調質熱處理的目的. w& S6 z( g. s% l, I
高溫回火后的組織為回火索氏體，這種組織具有良好的綜合力學性能，即在保持較高強度的同時，具有良好的塑性和韌性。調質處理廣泛應用于重要結構零件，特別是在交變載荷下工作的零件，如汽車、拖拉機、機床上的連桿、連桿螺釘、齒輪和軸類零件等。調質還可作為表面強化零件（高、中頻淬火和氮化等）以及某些要求較高的精密零件（如絲桿、量具、模具等）和軋輥的預先熱處理。/ G0 H2 U* E4 n. \6 w, H, P- ]
淬火的目的一般有：- j) h/ k* e, D. d6 F
2.1.1 提高工具、滲碳工件和其他高強度耐磨機器零件等的強度、硬度和耐磨性。例如高速工具鋼通過淬火回火后，硬度可達63HRC，且具有良好的紅硬性。滲碳工件通過淬火回火后，硬度可達58~63HRC。
! O" m3 F2 i- c$ y$ W: O2.1.2 結構鋼通過淬火和高溫回火（又稱調質）之后獲得良好綜合力學性能。例如汽車半軸經淬火和高溫回火（280~320HB）及外圓中頻淬火后，不僅提高了花鍵耐磨性，而且使汽車半軸承受扭轉、彎曲和沖擊載荷能力（尤其是疲勞強度和韌性）大為提高。
7 j i; s5 ~6 ^淬火時，最常用的冷卻介質是水、鹽水、堿水和油等。通常碳素鋼用水冷卻，水價廉易得，合金鋼用油來冷卻，但對要求高硬度的軋輥采用鹽水或堿水冷卻，輥面經淬火后硬度高而均勻，但對操作要求非常嚴格，否則容易產生開裂。- w& P0 N; \+ h' W& k+ T
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發表于 2010-12-23 07:43:51
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