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照工作最慢的人群為基準去制定定額標準。大多數人
3 L7 W* J; g5 [$ {5 Q$ E" D3 }普遍認為：工時定額的絕對準確是不可能實現的，筆者1 z$ k9 \; h! ^0 [, P! `, {# D
也同意這～ 看法。工時定額的制定，就是要兼顧大多
6 D# v5 {6 @# P數，就是為了多勞多得、少勞少得、不勞不得。如果因為
+ R! m, u7 U; X, O; O& x個人技術水平低下而造成獲得的勞動報酬比別人少，, ?7 Y4 j+ F3 m: h/ r
這是正常現象，是實行定額管理的本宗。然而總有少數
5 [6 v- B7 z) E6 T4 D0 C# }人不思進取，不愿去找并彌補自己與他人的差距，而是& N$ I) t; [7 y' e) P3 K( E7 i& {
一味靠要工時過日子，如果車間照顧這些人，就會對大
$ _& e0 ~: I! [多數靠辛勤工作賺取相應報酬的人產生巨大的心理沖
+ r: }# y, I# d: d擊，致使他們也去要工時，相互攀比，結果造成工時定
: Y5 |! G0 h B4 _1 S額很難穩定控制的混亂局面。所以，衡量工時定額制定
; o; v$ R1 o+ @! T- Y8 F0 D; } d$ S得合理與否，只要看它是不是能夠博得大多數人的滿9 l1 Q7 |0 D( Y3 j0 U I1 f
意即可。
& j! y* G" y: o3 [5)制定工時定額應有科學依據，力求做到先進合* q6 `2 w* ?8 b4 a% C9 Y! B
理，同時要考慮各工序、各班組、各產品之間的平衡。現
( n2 [: ?/ u7 ]! P& N4 N有機械加工工時定額方面的書籍標準特別少，僅有的 n# o& L% j) E7 P
幾種也都是20世紀60年代的版本，現在可以拿來作為
?8 u8 o) i6 m! r* X O參考，但不能按部就班。目前車間推行的工時定額標+ i- y1 x; r" v/ c( y/ a0 O
準，是多年延續下來的，已經為大眾所認可。至于各工
; E7 L, B4 L3 ~序、各班組和各產品之間的平衡，這是定額制定過程中
; \3 k3 B2 t# S7 J尤為重要的問題。大多數情況下員工來要工時，不是因% q% a. I/ `; \% n, k. q
為工時不夠，而是因為工時相比其他工種、其他工序或
9 ~8 _% t. E8 m/ B3 @5 E其他產品不平衡，付出同樣多的時間，獲得的回報卻大
1 n# J! V8 A& @9 L: m/ R相徑庭，此時車間工藝員要對數月的工時統計情況進! L a9 B, A! m% m: X
行縝密分析，同時還要充分考慮各工種勞動強度、技術4 h6 H: g) t' ^- L
密集度，各工序加工難易度的不同等實際情況，最終進6 `3 }- J" L/ e. k* k' Z2 C8 ^. D3 x6 k
行工時定額的平衡工作，要向員工說明其中的道理，道
* \* C1 e1 H: B出產生差距的緣由，獲得他們的理解和信任。
! p! f8 u8 \8 [* u6)制定工時定額必須要“快、準、全”。也就是說，生
: B* `! ]* Q+ j* r9 a產任務尚未開始，相應產品的定額就必須已經制定并* R3 n9 D T- `
頒布到位了，同時要準確可靠，因為制定實施后的定額* E4 Q f9 j, U2 T8 K8 ~
不宜再作改動，還要全面具體，不能遺漏一道工序。工
6 ~% Z/ t F8 Y時定額管理也和其他管理工作一樣，要先有制度標準，
1 m9 g' p7 S! v, n- z2 L而后才有按章執行和按律考核。定額就是按勞分配的
/ G( C7 B$ ?) G" E標準，是車間對員工進行工作量考核的典律。反之，定. c) b- z1 O1 N
額制定遲遲不到位，會造成員工心中沒底，認為干快了
, w* x# B/ q: X$ W! M& a會有削減工時的危險，所以必然致使生產效率低下。2 y# Z7 m; r9 b& X1 m/ A! P
以上是定額制定的一些基本原則，下面再來簡單8 u3 W6 u+ A# c# H) G" j$ X
了解一下制定工時定額的幾種方法：
1 K: r& g; A) S) @& `% g# t1)經驗估工法，即工時定額員和老工人根據經驗. p- r& K6 q5 d* b1 T! {" R3 L: [
對產品工時定額進行估算的一種方法；7 y9 W: S: S% B: [8 L
12)統計分析法，即對多人生產同一種產品測出數
6 F( A8 x% c T2 v據進行統計，計算出最優數、平均達到數、平均先進數，
8 Y" h0 y/ Y# G. B, w- C7 F以平均先進數為工時定額的一種方法；! ~) V/ F' |7 s
類比法，將類似產品的工時定額與以往已經制$ i5 X* \3 M4 L. Y1 [/ j
定定額的產品進行對比后給出新產品工時定額的一種
+ `. D6 s1 K3 i+ \方法，主要應用于有可比性的系列產品；
5 M5 m( L/ F& ^) t) x4)技術定額法，分為測時法和計算法兩種。測時法
" g- i: u0 o) ~# O就是考察員工的實際加工時間；計算法就是按照相應
# Q6 _3 o) n8 F& n2 h的標準或手冊計算出加工時間，一般需選定合理的加$ `4 T( |, d6 E. l( M2 q8 r) [: K
工余量、吃刀量、機床轉速和進給等參數。# j2 j: _9 J7 x- I
3 工時定額管理中的常見問題及其解決方法
% r3 J9 f0 `( s! c1 @2 J" g在了解了上述內容之后，我們就不難看出，車間工7 W5 ?8 N7 o* Y( M8 u) G, v k; h
時定額中主要存在以下幾方面的問題：
& ?/ o) I) d9 _, e8 Y1)少數員工的“紅眼病”問題。因為定額的制定只
& M1 p% R+ A9 }兼顧了絕大多數人的利益，所以總有一些不思進取的' f" l: C9 ?2 p' H9 b8 @8 d; f
員工，希望通過向車間要工時而不勞而獲，而不是通過
4 h; n6 I/ j; e! E7 J& l( \自己的努力來提高操作技術水平或改進加工工藝。他# \$ `, v j, E8 A# P6 K# B
們看到別人獲得的報酬比自己多就眼紅，眼紅了又不
' s7 p8 m! g [4 V+ Y" b4 I7 t愿吃苦，于是就編造各種理由來想方設法地抬高自己! _8 c( j4 q9 ]$ b$ ~( T! q
所加工產品的工時定額，以期達到不勞而獲的目的。對8 i: n4 {' q! x0 d3 P( v4 H( d
此，車間應嚴格控制工時的調整，成立工時定額考核評6 `+ k5 g) N8 `( S2 _5 d2 F4 f
估小組，吸收不按工時計獎的有經驗人員參與工時調( R4 n; w! S( H9 q: Z) z
整的評定工作，但不參與工時定額的制定(如前所述，- p- }; }0 \( `
定額的制定必須由一個人來完成，其他人不應干擾)。 Y8 m2 w$ ?" U4 {1 k$ }2 x
以往車間曾吸收各班組長商議是否進行調整，但實踐
- m9 {1 X4 t/ E/ U; Y/ j9 {表明，各班組長II-于人情往來，往往不會公平合理地作
2 W! C. _' J. K0 A; I/ _出最終判斷。同時，對于此類人，車間在決定工時是否
, `7 d) M I! @- |& X. `調整的同時，還要積極進行說服教育，必要時可以重新安排適宜的崗位，做到人盡其才，各得其所。
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發表于 2010-12-24 11:11:57
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