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打破傳統微細孔加工技術

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1#
發表于 2011-7-30 15:54:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
   傳統的微細孔,一般采用高速鉆床加工,如果孔的行位公差要求嚴格,必須要設計精密夾具,另一方面,鉆微細的孔,排屑不良,容易導致擠屑,鉆頭崩斷,,加上冷卻因素,更容易使鉆頭斷裂,本廠新接一活,在機床設備有限的情況下,采用普通數控車床直接加工,.鉆出直徑2的微細孔,獨特的鉆孔方法一次加工出來,歡迎各位有經驗的師傅,一起交流

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2#
發表于 2011-7-30 20:34:04 | 只看該作者
2毫米就是微孔?每天都在做1.2孔的人走過……打小孔一般用渦輪增速機構把打孔轉速提高到萬轉就可以了。
3#
 樓主| 發表于 2011-7-30 20:59:10 | 只看該作者
你能保證兩毫米的孔的公差是正負一絲嗎,,,材料不修鋼的
4#
 樓主| 發表于 2011-7-30 21:01:25 | 只看該作者
還有我的是經濟型數控車部家任何輔助工具直接用轉頭做的
5#
發表于 2011-7-30 21:44:29 | 只看該作者
用車床鉆不銹鋼上2個的孔確實很有難度,很容易斷鉆花。首先是材料難加工,再次是轉速問題,普車和簡式數控車得轉速都在2000轉/分以下,2毫米的切削速度很低,控制不好就斷鉆花。希望樓主把經驗寫出來分享下。
3 W' |' F% y/ M; M; b另外我覺得這個活的難度不僅在這個2毫米的孔,它還是薄壁件,同軸度要求也很高。其中特別是M30X1.5的螺紋同軸度也是0.015,這個如果車完不磨的話我覺得難度不在這2毫米孔之下。然后是檢測問題,不知道樓主用什么方法檢M30X1.5的同軸度?) ?1 e# w4 U/ }2 t" B
樓主拍的圖很清晰,什么鞋呀、瓶子呀真是一目了然
6#
 樓主| 發表于 2011-7-30 21:50:37 | 只看該作者
那個照片拍的太急不好見諒啊,我用三維檢測和,和平衡儀。
7#
 樓主| 發表于 2011-7-30 21:53:11 | 只看該作者
那個直徑9毫米的和長的0.5的孔也有難度的,嘿嘿
8#
發表于 2011-7-30 23:17:06 | 只看該作者
周磊2011 發表于 2011-7-30 20:59 3 h8 c1 Z5 X$ L7 ?' I6 i# F
你能保證兩毫米的孔的公差是正負一絲嗎,,,材料不修鋼的
* A7 r7 k! b$ Z( j5 O/ w
你是批量保證還是單件保證?鉆頭材料,精度?我雖然說不能拍胸脯說保證批量全部都是一絲公差,但新鉆頭上來的頭一百件絕對是一絲內。加工材料是45鋼,深度在20~25,高壓油冷,數車不帶增速機構,常用鉆速2500。鉆頭是新加坡產的不二越高速鋼鉆頭。樓主若是批量保證我對于上述問題很想了解。
9#
發表于 2011-7-31 02:46:12 | 只看該作者
拿分  走人 不容易呀,  支持樓主分享技術。
10#
 樓主| 發表于 2011-7-31 12:00:50 | 只看該作者
sjkabc 發表于 2011-7-30 23:17
; u& s( }3 b/ |0 [- M" w- }6 g3 m0 m你是批量保證還是單件保證?鉆頭材料,精度?我雖然說不能拍胸脯說保證批量全部都是一絲公差,但新鉆頭上 ...
' e4 @! f" q" L
我一次數量是五百個,鉆頭用的是大不銹鋼專用鉆頭(至于牌子我不知道老板買的)我用1.2的鉆頭打的,轉速我用的死三千五百轉。。。然后自己磨得鏜刀鏜的。至于用你們想看鏜刀什么樣子不好意思了這個涉及機密問題我無法拍照在這里跟大家說聲對不起,請大家諒解。。。。。。。。。。
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