【討論】成型刀精確加工直錐齒的相關問題

目成

在標準球面漸開線齒輪副基礎上，取分度線中點附近一定角度的剖截面，與齒面所得截線即為成型刀具基本刃形。
4 v! D' a5 R+ X; y- F! _刀具走的軌跡是一圓弧，如下圖動畫示（網頁慢，下載后用ACDsee觀看效果好）：

' W! o& U1 [% H5 i3 W( e7 q
然后再根據嚙合痕跡結果，對原齒輪副進行修形；反復調節幾次，發現可以得到很理想的接觸痕跡，特別是對模數小于1的錐齒輪，模數小于0.5的，效果更佳。
9 n* N9 i7 z) b& q7 x3 A) r
聽有的朋友說，也拿成型刀銑錐齒輪。我想請教一下：
4 J( {* p6 O: q8 ?6 l+ Y( M( K2 t/ h1. 采用的是哪種方法？單面銑還是雙面銑？
2. 有否預測接觸區、嚙合痕跡？
; \# C6 L, _" E% p2 f" m3. 精度能達到幾級？

+ N( e0 M! n; l希望不吝賜教！

例如：M=0.5，Z11:Z10，直錐齒，20000rpm。怎樣的成型法加工，才能保證齒形從而噪音、壽命的要求？
外形圖：

4 _; [. b' w3 R/ P6 g8 r/ q8 T! O
& z& Q  O/ `+ x& q& x; L) E  f  u* m我用此成型刀弧線法加工，可以得到很好的效果如下圖。
原型的接觸痕跡：     
! K. z# P& r8 H9 Z1 i6 m
, r) q! ], R; Z& E4 r9 A
零件的接觸痕跡：


2 \$ ^) \+ g6 D$ x  Q麻煩在于，成型刀得特制。不知諸位還有沒有別的好辦法？

mixin0756

動畫示意圖做的很漂亮。

目成

有關模數問題

6 s) Q* B1 g/ G" O采用此方法，模數小了效果好。
( _/ {- w7 Y. p* |( j& Q: n& SM=1.5
8 T! t& @3 J, }% Q1 T

7 N) \, P' @. I0 X, o/ x  nM=0.5
! I& N$ ]7 v  V( t* `2 n


一般說來，嚙合區長度與齒寬的比值：
M0.5，50%左右；
% `0 T/ \. }* l; w  {* NM1.0，32%左右；
M1.5，25%左右；
M2.5，17%左右。
0 x( M' u0 D. H2 D2 v0 _5 M
/ E  M! m2 S' Y9 K, E, b

目成

刀具問題
7 s0 a" z4 q& J. v( ]隨齒數比變大，刀齒形差別就變大。
9 S8 W6 h- @. v/ v  t1 i7 M- V7 bZ13:Z27齒輪副的成型刀齒形比較：
" Q( W1 }: n1 i1 E, Y  y

6 H+ {7 t. k+ h& z: h

煉獄

+ o+ C, p% W+ G+ g
回復 目成 的帖子

) _# N/ _0 {) ?. I; q! [1. 成型刀可以銑直傘齒，是在批量小，修配等要求不高的情況下使用，一般采用指型銑刀或者片銑刀進行加工，部分可單面也  可雙面，還有一種是靠模仿形刨齒啊 ，還有一種圓拉削法，適合大批量，格里森也有這些機床
展成法加工：展成成對刨刀加工啊（效率低）。展成銑刀盤切齒啊（中小批量）。或者粗銑后磨齒啊都是展成法加工
不管怎么樣，都是近似加工，齒廓表面實現真正的球面漸開線比較困難
2.接觸區域對于錐度齒輪以中間靠近大端為理想狀態，仿形加工只能預調-測量-調整-加工，齒輪嚙合儀跑合后調整，噪音控制只能根據經驗調整
! _. ^, t- V( s6 }4 V3.不過你的齒輪20000rpm，必須將噪音控制考慮在內。這個怎么控制我也不知道了
4.對于精度，我當時仿形加工的直傘齒部分參數超差超的已經在GB11365-89 上查不到了，不過后來發到國外也在用
) z, C$ C* u; }. w  
' v  Y8 U9 U7 b4 d個人意見，供參考

7 Q: o$ Q4 e9 a' G9 a9 i" X補充一下，你的動畫做的很不錯
  a" A1 w/ [, A
' v4 u3 F' B! m  B5 F$ E( r

xue1985828

也在做齒輪，冒昧問一句，這是用什么軟件做的動畫？

fangyongliang

學過的都忘記了，要充電了

目成

回復 煉獄 的帖子

7 K# S+ k7 [' M2 @謝謝煉獄的悉心交流。
+ p* E  c, V0 f/ ?* l$ S( `( W, [
加工誤差的關鍵問題，在于事先預測和過程控制。
2 W2 O/ V. `( P' y7 A) q3 q. r3 {6 ?

目成

回復 xue1985828 的帖子

用UG6.0的運動仿真做的。

螺旋線

這類設備，天津精誠有獨到的東西。不知壇子里有沒他們的人。