邀請函內容如下：
3 F; z7 f; O q/ N0 [; \# t關于舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”的通知
0 u) d! i/ `; o V8 F* Y各企事業單位：
# v t% O3 d1 \7 y: {液壓氣動系統與控制技術近幾年發展非常迅猛，液壓產品已廣泛應用于我國各個領域,液壓設備在裝備體系中占有十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障，輕則導致產品質量下降，重則引起生產中斷，嚴重的甚至造成災難性的后果。設備的故障診斷與監測是保證其運行可靠、性能良好并充分發揮效益的重要途徑，本次課程并著重講授液壓氣動系統的使用、維護及故障診斷和排除等。同時，借助 Fluidsim液壓氣動回路應用及仿真軟件，使學員更加直觀地學習和掌握所學的知識。中國企業技術發展協會和華盛企聯（北京）技術培訓中心聯合舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”現將具體事宜通知如下：( m- D0 {9 [# M% K6 [. A
一、 培訓內容 ) L R6 ^9 |* T( I
（一）液壓系統故障診斷與監測應用技術" }3 n, E2 n7 w( M
1、液壓設備故障診斷理論 . E1 c$ h8 U8 Z: m* X# ~' M
（1）現代液壓設備概述 （2）液壓設備故障概述 ( u% O& D$ T3 W
（3）液壓故障診斷的基本問題 （4）液壓故障診斷的相關因素& q1 Z5 h1 t8 @# i6 ]$ i
（5）液壓故障診斷技術的現狀與發展趨勢 6 W- w$ K; P+ \) \6 Q0 c! L/ \" q1 Q
2、液壓裝置常見故障及排除與改進
. E$ l; U* r a/ \% l8 Z （1）壓力失控問題、 消除壓力控制缺陷的改進措施 # X/ r+ D, Q, A; B
（2）速度失控、消除速度控制缺陷的改進措施
- W2 Q0 c; H, ~/ E `# q （3）動作失控、消除動作秩序混亂缺陷的改進措施
- i3 }0 _3 r8 X8 e8 N （4）溫度升高異常、消除溫度異常缺陷的改進措施 / r) H& k5 b" B) F
（5）蓄能器引發故障的診斷排除
; ]$ P( |8 d- ~0 I （6）閉式液壓傳動的故障診斷與排除
9 [8 q4 s: _* v7 W+ u 3、液壓系統的振動、噪聲診斷與排除
* V7 \- |2 i) m4 W （1）液壓系統的振動與噪聲的來源 （2）振動與噪聲的防治與改進 ) t& b4 D2 e+ \3 F+ p7 {1 d6 j
（3）液壓系統的諧振與對策 （4）液壓泵殼體振動信號的監測 / a3 T: I. ]) [2 V9 x# n
4、液壓伺服系統& E! M, d9 d! ]2 s* }0 U; n
（1）液壓伺服系統工作原理 （2）液壓伺服系統的組成
3 ^! Y2 E5 M4 I' D c7 U （3）伺服控制系統的方框圖及其分類 （4）電液伺服閥
" |: k8 B2 W7 L0 S4 G （5）液伺服系統應用實例 （6）壓力伺服系統應用實例* E0 O+ T$ ^# ^% b5 V
（7）流量伺服系統應用實例 （8）位置伺服系統應用實例
$ ~9 g: M- L! d6 P4 @ 5、泄露的診斷與防治 8 u5 [% f6 u" B4 k3 Z! v
（1）液壓系統泄露及防治概述 （2）密封失效分析
' |3 y5 o$ z( \/ T- ? P （3）消除泄露的改進措施 . K' r4 d0 | f/ x4 u$ K
案例分享：連鑄機大包回轉臺托臂液壓缸密封改進實例 4 o# m7 i' M) I9 `$ \! A
6、液壓元件與系統的測試 ' `' X. O) E3 w& w1 d2 ?/ o% Z8 E+ z
（1）確定考察對象狀態的評判標準 % t" U. ?( V9 R. Q' v
（2）通過觀察測試判斷液壓裝置的狀態 （3）通過現場實驗判斷液壓元件的狀態6 U( d# Z& J& g- q& e. D. K n
（4）液壓元件的拆卸分解及診斷測試分析（5）液壓系統動態響應特性的測試分析) Y& E+ D/ O9 y( z: f4 r
7、液壓油樣分析與污染控制
6 ^/ ~4 g! b7 K) | （1）液壓油劣化現場監測方法 （2）液壓油污染度的電流測定法 / a' z" j; g$ J+ V
（3）鐵譜分析在液壓故障診斷中的應用 （4）油液污染度遮光型自動顆粒計數測定法 # h& K7 v: {1 c7 P1 X
（5）TBM 維護油液污染度檢測分析實例 （6）液壓油污染的控制
$ j% n& ?2 x! }5 h 案例分享：舵機液壓油乳化事故分析與改進實例
% }! K+ K% {. V5 r 8、液壓系統維護與管理 $ O/ ~5 t) ~, M* S; \* i# ~: X, _
（1）液壓系統日常檢查 （2）液壓系統維護概論
* |0 ]& W3 t# Z1 G0 f （3）高溫高塵下的液壓系統的使用與維護
# _) _+ u p1 C% w! N/ y4 X: `# n 案例分享：
8 U8 |5 i" a# S2 J% |4 Z* U （1）港口機械液壓系統的主動維護 （2）鐵礦井下鏟運機液壓系統的維護 F4 W2 P+ _" I
（3）石油鉆井平臺頂驅鉆機液壓系統的維護
$ i y$ F8 B/ ?) ^ 9、液壓設備在線監測技術及應用
9 v/ k( [/ \' h （1）設備在線監測技術概述 （2）液壓系統的狀態監測
6 H0 t; R; M) o8 @2 n" v: z* F8 L （3）EBUS現場總線在液壓閥狀態監控系統中的應用 . [1 `" Y" D* V" H) Q
（4）快速鍛造液壓機計算機控制與監測系統 & k' S! {- C1 R6 ~2 @9 y+ x5 a% C
（5）虛擬儀器技術在液壓系統狀態監測中的應用 ) D1 q$ ~6 l8 K4 I- q% b' O
（6）液壓設備非介入式在線檢測與診 1 M* T+ q! E# Z! Z- ~; K+ a9 m
案例分享：
9 J; Q1 T% @' g4 e3 J. |+ M （1）采煤機液壓系統工礦監測 （2）軋機液壓在線監測系統 2 L+ B P) d; Y, T
10、液壓設備安裝調試
C1 D& b A! R （1）液壓設備安裝調試概述 （2）液壓設備的安裝
* P. u3 v2 u. f* @$ {, } （3）液壓系統的清洗 （4）液壓系統的調( V' U) t1 v+ h3 y
11、液壓故障的智能診斷與監測 4 _ z) q3 \7 a' K9 K
（1）液壓故障智能診斷概述 （2）基于WEB的液壓故障診斷專家系統 $ l* K# u4 d- Y; u' Q# k$ b1 [
（3）液壓系統狀態監測的神經網絡模式識別 （4） 智能診斷系統的學習機制 ; N8 d5 m4 I) r* L5 c' H1 |1 M
案例分享：推理在軋鋼活套液壓故障診斷中的應用 4 \2 g+ f! P2 R0 y
12、液壓系統故障診斷的基本方法 1 c! i4 }' o) i9 Z) \. D. Z
（1）液壓系統故障診斷區段劃分法 * H- X6 m& b5 | D8 |
（2）液壓系統故障診斷排除—分析法、截堵法
' T) k2 d' }* C+ q0 w8 x- j （3）液壓系統故障邏輯推理診斷法
2 B/ w4 } Z1 G2 P5 J' @ 13、液壓故障診斷與排除
7 P4 d' x0 d2 O) ^8 o. E （1）金屬加工設備故障診斷排除 （2）鋼鐵冶金設備故障診斷排除
0 F. l- r* M: \1 o) N# Q; j （3）煤礦機械液壓故障診斷排除 （4）船舶液壓故障診斷與排除 1 P: ?; w) {! S/ J" ^+ W# f
（5）輕工機械液壓故障診斷與排除 （6）飛機液壓故障診斷與排除 1 } N& o. H* N( X7 f
（7）起重運輸設備故障診斷排除 [1 m" z' _0 E" F
（二）氣動系統應用技術/ H9 b- z, ]) o j' P
1、新型氣動元件結構與工作原理
3 X/ N' B" [* i) i8 D9 s/ _) S2 f 2、典型氣動回路的設計和分析
. n% |0 z3 w: M- E 3、氣動組合元件的構成與應用：氣動步進控制模塊的構成及控制回路
- X) X; Q- D# \4 `) t 4、閥島的基本結構及工作原理，閥島控制系統的安裝及運行調試
' ?2 d* f2 @6 w, i. d/ }$ t 5、直接用閥島替代電子氣動／液壓中的電磁閥構成新的系統 5 t5 O3 ]+ R f0 m, F
6、氣動系統的維護檢查、故障診斷與排除
V- J$ a- u; ], N4 Q |
發表于 2011-7-20 11:54:16
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