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塑膠料冷卻的問題,請教

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2011-5-7 11:16:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我工程部設計一臺半塑化造粒機,就是讓塑膠在未完全融化的狀態下,擠出切粒,冷卻,但現在卡在一個問題上,塑膠粒總會粘在一起,一坨一坨的,有沒有熟悉塑膠特性的師傅指點下,讓塑膠不粘在一起!

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h529344017 + 1
怕瓦落地2011 + 10
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2#
發表于 2011-5-7 12:44:21 | 只看該作者
看什么膠料了,有些是水切,再烘干,有些是氣冷卻,控制氣量,
$ p8 l; z& Y) {% v  c
* w6 l. E( Q* g+ S7 e0 V你規模多大,規模大的,俺替你玩就可以,擠出這些設備是意大利的,其余國內配套,但不便宜,
6 x/ G" L! C2 t5 v& L* `& x* P! s% O8 x) d
你自己玩也沒問題,規模小的,用水下切,切了把水分離掉就可以了,烘干用振動流化,熱源用換熱器就沒問題了,看什么膠料,控制溫度,隨便玩的東西,耐心調整一下就可以,誰玩都一樣,

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3#
 樓主| 發表于 2011-5-7 12:53:31 | 只看該作者
感謝998大俠,設計的最初目的是不用水冷,擠出切粒設備已經搞定,就是現在的冷卻設備不理想!
4#
發表于 2011-5-7 12:59:25 | 只看該作者
回復 303361721 的帖子! j4 Y  \+ k$ a2 k$ O9 z
, T+ j4 l- c0 M: p# ]
不用水冷,就是氣冷,
/ M9 O9 `/ n0 w8 e1 @生產量不大的,用立式擠出,朝下,干燥冷卻氣對流循環,只是成本比水冷高,小規模就無所謂,
2 r: v3 Z% t' F* ]- m5 ]

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5#
 樓主| 發表于 2011-5-7 13:04:37 | 只看該作者
規模不大,現在只要保證料粒不粘到一塊,后面的冷卻已經解決,現在擠出溫度我已經調到90度!
6#
 樓主| 發表于 2011-5-7 13:04:43 | 只看該作者
規模不大,現在只要保證料粒不粘到一塊,后面的冷卻已經解決,現在擠出溫度我已經調到90度!
7#
發表于 2011-5-7 13:18:24 | 只看該作者
回復 303361721 的帖子
& O3 }, P0 J. K* ~( q
$ `& {. Z! O7 F小規模的,不必多考慮什么,90度,完全可以自然冷卻,沒有問題,只是剛出模頭不粘就可以了,用冷卻氣吹一下,9 R7 f6 O& K+ o$ O0 n$ ?
這種東西都不必看塑料設備怎么玩,到山東看看人家怎么做粉條,回來就會了,大規模的,才要到意大利去看,哈哈
) z9 q7 E. Z" q( e% b

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想不到底998大俠對塑料機械也有相當的了解,像這種立式擠出的造粒機還真是沒見過,就風冷而言效果真的比臥式的好嗎?  發表于 2011-5-7 19:56

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8#
 樓主| 發表于 2011-5-7 20:13:35 | 只看該作者
回復 2266998 的帖子( Z4 _( j* j0 u

' T, ~7 [' N  d, {大俠說的的確很有道理。另還有一個細節的小問題,發現一部分粘在一起是因為切刀轉速快,現在每分鐘有150多轉,導致料粒在未離開到之前,刀已經開始切割下一個料粒,現在我加了一個風機,切完后馬上吹走,已有明顯改善!期待明天再試機!

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大家都這么玩,你這么玩當然也沒有問題,連安德森說明書中都說,化工設備的調試是個'試錯'的過程,試的多了,就有了所謂的經驗  發表于 2011-5-7 20:23
9#
 樓主| 發表于 2011-5-7 20:18:10 | 只看該作者
不過小弟這臺也是臥式的!設計的最初想法是只改變塑膠的物理形狀不改變化學特性,即在以比較低(比傳統造粒機低很多)的溫度下造粒,這樣就可以更好的保持塑膠料的性能!
10#
發表于 2011-5-7 21:16:37 | 只看該作者
303361721 發表于 2011-5-7 20:18 ! W! t5 F: u* d
不過小弟這臺也是臥式的!設計的最初想法是只改變塑膠的物理形狀不改變化學特性,即在以比較低(比傳統造粒 ...
5 W# N0 G5 c1 y) _
不知道樓主機器的結構是怎樣的?我廠以前做的造粒機模頭片只有一個風機吹粒,另外兩個風機接在管道上提供氣流以冷卻粒子,我想知道樓主是如何解決噪聲問題?+ }; E/ k' ]% v# Q- V9 _7 r

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