135頂角自定心高鈷高速鋼鉆頭對付不銹鋼等韌性很足的材料打孔攻絲運(yùn)

王樹大

7 q' [4 k* r' T$ F1 ?4 Z以前標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)頂角是112-118度，很少大于125度的，隨著不銹鋼材料的普及，普通麻花鉆加工成本越來越高，特別是很多不銹鋼打孔后還要攻絲作業(yè)，如果打孔是非常吃力困難，那么接下來的攻絲作業(yè)將更加困難。很多人攻不銹鋼絲就能在遠(yuǎn)處聽到吱吱的慘叫聲，確實比較恐怖。因為那是很容易折斷絲錐的。現(xiàn)在使用高鈷高速鋼麻花鉆用來攻絲，高鈷低鎢配比的材質(zhì)紅硬性更好，韌性也好。所以目前高鈷鉆頭挺普及的。市面以及淘寶上銷售的專用不銹鋼鉆頭都是含高鈷的。M35與M42就是典型的美國牌號。國內(nèi)市場普及率也高了。百安居賣的博世與樂士德的不銹鋼專用鉆頭也就是含高鈷的。為了適應(yīng)新的切削參數(shù)高鈷鉆一般都是加大頂角到135度，并且在后刀面加切一刀，以此縮短橫刃，可以使沒有切削攻能的橫刃縮短到原先的幾分之幾甚至可以算消失了，所以這種鉆頭可以大大降低引偏，很多時候可以不用打定位沖眼就能起鉆，其實國外加工中心數(shù)控銑床很早采用這種沒有橫刃的麻花鉆打孔的，只是有些是帶內(nèi)冷孔，有些是后刀面帶雙切面的，這類鉆頭精度極高，已經(jīng)實現(xiàn)鉆孔精度達(dá)到超過絞孔精度了。13毫米以下H7等高精度孔完全可以一次成功鉆削成功，只是這類高精度鉆頭都是整數(shù)為主，當(dāng)然很多絞孔有時就是達(dá)到整數(shù)就可以了。對于不銹鋼這種韌性足的材料必須使用大進(jìn)給，低線速度，讓其下一圈切割層跨過已經(jīng)加工硬化層的深度，那樣打孔就比較省力，孔壁光潔度雖然不光，但是孔壁不會變很硬，接下來的攻絲作業(yè)自然而然就輕松簡單了，怎么說吧，只要前面打孔控制得到，不銹鋼攻絲并不會特別難的。我就攻過3X0.5毫米的不銹鋼孔，28毫米深，底孔取2.6毫米，如果取2.7-2.8那是很淺的牙型，那是騙人的鬼把戲，沒有實際意義。我攻過接近50多個牙距，只要絲錐與孔同心攻絲作業(yè)會輕松安逸得多。另外發(fā)現(xiàn)很多整體硬質(zhì)合金鉆頭已經(jīng)都是這種自定心的，無論是國產(chǎn)的牌子還是日本德國瑞典，都是自定心頭，發(fā)現(xiàn)頂角的角度還在不斷加大，有些3.175毫米柄的高速整體合金鉆頭甚至超過150度，有些甚至可能達(dá)到165度以上，不仔細(xì)觀察還以為是清底銑刀呢。

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qiuhongj

實際鉆頭在使用過程中,是要根據(jù)待加工材料來磨的,一般麻花鉆出廠時的頂角,都是標(biāo)準(zhǔn)的120左右,本人曾在博士 力士樂做過,當(dāng)時使用無論是國產(chǎn)的還是德國產(chǎn)的鉆頭,我是都磨成群鉆后使用的.個人認(rèn)為頂角大于120度,容易斷屑.有時跟據(jù)圖紙要求還磨成平鉆(當(dāng)然鉆心處要有個鉆尖),個人認(rèn)為普能麻花鉆磨成群鉆就能解決鉆不銹鋼難題,就性價比來看,國產(chǎn)(哈工)鉆頭也很好.

kingalen

但如果是小鉆頭的話沒橫刃不好使，普通的麻花鉆一定要有橫刃，就是鉆芯要粗，這個是提高鉆頭強(qiáng)度的，另外橫刃的存在也降低了鉆芯部分容易磨損的機(jī)會，另外螺旋角是關(guān)鍵，鉆不銹鋼磨成130°到135°是最好的，本人實測，使用時間最長，至于群鉆，大的可以搞搞，小的沒意義

kingalen

上次你說攻絲那事結(jié)果怎么樣了？