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請教:變頻器1拖2調速馬達出現轉速不一致

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2011-11-17 09:05:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
機器上有前后2段小皮帶線,很近但不便同步帶連接驅動輥,因此使用了2個60W調速馬達+1/30減速機分別驅動。調速為了保證線速的一致性,使用同一變頻器控制。" }" Z+ V8 w: b2 R% @2 R
故障現象:兩段線速不一致??炻畋容^多。
* q! b! F4 C# X) D% |+ _4 Y8 F0 e$ Q% D  h
初步判定皮帶線體給電機的阻力不一樣導致轉速不一致;
# Z) g7 g2 r2 [$ D仔細想想也不至于差那么多,于是電機互換,發現是電機本身原因。
# w% R  Y- T  B( v1 a5 ]. O$ [因為時間關系,尚未聯系供應商,也未測試空載時電機轉速一致性。' L& s$ [  \, O
' Z0 F* J1 J. v" ^
疑問:9 V7 S2 I# j( c+ U
為什么電機轉速不一致?負荷、電機類型(RK系列的)、品牌(臺灣東煒庭),哪個是主要原因?
& I# i$ _1 K9 b# U2 G理論上,這種小電機,轉速應該都是1500rpm(電機上標的1450rpm),變頻器只有一組輸出,1分2,給2個電機。
+ _2 Q" {9 n* t# X5 ?' ]& w# B% [' `8 W8 V' d, O
請明白的社友指點一二。謝謝!+ U- e: \0 s' ^7 R3 J
另目前臨時對策是實測各電機轉速并互換,使每臺機的前后皮帶速度相差不太遠。
8 o" m- H! M9 L" a- t" H

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threetigher + 1 很給力!

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2#
發表于 2011-11-17 10:41:51 | 只看該作者
樓主變頻器用的多大的,可能是變頻器沒設置好吧
3#
 樓主| 發表于 2011-11-20 10:12:19 | 只看該作者
看來壇子里面機比電多。要不就是發錯地方了。{:soso_e127:}
4#
發表于 2011-11-20 23:46:56 | 只看該作者
本帖最后由 我在飛 于 2011-11-20 23:50 編輯
- G* ^% F& \, v5 J2 g; c5 r( w5 z% j
, G1 Q$ V# x+ j5 \樓主雖然使用一臺變頻器控制兩臺電機,但你使用的是異步電機。我們先了解一下這種電機。
$ J7 l0 M/ ~: i% B8 `( R0 _三相交流異步電機的定子鐵芯槽內,嵌有相差120°電角度的三相繞組。三相交流電每相也相差120°電角度。當繞組接通三相電源時,就在繞組中產生一個旋轉磁場,以n1的轉速旋轉,并以全速切割轉子,在轉子鼠籠中產生感應電動勢,因為鼠籠是閉合的,此電勢形成電流,產生磁場,與定子的磁場作用開始旋轉、加速。: N% I# h6 q3 }8 S
三相異步電動機的轉速永遠低于旋轉磁場的同步轉速,使轉子和旋轉磁場間有相對運動,從而保證轉子的閉合導體切割磁力線,感生電流,產生轉矩。轉速的差異是異步電機運轉的必要條件。在額定情況下,轉子轉速一般比同步轉速低2-5%。( ~! t8 A- L* J3 O
也就是說在電機工作頻率,負載大小等因素相同的情況下,兩臺電機也會有2-5%的輸出轉速差。所以這種情況一般還是建議使用機械式同步裝置。4 R) ]; r/ L0 O) W! @

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這是正解  發表于 2013-5-31 17:24

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tigerguo1975 + 1 謝謝!

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5#
發表于 2011-11-21 02:23:49 | 只看該作者
本帖最后由 syw開門造車 于 2011-11-21 06:49 編輯 , I0 b# \! ?$ F; C8 m/ E4 g" Y

$ z' ^! u/ c' Wtigerguo1975 網友好!
6 T; j) x+ Y& L2 @# k, i/ [.
4 l2 X& X2 {: I9 Z& f1 L" H( w我在飛 友在4#樓處的回復解釋的非常清楚。好!
0 f' ^+ n  ~1 E$ C+ m3 N.
& `$ V4 o0 K1 c- h# J/ t/ u( M如果你對單片機及工業電子學及硬件電路熟悉并應用自如的話,還有一個更省事的辦法:% P% R; Y8 J/ K. ?
既,采用伺服電機,并將伺服電機驅動器設置成“位置模式”,用脈沖頻率調速方式。. U; d9 E6 l2 r/ X/ Q( ?" P
.
# @. d5 |( r; `8 W, g我在機械社區2#項目中,其中的“一個子(分)操作”,就采用了這種方式:: z  A! a, b! X. t) C
既,用一個脈沖基準源,將10臺伺服電機調成步調一致,其角速度分毫不差。, k0 i/ D  K" y+ x' F" ]' a! C9 V9 ]
.
- D! ?3 _) l2 L4 E, D3 K" gsyw   11-11-21    02:25
  H5 x+ ~9 U8 W
& _' ^# v: l# S( @: t* [.
6 g, z+ q' O; f0 q
Syw----中國機械社區的“立國之戰”
& o1 u$ ^6 i2 [! o

& G9 U$ Q7 Z8 M$ w

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實際要想同步,還有更省的辦法,伺服太浪費了,可以用同步電機。功率余量留大點。  發表于 2013-5-31 17:27

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tigerguo1975 + 1

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6#
發表于 2011-11-21 08:36:58 | 只看該作者
syw開門造車 發表于 2011-11-21 02:23
( K4 b% K8 j) m) @tigerguo1975 網友好!
' J5 g) ?  V. ~( G3 t.
9 u  c8 l9 p, v8 G& s8 W) Y( A. }我在飛 友在4#樓處的回復解釋的非常清楚。好!

: n2 a! w8 c* [+ m開門造車前輩您好: z" Y) T; l+ y2 U
7 p, X, _3 ?& _' D
          伺服電機,步進電機都是同步電機。我生產的數控龍門式切割機就是采用的伺服電機雙邊驅動的。同步性能非常好。我采用了將一路位置、方向脈沖經分頻板分成兩路,會零點時單獨回零,工作時同步驅動的方式。
% h& |1 K  V: f1 B

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我理解的伺服電機=步進電機+測速反饋,本來也就是這樣,我試過用三相的步進驅動器驅動伺服電機(無反饋),沒問題啊,轉的挺好。只是速度太高  發表于 2013-5-31 17:30
這個方法不錯,可以省掉一路控制器,還有簡化簡化同步算法  發表于 2011-11-24 23:07
我理解的伺服電機=步進電機+測速反饋;齒輪齒條傳動的精度要求應該不會高,用步進電機就行了吧?我這么認為對不對的?  發表于 2011-11-21 22:55

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fmdd + 1
tigerguo1975 + 1

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7#
發表于 2011-11-21 08:49:32 | 只看該作者
我在飛大俠你好,用分頻板的方法的確是太絕了2 A& P% @, b# R; e+ o
我一般都是用國產的CNC系統,其驅動器都支持Y軸同步雙驅功能,
8#
發表于 2011-11-22 07:35:28 | 只看該作者
本帖最后由 syw開門造車 于 2011-11-22 07:41 編輯
# O* W) q- T) i) J1 T* O
我在飛 發表于 2011-11-21 08:36
' ~; ^* M' h* i' K5 g4 q! U開門造車前輩您好; |2 V( c, d% m# M& T7 t' {4 R
7 Y. }; Z3 C/ R$ j( W5 @
          伺服電機,步進電機都是同步電機。我生產的數控龍門式切割機就是采用的伺 ...

- ^" _2 B7 `, W( r' w! G% y+ V6 C$ N9 p4 l. J; b4 L' m
我在飛、湘里狼  兩位友好!
9 ~/ G# k5 y4 Z' L& l.
" ]" g- G6 y& e+ Q/ [, o3 A7 o分頻板調速方式的速度曲線是非線性的“對數曲線”,用在對調速要求不高的場合是可以的。" Z. q% F4 G: n: t% \' f9 q
.( v! o( u5 z0 s0 C. M$ N7 E. c7 b  f
社區2#項目中對10臺伺服電機的調速是在200多個梯級的編碼(8位256),使伺服電機“從0~~1500轉/每分鐘”的: n& r, \! m6 D  O8 o. D& g' d' R
情況下,要求以“線性調速曲線”小跨步的連續可調。還要求在PID的參與下在1/250秒的張力取樣時間內進行修正調速,…………
, y" t, R- C8 k.
) K4 M4 e2 G2 V在這種情況下,分頻板調速方案就不能勝任了。6 |, G" I+ }9 G; U2 u% l$ @
.6 w. P+ i# y' P* ]! m+ E2 X
syw   11-11-22     07:35
; p3 Z6 y$ ]9 B4 E4 d9 V0 E) E. k/ X8 o( o" B2 g3 w
9#
發表于 2011-11-22 07:42:16 | 只看該作者
syw開門造車 發表于 2011-11-22 07:35
) ^! X0 N. D% r$ h6 O, k我在飛、湘里狼  兩位友好!
2 H8 L$ M- }( J& ]% O4 t' z2 p& |.! O- \0 d8 d' l) e" H
分頻板調速方式的速度曲線是“對數曲線”,用在對調速要求不高的場合是可 ...

1 z0 s4 |- j" o7 w1 K+ o借此機會請教造車前輩,支持Y軸雙驅的系統,要求保證Y軸的同步性,不知道是采用的是什么原理( R" N$ V/ l% B) }: z
想了好長時間,用PLC的高速輸入端口,接入編碼器的反饋信號,肯定是實現不了的
1 l& u& c+ I7 a+ c; V1 U9 f

點評

同一個脈沖分給2個電機,由兩個電機驅動去保證同步,電機編碼器的反饋信號只反饋到驅動器,并不反饋到PLC  發表于 2013-5-31 17:33
10#
發表于 2011-11-22 07:55:53 | 只看該作者
湘里狼 發表于 2011-11-22 07:42
6 _2 I! J( ~! w& }* j- W4 u0 ]借此機會請教造車前輩,支持Y軸雙驅的系統,要求保證Y軸的同步性,不知道是采用的是什么原理
0 {! R4 f" @2 V/ x' s- Z7 o想了好長時 ...
% ]- D( _+ X; g. F7 Y
湘里狼 友好!& ]  T: i2 X5 Y! s3 S+ y
.) @! r# Z. w; c2 Z7 v0 e( j
我用的是自行設計的“syw牌數字控制振蕩器 ”,由好大一堆電路、軟件組成,不是一兩句話能講清楚。
8 j* k( H* y- h.
9 f$ Q. w: e7 c$ O5 Fsyw   11-11-22    07:55# r2 m2 r6 j0 |" O
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