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探討:關于車床大流板的刮研

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2010-12-23 20:14:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們都知道,大溜‘板,橫溜板等精度要求較高的結合面都要求刮研,按照目前的機加工成果,我們能不能機加工之后直接達到機床要求的精度要求,從而省去了刮研這一環節,這樣可以節省不少成本,不知道以目前的技術,能否達到要求!

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2#
發表于 2010-12-23 21:16:24 | 只看該作者
直接導軌磨,只要配一下鑲條 壓條 就可以了阿
3#
 樓主| 發表于 2010-12-23 22:09:13 | 只看該作者
回復 天水藍 的帖子: G% G6 W0 q8 _% Y# {" l9 T' [

$ G+ W+ E7 \/ F6 l那和床身配合之后橫向和縱向的垂直度能保證嗎,精度好像打不到, B) q- u# k7 f
4#
發表于 2010-12-24 11:07:10 | 只看該作者
這個不是特別清楚,覺得導軌磨應該可以吧。
5#
發表于 2010-12-24 11:54:15 | 只看該作者
回復 天水藍 的帖子
. U3 T1 }3 J' n! t9 l* r& G' r
: F# H5 o* _/ _- g+ w不知道你是什么設備。如果是一般車床,上導軌磨,基本沒問題。大托與中拖的垂直度,完全可以保證。現在機器精度,對于這種結構,根本不是問題。當然,干活的人的技術水平區別就比較大了。0 x2 o1 M) W, v, o; O9 S
不過,這并不是說,刮研就沒用了。磨好的拖板,有時也還是需要刮刀的。一般都是找正床身與中拖的垂直度用。/ |: L( v5 ~: s, U& z2 ~: D& d3 P

: t. t" g& V0 Q5 U
/ z, y( z' d) W2 |7 Q# Y
: p7 P6 x- l1 f7 E0 ~7 j5 {
6#
發表于 2010-12-24 17:22:45 | 只看該作者
有一種工藝叫導軌配磨,普通的機床都可達到精度要求
7#
 樓主| 發表于 2010-12-27 20:02:33 | 只看該作者
回復 天水藍 的帖子
7 M( |; C& M3 Z* @# i9 S% `4 y  ^/ L- C1 u
是啊,我曾聽說,磨好的面,只要有較小的刮研量就可以達到要求,但是我們的刮研量有點大,前段時間日本人來討論了一下,但是效果不大好,還沒出結果,機加工精度高點是可行的
8#
發表于 2010-12-27 20:46:46 | 只看該作者
回復 yangshuocn 的帖子8 g1 z4 e( H; N! Q1 M8 b

' O: P' v* W* U1 d' ?我們修復車床,磨床等,磨過的導軌,都是不需要刮研的。刮研得目的不是修正導軌自身精度,而是為了某些配合
9#
發表于 2010-12-28 09:06:28 | 只看該作者
一般精度的機床,用導軌磨加工后,再稍許刮研即可達到精度要求。現在不少機床廠,普通精度的機床導軌僅磨削,基本不刮研了。
10#
發表于 2010-12-28 20:12:52 | 只看該作者
的確,最近聽師傅說他們的普通機床一些裝配面都不鏟刮了,精加工后直接可以裝配。導軌面當然要鏟刮,不過不是修正精度,而是做一些接觸點。垂直關系也可以加工時保證的。夾具上直接調出傾斜方向。沒有問題的。
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