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照工作最慢的人群為基準去制定定額標準。大多數人
& y1 ^/ R* X8 W1 v5 r" o普遍認為:工時定額的絕對準確是不可能實現的,筆者6 M1 [. {9 r) G, z% r t
也同意這~ 看法。工時定額的制定,就是要兼顧大多( v5 i2 w$ d0 P9 I* A% S: }& [/ H( i
數,就是為了多勞多得、少勞少得、不勞不得。如果因為
+ T' Z) U& U% v' _ q* _個人技術水平低下而造成獲得的勞動報酬比別人少,0 e5 N, O( l4 T7 D
這是正常現象,是實行定額管理的本宗。然而總有少數) Y. u" _0 N8 r; Y
人不思進取,不愿去找并彌補自己與他人的差距,而是
3 ]( B8 O- e$ w2 O- w0 R一味靠要工時過日子,如果車間照顧這些人,就會對大. K5 A0 j! {- L4 ~. r
多數靠辛勤工作賺取相應報酬的人產生巨大的心理沖
( Z; x8 L4 s* U; Z& e" p: K擊,致使他們也去要工時,相互攀比,結果造成工時定( h$ x8 J! o* L* `9 t
額很難穩定控制的混亂局面。所以,衡量工時定額制定! n- y2 h8 {' `5 ^/ ^
得合理與否,只要看它是不是能夠博得大多數人的滿
* ^" p1 T3 G0 R" q7 Q5 G. I意即可。& _& B# c! M" e* A7 j- k( R9 t
5)制定工時定額應有科學依據,力求做到先進合$ H9 A& Y! Q# Y( E# w
理,同時要考慮各工序、各班組、各產品之間的平衡。現6 P* ^0 h2 L4 V+ a! n: D" {
有機械加工工時定額方面的書籍標準特別少,僅有的$ B! j* V" ~8 g2 y1 r
幾種也都是20世紀60年代的版本,現在可以拿來作為8 J' J$ {* p' b+ |9 G3 i5 o# W
參考,但不能按部就班。目前車間推行的工時定額標
( x/ ?# J4 I: Q& ^準,是多年延續下來的,已經為大眾所認可。至于各工
2 a7 N" p1 `3 a C* G) ^序、各班組和各產品之間的平衡,這是定額制定過程中 x- Q- w: q9 H4 u- l/ s! d! Z* \
尤為重要的問題。大多數情況下員工來要工時,不是因& t# o; Z' P5 _9 g" r- Y+ ^
為工時不夠,而是因為工時相比其他工種、其他工序或8 e' g& ?9 _/ S( y/ w
其他產品不平衡,付出同樣多的時間,獲得的回報卻大
. s6 y; p/ s O z- ]5 U相徑庭,此時車間工藝員要對數月的工時統計情況進" E! Z6 i4 o( A B
行縝密分析,同時還要充分考慮各工種勞動強度、技術! @! J4 A8 {/ v/ ~% |2 x) k
密集度,各工序加工難易度的不同等實際情況,最終進% m; L% G% P; X# c
行工時定額的平衡工作,要向員工說明其中的道理,道5 ^5 J( _1 v% N
出產生差距的緣由,獲得他們的理解和信任。
% V! C1 x% I2 Q$ n6)制定工時定額必須要“快、準、全”。也就是說,生
N+ |2 b- q2 T, b產任務尚未開始,相應產品的定額就必須已經制定并
/ q! [& U1 |/ M: r+ f |頒布到位了,同時要準確可靠,因為制定實施后的定額1 w2 H9 R ^ b4 B1 Q: N% J
不宜再作改動,還要全面具體,不能遺漏一道工序。工
: l3 {2 f/ ~1 v; F* @* M. L時定額管理也和其他管理工作一樣,要先有制度標準,+ w. q) _/ f* T, h1 J
而后才有按章執行和按律考核。定額就是按勞分配的
5 V2 g$ e) J# T; W+ E標準,是車間對員工進行工作量考核的典律。反之,定
% q z( h0 X2 t0 t+ W+ ?4 r額制定遲遲不到位,會造成員工心中沒底,認為干快了% ^0 _' J& n* Z+ f1 s
會有削減工時的危險,所以必然致使生產效率低下。
: w1 \; W3 t8 {; s) @8 ]以上是定額制定的一些基本原則,下面再來簡單: y6 a5 l, q, l! @$ d% g
了解一下制定工時定額的幾種方法:
5 \" G! z6 ?$ z( x( M/ S1)經驗估工法,即工時定額員和老工人根據經驗
4 b! P- o: ?5 p& |, b+ p對產品工時定額進行估算的一種方法;& Y$ d A$ ?7 p# ^2 e* n
12)統計分析法,即對多人生產同一種產品測出數9 T# d( W2 s# ]" e5 }
據進行統計,計算出最優數、平均達到數、平均先進數,
5 v' I% a8 v; D; {" [: a3 G以平均先進數為工時定額的一種方法;9 K/ Y# K: y; D; r% |7 X
類比法,將類似產品的工時定額與以往已經制# n5 i* y y# D
定定額的產品進行對比后給出新產品工時定額的一種
" F3 ]& G4 y1 V+ [3 H方法,主要應用于有可比性的系列產品;$ Q5 A, M A; m% k
4)技術定額法,分為測時法和計算法兩種。測時法/ r5 @/ G+ q8 p- W& h) `. X
就是考察員工的實際加工時間;計算法就是按照相應
. q3 D# F! k1 s+ |" q8 z1 Y的標準或手冊計算出加工時間,一般需選定合理的加
8 q9 W7 b/ y6 A% N8 X0 Y* o工余量、吃刀量、機床轉速和進給等參數。! Y) ~* Z( N) H V$ Y% I6 i1 Q
3 工時定額管理中的常見問題及其解決方法
+ z+ y3 q$ f( X! ~& [1 V5 [在了解了上述內容之后,我們就不難看出,車間工- [- x4 {3 @4 y' v) |( p) k* m
時定額中主要存在以下幾方面的問題:
8 H' j |- w9 z9 r" u8 s/ W1)少數員工的“紅眼病”問題。因為定額的制定只
2 m, c' c6 w) q' V% j/ r7 ^' M兼顧了絕大多數人的利益,所以總有一些不思進取的
0 x) D* ?1 F& r員工,希望通過向車間要工時而不勞而獲,而不是通過
! I. f, E! G3 V自己的努力來提高操作技術水平或改進加工工藝。他
: Q' h6 T% i1 _4 y/ q2 Q1 M們看到別人獲得的報酬比自己多就眼紅,眼紅了又不
H8 I* C. p) g' ^6 U, w8 K愿吃苦,于是就編造各種理由來想方設法地抬高自己+ N! {- t# \& C- }& ~
所加工產品的工時定額,以期達到不勞而獲的目的。對# O0 {- p$ B, H9 S
此,車間應嚴格控制工時的調整,成立工時定額考核評
/ Z! J" R5 H g: |! d4 j* i1 ^3 Z估小組,吸收不按工時計獎的有經驗人員參與工時調5 \) C! H* u4 K. u6 b- f
整的評定工作,但不參與工時定額的制定(如前所述,
2 y- k/ k. N# ?/ d+ J: g& ^; Y定額的制定必須由一個人來完成,其他人不應干擾)。
8 ?; i- i3 ]! D' K以往車間曾吸收各班組長商議是否進行調整,但實踐/ [ m, w9 `6 T% F6 c; u! v
表明,各班組長II-于人情往來,往往不會公平合理地作
, Y: P z! l+ N8 \ O: w" g! a出最終判斷。同時,對于此類人,車間在決定工時是否
1 L. B+ x7 w2 j. z/ A4 e8 I調整的同時,還要積極進行說服教育,必要時可以重新安排適宜的崗位,做到人盡其才,各得其所。
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