該作者
人總是在不斷的試探和總結(jié),當(dāng)我遇到問題,我會(huì)先通過看書找資料、聯(lián)系專家、網(wǎng)上學(xué)相關(guān)知識(shí)等來解決,我比較注重方向,如果一個(gè)答案方向出了問題,那怎么也到不了目的地,人生也可能是一樣。有可能每一個(gè)方法都可以,但花在上面調(diào)試的時(shí)間會(huì)很長(zhǎng),時(shí)間及維護(hù)成本過高,綜合效益可能會(huì)低。所以我比較看重方向,方向出現(xiàn)偏差或錯(cuò)誤,越努力,錯(cuò)得越大或造成的后果更嚴(yán)重。

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樓上的方向己經(jīng)給你了,改流程,能做嗎  發(fā)表于 2011-11-24 09:24
6#
發(fā)表于 2011-11-23 10:01:24 | 只看該作者
luowm 發(fā)表于 2011-11-23 09:28
人總是在不斷的試探和總結(jié),當(dāng)我遇到問題,我會(huì)先通過看書找資料、聯(lián)系專家、網(wǎng)上學(xué)相關(guān)知識(shí)等來解決,我比 ...

甭著急了,瞎著急不解決問題,阿拉本來是等其它家伙賣給閣下東西的,不能壞人家生意,既然大家沒有什么生意了,你又不斷發(fā)帖,阿拉都看著急,

處理鋁板,前面說的方式都不對(duì),你這么玩,

1 試驗(yàn)一下你鋁板,看最大可以折成多大弧度,而又可以自由釋放,即不會(huì)產(chǎn)生永久變形,把這個(gè)數(shù)據(jù)記錄下來,

2 真空吸盤裝在柔性板上,可弧形彎曲,柔性板的背面就是那個(gè)按你弧度制造的吊架,連接機(jī)械手,

3 吸盤吸住鋁板以后,弧形板上的拉桿拉動(dòng)裝有吸盤的柔性板,將鋁板成弧形吸起,附著在下面的另外一張鋁板由于自身的反彎力就自動(dòng)脫開了,保證每次只吸起一張,

4 移走的鋁板在釋放以后,依然可以恢復(fù)原來的形狀,

點(diǎn)評(píng)

是不是可以將裝鋁片的夾具也做成八字形,當(dāng)機(jī)械手吸起鋁箔時(shí),因?yàn)閵A具形狀的關(guān)系,自動(dòng)就形成弧度了,而且不用做很大的改動(dòng)。。。。  發(fā)表于 2011-12-27 20:41
中間弧形板壓住,兩面一起掀起,可以確保不滑動(dòng),不損傷,高級(jí)材料都是這么玩,以后你可以用這個(gè)發(fā)點(diǎn)小財(cái),哈哈,  發(fā)表于 2011-11-23 21:52
大俠講的兩邊一起彎出弧來,可能是針對(duì)大張鋁板的居多,而且是一張一張送出的料,這樣自然好。是我原來的思路太局限了,我們以前送料一般是拉起一張料往前推的,層疊送料的,要求速度比較快,所以才跟這里的不太一樣  發(fā)表于 2011-11-23 21:44
請(qǐng)問;自稱阿拉是青海話嗎?  發(fā)表于 2011-11-23 21:36
你那個(gè)薄的要吹氣,因?yàn)樽陨矸氐牧Σ粔?,厚的比較硬,不要吹氣,另外翻是兩面一起翻,翻成弧形以后提起,樓主肯定懂了,因?yàn)橐越?jīng)不再吭聲了,一般是懂了就不說什么了,  發(fā)表于 2011-11-23 20:18
我之前做的是0.4以下的料,這里也可能是不吹氣就分離的出來,不過這應(yīng)該變成了從先分離那邊逐漸拉開,不是同時(shí)吸起  發(fā)表于 2011-11-23 18:32
我好蠢蛋啊,肯定是凹弧吸起來。  發(fā)表于 2011-11-23 13:54
樓下兄弟,薄的才用輔助設(shè)備,象樓主這么厚的,直接翻起就可以完全分離,就吸走了,不用吹氣,簡(jiǎn)單吧,哪里有說的那么復(fù)雜?  發(fā)表于 2011-11-23 11:59
一直是這樣做的,還是998大俠講的明白,不光要吸起一邊,還是需要其它輔助動(dòng)作的,吸起,壓下張,吹氣,這些動(dòng)作都不能少,有些還需要其它輔助  發(fā)表于 2011-11-23 11:50
弧形吸起是凸弧,還是凹弧。都可以?  發(fā)表于 2011-11-23 11:35

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choeyee + 1 贊一個(gè)!
chntod + 1 高,實(shí)在是高,看似簡(jiǎn)單卻想不到

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7#
發(fā)表于 2011-11-23 13:06:03 | 只看該作者
好設(shè)備與好的技術(shù)的完美結(jié)合,才能生產(chǎn)完美的產(chǎn)品。

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8#
發(fā)表于 2011-11-23 13:43:38 | 只看該作者
既然已經(jīng)找到解決方案(我還沒看視頻是否適用),自己山寨一個(gè)不就得了。何必浪費(fèi)論壇大家時(shí)間。
9#
發(fā)表于 2011-11-23 14:36:41 | 只看該作者
樓主把需要解決的問題敘述清楚,卡在哪里?大家也好發(fā)表意見
10#
發(fā)表于 2011-11-23 14:40:18 | 只看該作者
我覺得在材料的四周增加一個(gè)活動(dòng)阻力件,所發(fā)出的阻力使第一塊板是不會(huì)掉的,第二塊板就因受到四周的阻力就會(huì)掉下來,而且這四個(gè)東西是可以活動(dòng)的隨著材料被吸走了越來越低,也會(huì)跟著往下跑,

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