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該齒輪的熱后磨內(nèi)孔夾具怎么做,熱處理吊具怎么做,才能使廢品率降到最低?

 火... [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2011-11-6 12:57:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們廠有一種齒輪,每做一批成品的合格率最多不超過百分之七十,主要是齒輪的齒圈跳動過大,熱前做出來的齒圈跳動為0.03~0.05,最大不超過0.05,熱處理磨內(nèi)孔后齒圈跳動0.06~0.1,最大的是0.15以上,超過0.1的就報廢了,這樣多可惜啊,老板看了也很心痛,磨內(nèi)孔夾具是前任老總做的,是夾齒輪外圓磨內(nèi)孔的。這樣做肯定不行,但這樣的齒輪該怎樣設(shè)計夾具?齒輪熱處理變形也很大,有的變橢圓了,有的平面折了。。。。很困惑!望論壇上的大俠們見到此帖,討論一下!!!!謝謝!
. M$ U2 \% z0 }$ B

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2#
發(fā)表于 2011-11-6 14:12:12 | 只看該作者
建議你搜索一下齒輪內(nèi)孔夾具的論文,很多都是用節(jié)圓來定位的,用的是滾珠或者滾珠來進行三點定圓,然后再壓緊了磨內(nèi)圓的,這方面的論文有很多,你可以搜索一下,在夾具設(shè)計圖冊和手冊上也有這樣的范例,它可以減少徑跳偏差,但是端面跳動偏差它處理不了。
1 ~6 Q% V. Y8 D. C  L' R* y$ v& O- o8 F9 s
熱處理的夾具沒接觸過,大多是用鋼絲或者鉤子掛著的

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-6 17:08:44 | 只看該作者
齒輪材料是20CrMnTi,滾剃工藝,毛坯——正火——粗精車——鉆孔——滾齒——剃齒——熱處理——拋丸——磨內(nèi)孔——檢驗。
4#
發(fā)表于 2011-11-6 17:21:31 | 只看該作者
為什么不先進行熱處理內(nèi)孔 然后磨內(nèi)孔 最后滾齒?難道齒部也需要淬火?如果真是那樣工序更得細分。再說了 干嘛要夾齒輪外圓,壓會更準(zhǔn)確。似乎你們太不專業(yè)了?

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-6 17:24:36 | 只看該作者
夾具也是前任老總手下的一幫人設(shè)計的,到了我手上我要想辦法改的。齒部肯定要淬火的。我來這邊時這個齒輪的磨床夾具早就有了。
6#
發(fā)表于 2011-11-6 17:31:35 | 只看該作者
毛坯——正火——粗車——熱處理-----精車......鉆孔.....粗磨......滾齒——剃齒.....拋丸——精磨內(nèi)孔——檢驗。 7 r7 P7 z+ k3 F$ S2 ?/ g# J; Q

點評

這個材料只能做870度左右的碳氮共滲或920度左右的滲碳處理  發(fā)表于 2014-2-17 20:28
7#
發(fā)表于 2011-11-6 18:19:58 | 只看該作者
哈哈 用我們公司的數(shù)控自動鉆床 既能精確鉆孔 又能當(dāng)做熱處理平臺  最適合齒部淬火 尤其是人字齒  螺旋齒
8#
發(fā)表于 2011-11-6 19:57:50 | 只看該作者
叫你老板買磨齒機。。。{:soso_e113:}
9#
發(fā)表于 2011-11-6 20:50:39 | 只看該作者
毛坯--粗車--半精車--調(diào)質(zhì)(工件放時很有講究)--精車--
( a& T6 L: h4 @7 F( w1 K......鉆孔......滾齒——剃齒.....拋丸——精磨內(nèi)孔——檢驗。
: E+ m* P( k5 }5 B; `2 ~1 f夾具要從新做,不知你的齒輪直徑多大高度多少

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10#
發(fā)表于 2011-11-6 20:51:57 | 只看該作者
樓主能聯(lián)系我嗎 。。。。。。。。。。。
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