該齒輪的熱后磨內孔夾具怎么做，熱處理吊具怎么做，才能使廢品率降到最低?

楊善梅

我們廠有一種齒輪，每做一批成品的合格率最多不超過百分之七十，主要是齒輪的齒圈跳動過大，熱前做出來的齒圈跳動為0.03~0.05，最大不超過0.05，熱處理磨內孔后齒圈跳動0.06~0.1，最大的是0.15以上，超過0.1的就報廢了，這樣多可惜啊，老板看了也很心痛，磨內孔夾具是前任老總做的，是夾齒輪外圓磨內孔的。這樣做肯定不行，但這樣的齒輪該怎樣設計夾具？齒輪熱處理變形也很大，有的變橢圓了，有的平面折了。。。。很困惑！望論壇上的大俠們見到此帖，討論一下?。。。≈x謝！
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fmdd

建議你搜索一下齒輪內孔夾具的論文，很多都是用節圓來定位的，用的是滾珠或者滾珠來進行三點定圓，然后再壓緊了磨內圓的，這方面的論文有很多，你可以搜索一下，在夾具設計圖冊和手冊上也有這樣的范例，它可以減少徑跳偏差，但是端面跳動偏差它處理不了。

熱處理的夾具沒接觸過，大多是用鋼絲或者鉤子掛著的

楊善梅

齒輪材料是20CrMnTi，滾剃工藝，毛坯——正火——粗精車——鉆孔——滾齒——剃齒——熱處理——拋丸——磨內孔——檢驗。

海天飄揚

為什么不先進行熱處理內孔 然后磨內孔 最后滾齒？難道齒部也需要淬火？如果真是那樣工序更得細分。再說了 干嘛要夾齒輪外圓，壓會更準確。似乎你們太不專業了？

楊善梅

夾具也是前任老總手下的一幫人設計的，到了我手上我要想辦法改的。齒部肯定要淬火的。我來這邊時這個齒輪的磨床夾具早就有了。

海天飄揚

毛坯——正火——粗車——熱處理-----精車......鉆孔.....粗磨......滾齒——剃齒.....拋丸——精磨內孔——檢驗。

海天飄揚

哈哈 用我們公司的數控自動鉆床 既能精確鉆孔 又能當做熱處理平臺  最適合齒部淬火 尤其是人字齒  螺旋齒

玄之又玄

叫你老板買磨齒機。。。{:soso_e113:}

一個傳說

毛坯--粗車--半精車--調質（工件放時很有講究）--精車--
- O9 I) Q+ n+ w......鉆孔......滾齒——剃齒.....拋丸——精磨內孔——檢驗。
2 w) B' ^% F# v7 Q+ Z0 Z5 C# l) W夾具要從新做，不知你的齒輪直徑多大高度多少

狂龍豪帝

樓主能聯系我嗎 。。。。。。。。。。。