全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
7 ~6 s, S- h% w9 _全面生產(chǎn)維護管理( i: z; r; ~ }. S
1 引言
, n- i0 w' b& k在市場經(jīng)濟體系日益發(fā)展，市場競爭日益激烈的今天，經(jīng)濟效益的提高越來
# V& ]6 h3 T4 V, Y3 k越依賴于人的素質(zhì)的提高，尤其是管理者素質(zhì)的提高。管理科學是提高企業(yè)效益
0 n0 g5 m$ a! q# s( w' q的根本途徑，管理人才是實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要保證。我國現(xiàn)有的管理水平與國1 {9 R& h' u( [" W/ l. D3 C9 i% @
際先進管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難的重要原3 Z0 |, U* K [! G& T+ {$ t
因之一。因此，科學管理是企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下，生存和發(fā)展的重要因素，也
+ h2 M; ^4 J4 @% V/ J& b6 ^是企業(yè)改革和發(fā)展的當務之急。現(xiàn)將MOTOROLA 關于全面生產(chǎn)維護管理主要
" L0 |( z" K! I經(jīng)驗介紹給大家。
% _" \2 |$ P4 ]/ S2 全面生產(chǎn)維護的內(nèi)涵
) K8 i& T; |/ X, r% `7 l- D! Q2.1 全面生產(chǎn)維護的形成和發(fā)展& O# j% H6 G8 J% L
MOTOROLA 的全面生產(chǎn)維護的形成和發(fā)展經(jīng)歷了4 大發(fā)展階段，10 個發(fā); s r( K7 f7 s! }2 q; ]1 \
展小階段，每發(fā)展一個階段都較前段有所進步。每個階段的內(nèi)容和特點如表1。; E7 b* Y" E/ i' u' q$ y
階段第一階段# e7 X. J. _, t" t- q/ \( w. c2 D
年份1950年以前1951年1954年1957年1960年1962年1970年1971年1972年1974年以后9 k" V7 s) K& e7 D
預知維修6 i' R- ]* }) h8 S% Z6 W
預知維修
9 `) V& |5 ]: @5 h要點
* }2 J3 y% m" k, C設備壞了再
. H; Q/ ~9 P" T! t$ v修) U c: l" N1 R8 h: r. H
從美國引. S7 ]. S6 Y0 z2 P& E' F
進預防維
$ P1 d- d* x* @% P+ U+ w1 p修
6 g. o3 l' @7 v為提高生9 A$ K5 X5 A. T8 m9 \ U; b! _3 k+ k8 ^
產(chǎn)率，從9 ]0 S v9 h1 P1 N+ A
美國通用
) F) k- H" z) L( P, i0 M電氣公司
# y2 Z# q# P: C/ t7 h+ Q1 _1 `" J引進生產(chǎn)
. M& v5 [6 z1 }+ l5 c8 W1 u維修
m0 U. R* @! a& X9 P# S1 ?強調(diào)改善
+ ]% N/ P1 ~' l4 ^" F設備的素# y" q1 D. @) l B- r
質(zhì)) N( U( a1 N1 X9 y- K
在新設備
L% h2 j X) F設計時考
7 [, J% N7 n5 N+ i! I6 Q慮可靠性% `+ c. {+ ]5 V- [# q
強調(diào)設備
6 R5 o h- V. i! ?- |: g& |的可靠性' L* a: M( n' J' Y
、維修性4 ~- c2 z" Q% z0 Z/ F) M% M
、經(jīng)濟性- A, J. ?4 _8 N$ E; S
強調(diào)設備
+ Y2 H! D7 W1 y; X% t7 G/ {壽命周期
" @3 ]+ H4 F3 Z8 h費用管理5 G$ V' A& c; i' \ p6 B' j
提倡日
0 G1 q, c4 ]9 Y本式的% g% f. ?) b7 i+ d8 v
設備工0 j9 t; K% t, G* u8 Q$ U3 A! a
程- @2 ^( |, \- p/ J
推廣日本式的
% `- P2 ?" d" C3 r: T設備綜合工程/ V3 }* L4 o n" i# S7 r& o( k7 h
強調(diào)狀態(tài)監(jiān)測
/ e- F5 H% D; c) k5 P9 b事后維修6 |5 G$ z5 c" Y. I! F
內(nèi)( c% d. g, h+ X; B3 N' {
容2 o w2 a- ?; N
生產(chǎn)維修
1 z0 `+ a1 ~. D' t2 V ~1 ^預防維修% @1 g$ d, n/ k$ y q# {5 M9 t/ v
預防維修' D: ?- X- B8 c: f' D
事后維修
0 b' l( q, d$ i' l. j維修預防
) |9 \6 r7 s% S# W改善維修7 P6 T8 J: p2 Z: q; o3 O. M
改善維修0 F% @3 u2 w6 h: D+ v8 y
生產(chǎn)維修
3 R: J0 Q3 p H$ g0 `2 K設備綜合工程學
( `8 g6 C6 D. \( ^; H7 `6 @3 u2 _可靠性工: B" o3 y1 d' O" n7 P4 u3 o
程, O& M( v$ T* r. I) d: ~+ A9 q. V
可靠性工程等
" x0 m* d; K1 b# k1 J# B# W5 q維修預防
* W% g$ C1 |3 @0 z; Y0 n2 z日本型設備綜合工程學6 F9 y& L! [3 w0 b
全面生 h6 J) j$ A _9 {, Y4 ?" Z
產(chǎn)維護" m4 O: V! R) b. c! L, V
全面生產(chǎn)維護' H/ k( D2 N9 W0 `$ s3 H$ ^8 G
設備綜合( w6 [/ b9 t9 Y, ]' O9 V
工程學3 E! Q/ h- f6 ~9 R0 d
第二階段第三階段
* }0 M1 ?" s* Y6 G. \日本型設備2 W. v! A! U; M
綜合工程學2 g$ y- ^* ?1 u! W) l
第四階段6 [5 v+ P$ H; z- w* G. H
表1： 全面生產(chǎn)維護的形成發(fā)展過程
8 F. y5 r! ]" W7 R全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-111 g: N: I% \$ }7 e+ u3 M' S& q0 _* l
2.2 全面生產(chǎn)維護概念、目的
& w. L) }. s, {7 a4 T全面生產(chǎn)維護簡稱TPM—Total Productive Maintenance，如圖1 所示。+ d8 A) K0 \! L6 T( Y6 n
建立對設備整個壽命周期的生產(chǎn)維護
$ u$ q `- r( L; K( y+ h+ j涉及所有部門的活動
+ ~/ O a! }) s7 U全員參與/ m& W v% }" p F9 h0 m
小組自主活動1 P* A7 {& w2 K/ h! U5 u
設備% k1 Q) }: \) Y2 @1 g2 I
綜合( \% v& G B! ^$ e
效率: j- |2 z% n& X. h4 ~
最高3 r! \4 j5 O9 c- ~* ]
圖1
. P9 d, Y4 w7 x$ i; j: W( G/ `+ c2.3 全面生產(chǎn)維護的特點和作用
: y6 `" j& ]5 b( @, i*特點是：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。
! j2 o5 T. D+ u" z7 K* h# f: s4 k全效益是追求經(jīng)濟效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種
* m; Z. m! I- l! q資源。7 `5 r+ ^+ M+ m# Y( }; [; U
全系統(tǒng)是建立對設備一生管理的全系統(tǒng)，維修方式系統(tǒng)化。 s- K8 V: J5 D
全員參與是包括操作人員和小組活動，強調(diào)操作人員自主維護。
& b7 h6 ]4 }' X*作用：
7 {+ j9 x4 ^9 h$ S①減少設備故障損失，提高可預知運行時間; `, W0 i* t" Y4 h3 ]5 L( Q' Y
②延長設備使用壽命
; s, C6 `$ w0 Y③減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間，提高生產(chǎn)柔性2 }+ `' A3 [8 U8 ]
④減少設備引起的質(zhì)量問題
5 p6 `1 I8 T1 o Q0 M2.4 設備中的六大損失
8 y+ {( f6 l% Q! l% ^（1）六大損失，如圖2 所示$ ^6 W) n: |" s3 r& ]
六大損失
- u1 H y) @- l0 G$ ~1 x0 w. u設備故障
1 W* O* c: f3 i7 v0 C% ~損失& y; I1 i) d0 K3 m0 Z! C1 D8 J. @8 `( b5 @
換模與調(diào)" C2 ~% h5 G% J, Y$ \2 I
整損失3 P r: ^: ~! q5 f
空轉(zhuǎn)與暫
/ S# F1 A8 n0 T+ G6 e, b停損失" J' ?% Y5 h h$ v
減速損失缺陷損失開工損失
1 H# L: _ ?2 o! i1 g) `: g有效運行時間& |4 a0 C$ T8 T# U. ~& l1 O7 d2 i
缺陷損失2 j9 Z$ K* I% J0 C
凈運行時間+ T' q# y+ l! \1 j% W% }! q
設備速度損失3 P5 s! C3 a/ R- q. r
運行時間9 A8 J% g* _$ p9 D- O- e- I
負荷時間/ L/ k: y1 A* U7 L y8 o, |
計劃停機損失
?" X( ] P# v' D* r0 j- B設備故障損失
/ g" g1 U7 B: D+ m圖2 設備中六大損失
$ i8 y5 @ L8 d/ W U; M（2）六大損失定義：' C. Q2 @; p3 @( _4 O% ]
設備故障損失：由于設備突然發(fā)生故障造成的停機損失。
9 h" E8 l( i, O$ j! @) c/ a換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機損失。; Y+ \# |2 }2 T( ~ E Y
空運轉(zhuǎn)與暫停損失：由于一時的小毛病所造成的設備停機或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。* u2 y% j# C) W( O7 V
減速損失：由于設備的設計速度與實際速度之間的差異而造成的損失。
# C; [- ^4 y+ A* C( k5 O- f加工過程的缺陷損失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。* o8 v1 w& Y# U% [0 L5 z; F/ w4 u) J
開工損失：從開始生產(chǎn)到進入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。 ? v8 X: L( N5 b0 v2 a7 x- }6 Z5 D4 M/ l
（3）設備運行時間的定義：
S% x" A% {% L* e負荷時間：機器應當工作的時間，即從正常制度工作時間中扣除計劃內(nèi)停
, q9 s: E& a9 O- A2 a _全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-116 `& i# T# w n# j
機時間。, B; o# Z+ f" |! V1 k
運行時間：從負荷時間中扣除設備故障、工裝調(diào)整、刀具更換等停機時間
: i% f: B z$ P" A, n& h; {) {/ |后所剩下的時間，也就是實際運行的時間。
. K) {, N; V0 U4 @/ F) q凈運行時間：在運行時間中，設備按一定的速度真正工作的時間，也就是
! I4 R# Y6 X% Q0 {% v) k, }扣除小故障停機造成的停機損失和設備速度下降所造成的時間損失。
. V* V% p# P F* v6 R有效運行時間：從凈運行時間中，扣除生產(chǎn)廢次、返修品所耗費的時間后
; e5 V+ {4 _4 M所剩下的時間，也就是實際制造出合格品的時間。
0 Y* k/ F7 S! g+ S; O3 設備運行水平及全面生產(chǎn)維護的效果評估
* a, n$ ~- ` I設備綜合效率的提高，是生產(chǎn)率水平的提高，也就是以少量的輸入產(chǎn)生良
% S5 V1 p# s* b- t/ N/ I好的輸出效果。見表2。( f8 L, x: S2 T1 p, M- D1 c" ^) ?
人力（M） 設備（M） 材料（M）
0 ~( c& B5 F) h& z) I產(chǎn)量（P） 生產(chǎn)控制
, f( Y, I' P: n質(zhì)量（Q） 質(zhì)量控制
# `7 k) d% n% F! K成本（C） 成本控制
! j1 Z; Q, z$ l, T% m- [交貨期（D） 交貨期控制
2 ?' [; D5 y* }( [安全（S） 安全與污染* [, H. X; y: A, R% G
士氣（M） 人際關系, h2 [8 z( H" Y, g
人力管理生產(chǎn)維護庫存控制" P$ o3 d; m" Y/ o* T0 b4 |
輸入5 d6 T4 X8 s& x& o
輸出
5 ^, m2 k' d9 @* t資金（M）3 j# s+ I& j+ A/ R
管理方法（M）1 ^- |9 c. q4 H% E2 A" m
表2& P# f) y$ L C0 F' q+ a s( w. i0 n
產(chǎn)量（P-Production）：需要完成的生產(chǎn)任務，即設備的生產(chǎn)效率要高。
; J* e" V5 D5 }1 [0 d, L) E* {質(zhì)量（Q-Quality）：能保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，即設備有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4 z9 g' A5 S3 m( u9 W成本（C-Cost）：產(chǎn)品成本要低，即設備能源、原材料等耗費少。
1 a1 n" S$ G, Q) a& |. N交貨期（D-Delivry）：設備故障少，不耽誤合同規(guī)定的交貨期。: s" [; w* k7 L
安全（S-Safety）：設備的安全性能好，設備對環(huán)境污染小，文明生產(chǎn)。
- A& }$ d n* G1 G8 p& W, f- K: k士氣、勞動情緒（M—Morale）：人機匹配關系較好，使作業(yè)人員保持旺盛
1 t, @- s$ q# C' W$ d# [的工作情緒。1 O0 s# j' J! X9 E) B! ?
表2
0 O: V, o& s Q2 `. X/ ^, X3.2 評價設備輸出的指標! V* w" T; D( O K z
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11: e2 ~( F8 ?' r7 |/ b% S& ^9 E
生
$ Z0 |/ y- f6 m+ [; [/ B6 T$ w9 o2 ~產(chǎn). K* M8 c$ ] \; E- P- f! d
率
& `% X. v0 F5 GP
" l3 W! D2 W7 B8 u' p一
u/ f" N {# r2 g4 m般
" B1 z6 n' F' f& L指5 R+ W# m- _5 v+ _2 c, i* {
標( g, S3 h3 x" M# A& s! o
*# `8 i# u/ r! Q7 d! l
勞
3 ^$ b% q6 y4 a6 u* {4 d" \, w9 G動
D2 d8 X, j" E/ L) m c/ N: N7 ^0 x生
8 [+ @: o: p" V6 I# G5 k3 ~產(chǎn)
( x8 e; H4 u' L5 u- Q: S6 ~( f I3 Z*
, b% J$ J4 t1 F( E; m設
, Q$ j4 q7 ^$ C, C& M3 E備3 l8 p& Q4 P2 P4 {/ B9 H. e* U4 y
綜
! m- m: ?8 l8 ]6 C P7 ^合/ D4 f. B; d1 X$ p
效
; j6 G2 H; h3 B8 o/ C率' R, m* r0 A0 ?5 b% }% C
OEE
' d# T& J7 I# N( L: @/ ^6 Z*
5 l4 O! E/ E9 m9 h每/ h" N9 d& M2 P% x C2 G
人
# n1 U: y% l7 C( ^% N; ~. v) ?的
$ P! ?# R" u; [- |7 p$ n8 h附
. |# o( I& |$ O) V b( t0 S) s加
( f1 |5 ]0 x9 C5 S" X價
& w6 q. E1 ~: |0 F值
5 i! H; o! P9 F5 A*
6 C9 |- }$ o- d$ j7 q& R特0 T6 ]6 C$ s8 g9 F& V8 z6 ?
殊, S$ p/ s6 E( U v, A, U; B( B
指1 e# c7 J$ v+ d) d
標3 p- Z5 b7 `( C
*
- ^1 O4 m8 r, g+ c7 y0 s v& d時
2 j! Z9 H+ `$ i間9 D. Q& b- }7 L7 h" ?8 U( @% z
開
8 q" t1 |8 Y8 w: p9 m動
5 f# j# u( X$ A# Y率$ M8 x U* A; s
*
. L1 ]8 V3 g5 Y' y* H' t性6 ~; [1 x( U1 B# x
能$ x+ D M/ ]* M( t) ^% Z% B4 G9 D
開& s/ V$ r5 s( z' o4 m' k
動5 x7 I) R' U% K% s2 E0 ^
率
. T+ f) B; ^, H/ ^*, f7 U! w. x! w+ B( m3 o; ]0 C3 G
故
3 F. h7 f. @$ v5 L0 Q. x0 a. A. f障
8 d& S) v' b. ]1 J& F+ I b+ M0 Y: [維
. R1 a7 d2 _4 `- Y修
7 {. N' g( B, k次
* y! Y ]! l9 M% x數(shù)
3 }# p! j' {0 J! d( U7 J+ P2 F*: x/ u, y+ n+ B9 c3 v& |3 a) \# V
平0 A, ?) z$ i+ P- B% s" P8 m
均3 Q X: E' b& N- t6 m6 @" J \
故
6 H0 V4 h- A! |' c) ?障
( G8 M0 ]5 W7 Y' T3 n5 h7 x& Y1 F間
" y! D1 G5 e1 y隔2 b9 o L" F6 R, F$ B
期# f; G$ a- ?+ U8 b1 w x2 u; G( D+ W
MTBE8 O& Y+ m9 k* X' e% s1 ~/ S
*
8 D3 u5 y* L; D3 E: G! g( M生+ ~ f1 X$ F* l, J- Q
產(chǎn)
0 G3 d! |! Y& d準( _& g$ \) y$ `3 R; ]
備
/ |( r9 j1 y8 [) `7 ?4 C和: Q( R- r1 Y4 z- J) K
調(diào)1 q: Y- D% t$ w7 |9 |
整4 b( B* I: [5 ~5 U1 |- x0 H) y
時
, t8 ?) p& `$ G+ W4 k3 F間
; w' N0 O, ~- B' t- s( |+ B*- C( C2 z. `7 w m! {
小
6 ?' S: e! ~8 g* L故 i) ^1 m1 Y( W- \% l! `
障9 S- U6 q X( L& g! N/ `
停; a! i. V, S; H6 y3 }
機$ M$ P8 s2 `' e2 u9 e
次
& H& p4 j8 ~) M, C- z# F& ?& O數(shù); I) G7 s/ d' z! b) a; {
*# ~* Z& T( g& ~1 s4 ?
每
6 G7 l, Y$ o5 Q人: \- ^4 h/ f- ?. |( I: e% K3 b
操1 k+ q$ d+ Y4 [/ [ M5 a
作 \3 V& o) F8 x S; h4 ?- @
的9 U8 \2 I! C2 U" f0 I2 G; P
機
( y5 l9 M2 _# f9 D& ^- Z1 C器) U7 A/ A* e- z: z# ]4 T& z, h
數(shù)
5 i0 K- U& ]5 j* u質(zhì)* d: }/ b2 |* Y M9 b6 v
量
0 {! ]- H3 O/ N8 G, b9 uQ+ r$ }' R6 U7 r" l
*% P# T+ r; k* h5 x
次( t/ c8 o0 g4 X6 H3 `" T
品
. D4 U: g1 P# \* ~// f! H7 w& [0 a7 S. Q% l
返& J, S5 l5 k2 w
修
* u) ~" [% \7 G+ u器* [% _8 A; |- I# N
率
) P9 G2 J, L" L4 g( B*
3 K8 c' i+ Y C0 s3 x顧0 [7 g9 c2 K9 R+ U* d
客) a% C2 q* K: C, L! t. q5 j/ K
報( [7 k4 k7 H, R# g
怨9 \4 W4 B9 \: t' H2 @' J9 E
次+ G7 m5 s0 @1 t8 K% h/ x% h# I
數(shù)8 u9 }8 h6 F$ j4 l6 j
*
9 [8 X! M3 b9 W: g1 J+ r, OCP
; m: B8 U! N2 w1 _; }! |值4 H1 h) {" _: |" b G# q' s
成
7 e+ L6 h) u) e本
/ ~2 H4 j+ D0 c$ q5 OC+ a% r. X4 ~" j) m* l' d% K
人3 F9 b$ W* W; j4 C0 T5 Y2 K7 _* e
力) p( b- ` Y0 w
節(jié)4 Y" s. P& @/ q% M3 O/ u
約
X3 r T/ R0 M, l" o, O" X指
* P' U/ P& k# k, J% f4 g標
, P) ]& \ u) _ J* \*
& b1 u1 |3 z3 T% `7 Y }; ]維
" Z. V+ u: z% ^護
# v4 ^1 \$ \6 ?! o) S成
2 L, _7 _6 I: D本0 @" h. A' s2 b( M3 S$ y7 F
下
8 {* W+ ^2 Y8 j9 ~, v6 u& S/ z2 i降
/ k4 a& U3 i9 V/ u! y率- n+ s: e/ ]$ k4 [( _4 z
*# s" m( G2 g9 j" i5 ]; n3 f1 y
備
4 Z0 {1 S3 p$ X$ ^件
8 K- q# _+ O a" [成
8 Y8 \8 a3 A7 x4 L5 ?本' D' W3 C' Z8 u; z6 H% F# ~
下
0 q3 g; k: l, b降' Z8 J- `' K' Y, s3 P2 e
率* c# e0 E: W; a" x9 z E6 H- e
*/ I; M3 u; z' O3 [4 O* y k, d
能
, I1 v- ~! u' y/ v B耗
* }- K: P# {/ t7 Y: [ z下6 f4 h& F) k9 c
降
2 f5 z4 j# ?/ k* r7 D率% k9 ]# \3 U4 d8 G6 j( V! z
*6 a3 a5 Y" p- V
故7 f+ P: g k) u! v. e! g
障! x. k3 {9 Y3 B" n/ O6 x5 N3 d
時; n" ~3 j# \6 b4 T! `
間
4 h3 l8 J! {5 s* C2 D4 T交! R& W: r& ?: s7 z8 }7 ?3 |: Q
貨
" P6 e5 {6 D5 A8 M8 ^2 a期
" j8 B' _* i# B/ I" S4 R, N1 UD
! y N$ C0 b# Y/ D5 _交. W5 z; R/ o: F O* [! z- Z0 e
貨
: \* E- `- E6 h. k1 h4 c0 _延
, z/ Q5 X5 {# s, R$ Y誤
8 d& \8 m3 g" f [** {5 L: [7 L* h: ~
存: J* M* Q+ J+ c: `) G4 k6 p: G5 J
貨4 c5 c' _6 t0 M: X7 z2 h: K
時
5 g3 [: d7 r9 q5 L2 d+ l# |間
& k% W1 r# b5 V- W5 v*6 A* ^/ d- A$ w/ Q$ K
庫$ x+ W7 ?& z$ l0 O4 u
存% F( z! o7 G' H2 p
周
2 ~4 S/ j! l% n7 f% b+ h轉(zhuǎn)9 O6 \ t1 o1 J" i3 p* Z/ L7 K
率# h! T6 W8 Y8 @: r
安
* `. L. c7 h$ n7 N5 u- s全4 S- c, O% |4 Y' L. D9 m9 [
S( c9 R- ~2 e" Y' J0 F
*" ]* o- O0 y" H+ B$ z; F+ v
事* C" g" T* E2 q% y, R3 P
故7 {* P! W1 A0 x
次 |. ]0 z3 a+ C9 W, ^/ K5 A# w, ?
數(shù)! v& R! ~- u5 b' D% y0 {. B3 k) P( w
士
) x+ W( i2 O5 F5 A6 @氣+ z" A5 e0 G" w! i" x# l" n1 m7 Q
M
3 O% T, f* F! |- Y4 w0 m% o*
& X( b0 E! c0 G- w; t4 x4 Z提: a: v$ M/ l. Z" E2 {- }
案
2 b8 G' q" a& m$ I7 \$ r. m數(shù)
' L" u3 u- D h量5 j$ l+ I D$ [ k
*
. C4 ^7 T0 h+ i小/ C8 e" |3 F7 L7 _: k4 d
組% f) D, S3 t$ h: r" e! D" s v
會0 i/ ^- r. O" f/ [) C- ~, X7 T
議% K$ W0 T- a8 E/ Z
次/ P. x- C6 ~* A, w1 B: `
數(shù)
5 b% E) T: i; E. }1 [3.3 設備綜合效率計算- I& N3 v9 W+ R; T+ ]) q! q# e7 D* X
（1）設備綜合效率（OEE-Overall Equipment Effectiveness）是把現(xiàn)有設備的 l! r; P% x0 }
時間、速度和合格品率的情況綜合起來，用以衡量增加創(chuàng)造價值時間方面所做的
1 M- l D$ B' R1 q. Y- \ D% z0 ]. S( ^貢獻大小。
& `9 Q$ {' A8 A1 ?6 [" O4 lOEE=時間開動率×速度開動度×合格率
: r& J4 ^! A5 s2 t6 c4 {- u% U（2）其中：0 O. ~3 z5 r( n V* }; c5 Z' M) N5 F* {
時間開動率：是將設備的運行時間對負荷時間的比率
2 E$ A; i' }' X時間開動率=運行時間/負荷時間
6 M; x7 g" _& ]3 r& a* w( B性能開動率：是由速度開動率和凈開動率組成的
1 T% s2 _& a8 W性能開動率=凈開動率×速度開動率, M1 \( L. i9 I1 F/ p3 o/ j
=（產(chǎn)量×實際節(jié)拍）/運行時間×（理論加工節(jié)拍×實際加工節(jié)拍）* K: V b+ Q t, r5 P
=產(chǎn)量×（理論加工節(jié)拍/運行時間）
; t- n' o5 a! L& y2 C合格品率=（投料數(shù)量-廢品數(shù)-返修品數(shù)）/投料數(shù)量
A$ `/ `7 b+ r7 C# L4 `% ]. z凈開動率：意味著設備按一定速度運行的持續(xù)性，它可以反映出在單位時間" ]3 U$ H4 Y9 `3 y, Q( j9 F
內(nèi)，設備是否是按一定速度運行的。
, ?; ~$ f+ N8 O a, S* W! C* L速度開動率：意味著速度差，也就是實際運行速度對設備的固有的速度能力、2 F( O7 v. O8 e
設計的能力的比率。
5 n) i* e8 J3 I; a/ Z運行時間=工作制度時間-計劃停機時間-故障停機時間
( r7 ~8 u4 C. I; s4 t（3）舉例說明
" k( b, N! E+ p+ v3 f/ g利用下面提供的數(shù)據(jù)，計算設備綜合效率，并判斷該績效是否令人滿意。
5 `1 u5 K. M* H$ K; q% }數(shù)據(jù)：工作時間8 小時
/ Z0 w i. |" E; d班前會、設備檢查、清掃時間：20 分鐘
8 L+ ~, t3 @/ _0 V, P% @2 h設備調(diào)整及故障時間：70 分鐘# ]/ J9 x, w4 ~' n/ C
理論節(jié)拍：0.3 分鐘/件
" D) M" {" }" \$ t" [) ?! M實際節(jié)拍：0.4 分鐘/件
7 U1 B$ f& \5 x, ^- T全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11' \2 u0 K$ { w$ ]. o8 @
產(chǎn)量：800 件
: s$ j; P* ^! C; ?產(chǎn)品合格率：99%
; c$ q2 r, S7 D5 O1 \2 G h0 B計算如下：5 w6 q" O: l, W3 e
負荷時間=8*60-20=460 分鐘
# D6 O. a, H( \# K- M運行時間=負荷時間-20-70=390 分鐘
1 ]4 j2 s$ u. l9 ^8 }8 F$ I+ C時間開動率=390/460=85%
0 R; N/ Y" M3 ?* }性能開動率=800*0.3/390=62%
3 q2 H2 ?& |0 U# I設備綜合效率（OEE）=85%*62%*99%=52%
0 |7 O5 x4 K3 i3 F$ V說明：產(chǎn)品合格率99%較高，時間開動率85%也可以，但性能開動率只有62%
& z/ E; G2 y! n9 ]# T2 S較低，直接導致OEE 為52%較低水平，不能令人滿意。
i, w1 L4 T; r, Y' ?6 ^: u7 X! W8 n（4）世界級的OEE 目標4 `) |: f- I$ z, T
許多世界一流的公司取得了85%的OEE。
* H" u) B) }: p( F( ?; [' d時間開動率>90%；性能開動率>95%；合格品率>99%。. K, a1 V" {* ^+ v$ C
我國國內(nèi)的企業(yè)OEE 一般較低，50%左右，離世界OEE 水平有一定的差距。
. B/ y a3 x T8 E$ h H8 A" @（5）計算OEE 的作用. [) F, P' z1 R( v( q- G
確定改進目標
4 ]7 w \9 d& {5 f6 g確定改進的優(yōu)先次序
. s& z' R' E7 n+ ?3 ]明確改進重點
0 e! r, G. U+ w評價實施TPM 活動的效果1 U! K6 ~& H9 g5 `- A8 T
3.4 平均故障間隔期9 Q) E2 ~$ I6 \' G2 T6 h' }
平均故障間隔期（MTBF-Mean Time Between Failures）是指在規(guī)定時間內(nèi)，# K( G B# U$ R+ O5 [
設備無故障工作時間的平均值，它是衡量設備可靠性的尺度。
) i- }: c d. u* f7 z% K分析平均故障間隔期的作用---是分析設備停機維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的，把) @, i9 {1 @8 h/ I6 Z5 j
發(fā)生的時間、現(xiàn)象、原因、所需工時、停機時間等所有總是都記錄下來，制成分
; x' f" [; d0 D z析表。通過分析可獲得下列信息：
* w8 t0 F( S2 K5 `" y& K9 I9 L----選擇改進維修作業(yè)的對象& P, [2 _* c2 l& U9 c8 _- |
----估計零件的壽命$ ^5 I/ G4 |8 Y6 Q
----選擇點檢點，確定和修改點檢標準
6 J: \* J6 J0 T1 v----備件標準的確定
3 i4 w: p$ v3 }" i' {公式 MTBF=運行時間/故障次數(shù)
0 `6 H' ~+ U! R4 全面生產(chǎn)維護的主要活動- E' H* D& K* |1 i+ y- ~
4.1 實施TPM 的階段與步驟 （見表3）
D4 y% h3 }& D: G階段 說明 步驟 時間
* @7 l1 U- `5 t8 z! J6 x可行, R4 W8 K5 U4 t' R
性研
( U1 U$ r2 X, n X8 G究( ^- B/ g, l; |1 p' X t
（ 調(diào)) p& t" K4 q, O0 j/ z
研）
5 d. T1 \5 j2 d4 M+ ^- g# ~2 t7 e1 D' d: i提供工廠或業(yè)
5 B9 l9 I5 u! P- C務系統(tǒng)實際需
! N j. W' ?6 Z; N% F1 u7 O要的信息。確定! K$ } h* o; h j/ F0 p
實際情況與理7 i; e% h5 t T
想情況的差距
( h$ c# y9 s7 D. L# s9 N8 B" q1、找出設備問題
: M% F* g/ W2 l$ q- H( ~2、問題按輕重緩急排序
' h Y7 G. }" [2 `1 q2 H! u" y3、確定目前業(yè)績-實際產(chǎn)出、效' T9 c# p- ?3 ?! a
率、人員、維護
/ u5 e" b9 L+ u0 e z& Q4、擬定初步改進目標
p4 S1 o6 G/ b/ j$ x- K5 、擬定成本估計的投資回報
- y6 B0 j# g; Y2 V% u（ROI）
" W [. l6 w# g8 A6 R% \6、確定實施計劃6 D7 ~* d. M- e9 j7 m
6-8 周+ k' U! ]- B1 h
準備確定TPM 計劃并7、宣布實施TPM 的決定 8-16 周
# L V4 X! f2 ^全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
5 `8 [. M& E( I( w2 G$ z實施 確定在本單位
0 S; F+ `. d" f) U; E+ ~ l! v* \有效執(zhí)行的辦
. O/ Z$ D# k9 R法8 _2 q9 {: {, n; O/ r. `4 q
8、進行TPM 教育' R* t3 P3 G7 r1 Z
9、成立TPM 組織
1 Z" U3 J8 E0 e6 D# L, b10、制定TPM 目標和政策（實施( l( h" v- E o: o1 m. e9 y
教育后，由全體有關人員參與）
0 c4 P$ s! g2 n, C% L3 s11、制定總計劃( Z3 U c$ h) r O6 Y h( z6 Z
12、推出首期計劃 ~- c: g1 D* n# }. X
實施 實施分為兩步：; V, @3 O( c+ Y @
（1）試行實施
; e# }7 Z! y( r! ]2 J以找出困難所
4 b' A g: J/ }& W& p0 }8 D在) K" X* P6 u8 ]
（2）在全系統(tǒng)0 u; C$ t) j6 A. ]* z- @, Y
內(nèi)全面實施TPM
# j L9 l" p) Q* P2 L, T: y2 P計劃
' D) E( j) W& I f13、個別設備效率的改善
- u, i) q7 c+ u9 }3 y14、制定自主維修方案# P, i& K, ?( c+ _0 k
15、為維護部門制定有計劃維修
7 H8 [0 _9 r$ v: m+ S6 A/ q的方案5 U. I( W! {5 Z1 M9 h& a7 @1 T1 N
16、視需要，為維修和操作人員5 t+ p P" @. y# e2 c9 |
提供補充培訓
6 x# G) f; p' ]; }7 v& u17、形成設備的初期管理體制9 ]4 c. ]' V3 p7 s; ^1 O; S
3 年完成
( [/ `& f# N9 V+ p2 j$ ? t6 Q* s6 個月穩(wěn)定下來- \9 S& D* ^) U
鞏固 堅持TPM 并對計- K9 i5 T) T$ E" x
劃加以完善以( h8 Q3 U9 V- L0 u3 t
求持續(xù)改進; K7 ~, g; V. d4 X
18、完善實施工作，提高TPM 水
& p3 m- N. S) b! v1 N/ K平
8 K; B. H* x0 _9 s* p繼續(xù)9 l9 Q" C# s7 n/ Z* `
表3' U$ J- c5 p5 I+ l
4.2 個別設備效率的提高
9 A; K9 E# X* |6 A' z& h6 i5 g" a在企業(yè)內(nèi)選出示范設備，以生產(chǎn)技術設備維修、操作人員等組成TPM 小組，
6 A( B7 T+ w5 d8 H( a. C8 o為提高設備效率進行個別改善，以實際典型示范效果帶動整體設備效率的提高。; T! Q2 _; H4 r$ }9 B6 |6 q. o* p
個別設備提高的步驟（圖3）
2 g" F5 Z' E& x4 B7 k步驟內(nèi)容
G- P+ w; n' Z1 u% k9 e! T. ?3 ~ W示范設備選定生產(chǎn)線瓶頸工序設備0 ~* A3 b+ U) J
實施設備效率提高
9 {! T+ p$ L5 C5 ^組成TPM小組生產(chǎn)線管理人員、工藝、維護、操作人員
( c. W2 [, K m六大損失高度有關六大損失現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集3 S! J8 J3 H& U. V" Q; E
選擇開展活動突破口分析方法：PM法、OEEO、柏拉圖、因果圖
; f6 w% n; ^3 M選擇順序：同類問題較多- C6 u* V+ a o
可能出現(xiàn)顯著改善" v6 v! k' \# A
在三個月內(nèi)有改善
9 c- D+ E' v3 B制定改善計劃自主維修，預防維護計劃
/ E. Q$ A6 _! g/ \: B6 O+ A總結(jié)、推廣
0 Q/ y% ^0 E. l/ g5 S圖32 U: d, q9 S) H3 ~& w! P7 g$ h
4.3 擴大職責范圍的內(nèi)容和步驟: d9 x3 q! y* _! K" ?
（1）內(nèi)容：
' r/ n* v* }( H& E作業(yè)人員清掃自己的機器/ |+ F* i3 J3 S4 n
作業(yè)人員合理組織工具
+ U; A \7 B8 l1 u4 [7 S3 C3 w& H8 N作業(yè)人員維修自己的機器
; U3 G; J |1 m( @, M. w( W1 i作業(yè)人員合理組織自己的工作場地, O7 P y8 |+ T) Z8 M
（2）實施自主維修的步驟（圖4）0 K& H5 k5 f! B5 J0 s
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
x# M" Y0 }0 v初期清掃
/ \. t5 q9 W/ ^3 F* S1 ` T+ o設備徹底檢查自主檢查
# ]( z, A: T% ^0 E( D8 s找出問題的根源制訂清掃和潤滑的標準! g* b6 {/ B5 ?" B. D0 W
工作地的管理與控制實施自主維修
) D( r2 P/ I+ s) T2 @% U圖4
. i: X3 c' J, Z% t6 t: S4.4 計劃維修的主要內(nèi)容+ x: Z; m* l( u6 ?
計劃維修工作主要預防維修和預知維修組成，通過必要的修理或停工修理，& O, H- v _& H3 U
以便使停機時間減少到最低程度。
1 v; S' b% c$ Z. T+ p2 r, W預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃8 \, q$ |9 F" T' r9 N- F ]* Q
或相應技術條件的規(guī)定所進行的維護活動，主要包括兩項基本活動：（1）周期性
$ [/ j2 u2 @7 O. V5 O- d5 Q檢查；（2）有計劃地修復檢查出來的設備性能劣化。
, q3 [* m5 t9 A" ~4 n l- v預知維修：是指以設備狀態(tài)為基礎的預防維修。在設計中廣泛采用監(jiān)測系4 R" K( H! k+ e# Y& }
統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術提供的信息，判斷設: Y: J6 ?. C6 K: E: z. Z
備的異常。預知設備故障，在故障前進行適當維修。
3 W( f4 M: W5 G: U4 x' F) q8 y8 t4.5 設備點檢7 S( j3 p: {4 a4 r) K: x
設備點檢是為了維護設備所規(guī)定的機能，按照一定的規(guī)范或標準，通過直觀
; ?) |- L' B, m1 w+ F5 Y: [" z或檢測工具，對影響設備正常運行的一些關鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度
8 h' r) m; W* B. r, M$ W) K進行制度化、規(guī)范化的檢測。
, k+ T, {% p) j" |- g設備點檢周期的確定：, |, L( R4 B; ?( m
點檢項目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設備故障發(fā)生狀況等適
3 `0 S6 d7 I4 J D* d. v當調(diào)整點檢周期和時間，點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。
; R6 t0 J# T. T8 c5 ?( {點檢標準確定： b n" n- a+ L8 z" w2 \) H
點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化 _* m7 w+ V: _9 X
的尺度。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標準。3 F, [# r, K% |% Z
點檢紀錄及結(jié)果分析：
2 b$ r& `$ g( c——點檢員根據(jù)預先編制好的點檢計劃表、定時、定標記錄。
0 {# n# ^- u0 U( Q: H——檢查記錄和處理記錄應定期進行系統(tǒng)分析，對存在的問題進行解析，
0 L! {6 n2 I- r3 @提出意見。
* B& G9 M0 _6 `4.6 提高操作和維修技能的培訓
: j% X7 d C4 }無人生產(chǎn)是可能的，但全面自動化的維修是不可能的。
, S' S# ^! ]0 o; R- x7 G! oTPM 的基本活動——自主維修、預防維修、維修能力的改進要取得成功，操1 Y; D) Y# Y7 V( v. q5 F' ?) q
作技術和個人維修能力必須加以改進。$ |* j J( f4 d, ?; K2 j
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
! n7 Z' Q/ x2 H0 x6 s' H* n1級水平2級水平3級水平4級水平4 ^ _/ E5 I- X
操 J7 v# U% W" J
作' z! R# b' ^& N/ G/ t
者& w7 K- P- c, B6 v* v# S/ N
提高個人技# I: O+ K: {( [. v6 V
能9 H( w' W4 O2 B2 |7 G" y+ m+ j2 ]3 J% ?
清掃設備及
5 l8 A8 N! ?7 ?/ N' F正確操作設$ G2 M- L4 L$ m* k8 o- @+ q4 `5 e
備5 i0 Y- t( U8 y( _
設備檢查加油" c! E8 a) |$ o: k, B
判斷設備的正常與異
, t- r8 c* ]3 V& U- r4 o4 @+ P常，掌握要點5 c" t4 {# `; |9 U' b2 W
實施定期: M! G- O3 ~$ b, D5 q$ S) e
檢查和改
: ~( [: e# Z: h4 H5 a- p8 o" H6 q善- S1 r; Q1 C+ u0 J. Y: N, i* m# |- Z
維. W" ]# N# G5 w# h* _) i
修! ?% \ u2 S7 K2 i( h
人6 D3 c: B: _- } [7 C2 {
員
6 i5 }, m* L! j" o實現(xiàn)設備零
0 |" F1 h$ G, d/ a5 q9 Y& H+ [故障、零缺" S! ]+ m% ^. z- ~
陷
' d7 C I$ \ o了解設備的( W9 e5 p+ U- ]0 b t
基本構(gòu)造
! [5 Y& o: a6 A" `" p* v5 b, W了解設備的基
0 n# T K2 Y( |9 f3 ]! p本原理和要
" O: g1 W2 W! a: v4 J% T點，能夠分析 r9 [ J5 b0 Y8 x& w
故障原因; q: @1 a, s3 K/ s
具有材料、零件的基本
8 e' k; V, G5 m9 p: W/ o$ j知識，掌握PM分析方
8 m1 O0 ~# u) N/ r! g( o法，能找出并改進不安
8 L2 i, N+ S) N9 O! I' W全部位" [3 y1 g r1 ~& R4 } b4 \
設備的改
( B4 E4 Z& \) @善、改進
- g7 N4 ] `$ X( p, J各機構(gòu)的) o6 u) A$ \1 l7 f$ e* _% J
設計
0 z$ V; ~. @6 X4 |, v5 o工
* g$ Q! \; a7 q5 [- C `6 T3 E程
3 ?3 I/ Z- W( E; K+ U! ~# M' i師3 g. O' N1 }" j, t. S7 L, t
能夠進行設
8 ^# q# [6 J' ~備改善、維
4 }, P3 H5 b& ~1 J/ T% l1 }7 b修預防設計
! e( M1 [& L! N/ a4 G! G理解設備構(gòu)1 P8 M& Y% h" k: F4 U# x" C- M: U
造、設計、
' K3 L D- a1 j* P: U, W( W制圖
|8 C6 D& r' H# ?4 ~# S掌握技術要點
. h* k: l+ i, O _5 B9 ]、材料、驅(qū)動1 `6 o6 P4 I( Q8 F9 I
、控制知識4 ^# E! \( G! o o! e
設備評價、技術評價、; {: M' W w, ^ p8 t+ h
失效模式影響分析，計
( G9 c3 n; {/ `' g F% k3 C2 Y劃管理（日程、人員）. p/ p9 X1 L" Q6 u$ L4 k; p
引進、開
! d, o. ~ b+ ~! o7 r發(fā)、管理
) e0 p$ o- [7 }( l1 L技術
# T3 E$ z. ^- Q0 }8 N( L1 ^要求
0 W& A* Y; S3 }0 ~+ g3 m目標6 o2 A8 s6 h w- @ t# L9 a: v) W
表4 操作、維修技術提高培訓
6 z* R/ K4 \+ Z4.7 改進/設計 設備使之易于維護
$ @' c: x0 l- @為消滅原設計、制造上的缺陷，結(jié)合設備修理進一步提高其可靠性、維修性6 V5 G9 e& e2 H4 h# `0 u$ s
和經(jīng)濟性。. E# L, i c( q
設計新設備時，根據(jù)反饋的維修與改善信息采取對策，以消除或減少維修。
. \$ L. e* ^/ h l& y, P4.8 購置/設計 新設備的管理
8 y' p! A. h( ?5 [" r購置/設計新設備前必須從維修、操作、采購人員取得有關其性能的確切資
! Q4 Q7 M4 J; q3 B+ `9 K( V料。0 N3 `) P/ T- f5 N. ]1 ^
避免新設備有舊設備存在的問題。% g1 ^" f \' z1 D9 v+ q( v# ]% d
所購置/設計的設備要具備經(jīng)過改進且確實有效的新技術。
. C, D9 r, s; w0 m% a" r: }0 D5 結(jié)束語
$ @. c1 W- }# P0 c& x* jMOTOROLA 公司質(zhì)量目標是每二年提高10 倍，縮短運轉(zhuǎn)周期目標是每五
9 D& Z8 S; ?; B% ^ ]年縮短10 倍，基于全面生產(chǎn)維護管理，對這二個目標的實現(xiàn)，是起舉足輕重的
4 m K0 o, W/ p7 w/ i$ [, Z8 g3 ^5 Z/ ?作用。通過對先進的全面生產(chǎn)維護管理介紹和研究，擴大了我們的視野，在傳統(tǒng)& [/ b1 e6 c7 Q8 z; K6 Z' }4 @) A1 P
概念上得到更新，通過今后工作實踐，推進全面生產(chǎn)維護管理，提高設備利用率，
& V0 v, b% X% ~* H4 `從而提高公司的經(jīng)濟效益和社會效益。 |
發(fā)表于 2011-8-15 14:14:33
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