西門子系統和發拉克系統比較，討論

ray1112 · 發表于 2012-7-31 23:06:12

本帖最后由 ray1112 于 2012-7-31 23:10 編輯

wangice 發表于 2012-7-31 22:46
6 @" Q4 D9 D# k1 X6 G1 ^! |象我之前貼的SIEMENS的絲錐回退程序，加在加工程序頭，程序將自動判斷絲錐是否滯留零件內，在零件內則按編程 ...

有點安全集成的味道~~呵呵~~FANUC的話可以用G30來實現~~不過要改參數~~
不過我不是很理解為什么要自動判斷絲錐是否滯留零件~~剛性攻絲如果出問題~~要么就是絲錐斷在里面~~要么就是主軸過載報警~~不論是哪個~~都需要人為干涉~~
PS：其實你用SINUMERIK高級語言寫的程序~~FANUC這邊也可以用系統變量來寫~~就是FANUC不能定義變量~~看起來比較累~~

wangice · 發表于 2012-8-1 06:30:59

有時是設備其他原因導致故障—報警，正巧攻絲攻了一半，這種情況還包括正好停留在背鏜、內孔洗槽，螺紋銑刀等等，這些在人工退出過程中都存在安全風險，所以增加了安全措施。FANUC要實現相同功能最大的問題在“讀取軸線位置”這句，實在找不到類似語句來替代。

wangice · 發表于 2012-8-1 07:09:19

本帖最后由 wangice 于 2012-8-1 07:50 編輯

相比較FANUC注重功能整合，即使自行編寫宏程序，它也不希望你能跳出預先設置的范圍。SIEMENS則不同，它的系統更注重開放性，使用者可隨心所欲，比如加工程序內加入水箱水位位置傳感器信息判斷，水位高時程序會增加冷卻液流量，提高切屑速度，水位低時程序會降低流量，降低切屑速度。FANUC它會說，我會通過PLC整合，通過某個按鍵的開關來實現你想要達到的功能。當然這個舉例的意義在于過程及方式方法，結果并沒有意義。

qyz · 發表于 2012-8-1 09:54:25

學習了

ray1112 · 發表于 2012-8-1 10:22:14

wangice 發表于 2012-8-1 06:300 b7 G" n) h& P9 J6 O
有時是設備其他原因導致故障—報警，正巧攻絲攻了一半，這種情況還包括正好停留在背鏜、內孔洗槽，螺紋銑刀 ...

還是不理解為何非要寫在程序開頭，如果出現報警，那么就必須有人過來處理，那么寫一段程序讓他退出和用plc信號讓他退出在實際使用上有差別嗎？
fanuc和meldas不用讀取軸線位置，他是直接根據報警前的那段攻絲程序進行反運行，相當簡便。

ray1112 · 發表于 2012-8-1 10:26:47

wangice 發表于 2012-8-1 07:09( a5 C) v ^& U5 ?6 ~6 \8 W
相比較FANUC注重功能整合，即使自行編寫宏程序，它也不希望你能跳出預先設置的范圍。SIEMENS則不同，它的系 ...

你說的這個功能不論是哪家的產品都必須通過plc來做，歸根到底都可以通過系統變量來實現。fanuc和meldas也能夠做到在程序中控制。

★天蝎座★ · 發表于 2012-8-1 13:40:40

學習了

wangice · 發表于 2012-8-1 16:15:08

本帖最后由 wangice 于 2012-8-1 16:25 編輯

ray1112 發表于 2012-8-1 10:22
, ^6 n' e& H# u T: }還是不理解為何非要寫在程序開頭，如果出現報警，那么就必須有人過來處理，那么寫一段程序讓他退出和用pl ...

有區別，第一，排除故障和退回安全位置是兩回事。第二，這段程序是用在非正常停機后，重新運行程序使用。第三，
那如果為了排除報警，需要關機重啟，這個功能還能實現嗎？

wangice · 發表于 2012-8-1 16:19:08

ray1112 發表于 2012-8-1 10:260 E x$ D3 \/ g# H
你說的這個功能不論是哪家的產品都必須通過plc來做，歸根到底都可以通過系統變量來實現。fanuc和meldas也 ...

只要PLC有信號輸出點，SIEMENS就可以采集該信號并寫入加工程序內。FANUC則不支持該行為。

ray1112 · 發表于 2012-8-1 17:10:36

wangice 發表于 2012-8-1 16:19
1 M7 i( X4 s" X* r1 o9 @2 s) x) ]: q只要PLC有信號輸出點，SIEMENS就可以采集該信號并寫入加工程序內。FANUC則不支持該行為。

FANUC用系統變量也可以做~~其實是一樣的~~

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