135頂角自定心高鈷高速鋼鉆頭對付不銹鋼等韌性很足的材料打孔攻絲運

王樹大

1 n4 w5 V% Q6 d) `以前標準麻花鉆標準頂角是112-118度，很少大于125度的，隨著不銹鋼材料的普及，普通麻花鉆加工成本越來越高，特別是很多不銹鋼打孔后還要攻絲作業，如果打孔是非常吃力困難，那么接下來的攻絲作業將更加困難。很多人攻不銹鋼絲就能在遠處聽到吱吱的慘叫聲，確實比較恐怖。因為那是很容易折斷絲錐的。現在使用高鈷高速鋼麻花鉆用來攻絲，高鈷低鎢配比的材質紅硬性更好，韌性也好。所以目前高鈷鉆頭挺普及的。市面以及淘寶上銷售的專用不銹鋼鉆頭都是含高鈷的。M35與M42就是典型的美國牌號。國內市場普及率也高了。百安居賣的博世與樂士德的不銹鋼專用鉆頭也就是含高鈷的。為了適應新的切削參數高鈷鉆一般都是加大頂角到135度，并且在后刀面加切一刀，以此縮短橫刃，可以使沒有切削攻能的橫刃縮短到原先的幾分之幾甚至可以算消失了，所以這種鉆頭可以大大降低引偏，很多時候可以不用打定位沖眼就能起鉆，其實國外加工中心數控銑床很早采用這種沒有橫刃的麻花鉆打孔的，只是有些是帶內冷孔，有些是后刀面帶雙切面的，這類鉆頭精度極高，已經實現鉆孔精度達到超過絞孔精度了。13毫米以下H7等高精度孔完全可以一次成功鉆削成功，只是這類高精度鉆頭都是整數為主，當然很多絞孔有時就是達到整數就可以了。對于不銹鋼這種韌性足的材料必須使用大進給，低線速度，讓其下一圈切割層跨過已經加工硬化層的深度，那樣打孔就比較省力，孔壁光潔度雖然不光，但是孔壁不會變很硬，接下來的攻絲作業自然而然就輕松簡單了，怎么說吧，只要前面打孔控制得到，不銹鋼攻絲并不會特別難的。我就攻過3X0.5毫米的不銹鋼孔，28毫米深，底孔取2.6毫米，如果取2.7-2.8那是很淺的牙型，那是騙人的鬼把戲，沒有實際意義。我攻過接近50多個牙距，只要絲錐與孔同心攻絲作業會輕松安逸得多。另外發現很多整體硬質合金鉆頭已經都是這種自定心的，無論是國產的牌子還是日本德國瑞典，都是自定心頭，發現頂角的角度還在不斷加大，有些3.175毫米柄的高速整體合金鉆頭甚至超過150度，有些甚至可能達到165度以上，不仔細觀察還以為是清底銑刀呢。
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qiuhongj

實際鉆頭在使用過程中,是要根據待加工材料來磨的,一般麻花鉆出廠時的頂角,都是標準的120左右,本人曾在博士 力士樂做過,當時使用無論是國產的還是德國產的鉆頭,我是都磨成群鉆后使用的.個人認為頂角大于120度,容易斷屑.有時跟據圖紙要求還磨成平鉆(當然鉆心處要有個鉆尖),個人認為普能麻花鉆磨成群鉆就能解決鉆不銹鋼難題,就性價比來看,國產(哈工)鉆頭也很好.

kingalen

但如果是小鉆頭的話沒橫刃不好使，普通的麻花鉆一定要有橫刃，就是鉆芯要粗，這個是提高鉆頭強度的，另外橫刃的存在也降低了鉆芯部分容易磨損的機會，另外螺旋角是關鍵，鉆不銹鋼磨成130°到135°是最好的，本人實測，使用時間最長，至于群鉆，大的可以搞搞，小的沒意義

kingalen

上次你說攻絲那事結果怎么樣了？