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H59黃銅小折彎件,用模具沖,怎么會劃痕這么深?有方法解決不?

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2011-7-18 22:53:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1. L形的H59黃銅折彎件(展開最大長寬高為:30X20X2,即厚度為2mm),為什么表面會拉傷這么嚴重,有沒有方法改善?3 q/ D  y- z% K; k1 T3 c' r
2. 這種折彎的模具一般怎么開?有沒有參考圖紙?
: l$ H  _$ n2 c
( r2 E0 _! D1 D供應商模具的原理如下圖:* H2 H1 s7 z+ {8 @/ y0 p
我只是提供個大概的示意圖。. C% w% ~, o0 W/ X8 [9 T: N
5 V  E1 I* V, b
菜鳥,謝謝各位了。
1 ?% M4 R3 W+ |' v' K* V% q8 J, Q

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2#
發表于 2011-7-19 15:44:20 | 只看該作者
檢查你沖頭凹模的問隙是不是太小了./ q! |) P& w, ~
檢查沖頭的光潔度,沖頭頭部R角.6 s  x3 z" \1 V) Q; B& w
可以增加預成形.
  ]7 c' @7 p3 B+ \" \# P潤滑有沒有問題.

點評

模具已經成型了 現在只能增加R角過渡 增加間隙了  發表于 2011-7-21 07:15

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
emop + 1 四點分析的蠻透徹的。

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3#
發表于 2011-7-19 21:09:43 | 只看該作者
別用鈑金樣式,這象拉升一樣.改兩邊同是受力的模具
) X0 V+ ^* ~  H% ]! w/ P$ w: d# H1 q2 K' L5 y$ ]$ o! `

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
emop + 1 謝謝回復。但還是不曉得兩邊同時受力的模具.

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4#
發表于 2011-7-19 21:41:39 | 只看該作者
一樓說的很具體了,把解決的方案都說出來了,確認一下折彎零件之間的間隙,不知道你的模具是自己公司設計的,還是請外公司設計的,像這種情況應該是折彎零件的間隙過小造成的,折彎沖頭和折彎入子之間的間隙應該是一個材料的厚度,不行就將折彎沖頭移位,不過還要考慮你的那個折彎的角度,別刮痕沒了,角度也大了,這都要考慮,還有就是像一樓說的那樣,將沖頭倒個R角,并且拋光,估計這產品是一關成型的,也是新手,有說不對的望各位見諒

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emop + 1 謝謝回復。模具是外發供應商開的。哎呀...

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5#
 樓主| 發表于 2011-7-19 23:11:32 | 只看該作者
本帖最后由 emop 于 2011-7-19 23:11 編輯
2 ]  f, ]0 ~* O5 S) V6 E1 m& F" a) U/ y
回復 xinjun7511 的帖子
5 u  r' ~2 C; n0 v1 E2 t! H- G; b, {! L$ s8 f- ]) x) D- I
兩邊同是受力的模具 ? 能否介紹一下模具的大概形式? 謝謝了呀。
6#
 樓主| 發表于 2011-7-19 23:13:06 | 只看該作者
回復 laters 的帖子
* r, L- R6 A8 X; T9 t) m
1 r4 U, L1 U. o可以增加預成形 ???能否解釋一下嗎?謝謝了。
7#
發表于 2011-7-20 19:18:28 | 只看該作者
下模是活動的。

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
emop + 1 謝謝分享經驗。

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8#
發表于 2011-7-20 19:19:46 | 只看該作者
大概畫了下,原理是這樣的。我開過這種的打彎模具。
9#
發表于 2011-7-20 23:01:59 | 只看該作者
增加預折,就是在模具折90度彎那關前面再加一關折彎,100多度,具體多多少度我也不是很清楚了,增加預折,后面再成型,這樣做可以保證折彎角度穩定,對你的那個壓痕可能也有改善,不過這樣做很麻煩,你先要看在模板上有沒有位置加這一關,必須加在角度成型那關的前面,不能影響到其他關的動作,其次就是拆板子割孔,設計預折零件,如果要是加工方便,可以考慮,要是不方便,還是不要弄的好,太麻煩.問一下,你這套模具是新開發的,打的新產品,還是老模具,之前生產怎么樣
10#
 樓主| 發表于 2011-7-21 20:26:14 | 只看該作者
回復 mucunxiangzi 的帖子
9 R* \- i* C3 r4 H& e7 G, g& T
/ x+ ^! Z9 n6 B! G8 Q" |, {6 A新開的模具呀,太差了,供應商,哎呀...
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