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+ O+ v: s \4 _1 ~有個活，如圖，每月2000件上下# _. \+ I0 O7 h( `9 b4 I% D! [& t
但是客戶要求 圖中的5寬 12長的槽耐磨 換句話說就是要淬火（客戶要求是hrc50）
9 a+ W- {! @+ V- l6 Q可是若是淬火 M3的螺絲孔就比較難搞了2 w' J* b% G. Q3 z7 _8 Y" |) f( {
! X: l3 X B" }$ C+ g不知大家有何高招？幫俺排排工藝吧
/ P5 @& U2 \7 u# N小弟先謝過了
+ H) q0 |+ p7 k3 M
, F. M( `" _9 ?根據客戶說
& x) t" `! B! K2 E0 \他們現在是用線切割 直接用65Mn做的件 攻絲完畢后去熱處理
4 o+ ~7 A3 K$ p6 D3 |我量了一下他們螺絲孔底孔比較大 可能是怕熱處理后起氧化皮 或者是變形？- t) Q' _2 p; n V( ?1 ^( G
/ a' s) ?+ @$ j4 {4 E% F! p$ R' ?小弟現在有幾個想法 希望各位前輩看看能否實現) n$ G+ W5 B0 V& Q
# t f! k: v# m/ j; s想法A
: m* c5 a) \9 }: S: _7 w材料選擇6mm厚的 65Mn# y' i; }" w1 g6 G1 T1 |
首先是下料 6個厚的料 按說是不能沖吧 之前聽朋友說 激光切割下料挺快 但是不知道能不能切透6mm厚的料 加工面的質量怎么樣 價格比線切割應該便宜不少吧？3 Q- o2 V; `, c; Q6 Z
% B3 s$ ~. d/ f4 ?% `3 y6 G7 `然后上磨床把 4個激光加工面磨了（聽說激光切割精度不夠，在0.2）
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. z' f2 v$ i: z/ f5 w5 p之后再銑槽
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4 ?; J6 }+ X0 Q" ?2 q然后打孔 攻絲 熱處理（熱處理想找氣體保護淬火 怕起氧化皮）
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3 H( M. j; K: V/ {想法B+ L9 g4 m# ?9 d
只是針對槽 進行高頻淬火" I; k( Z1 g$ B& W0 F0 k: k7 q
這個辦法是朋友說的 小弟沒有接觸過高頻淬火 不知道操作起來難易程度* {! } ?7 J* l) n9 E# p
A% h# J' e5 v. o! }, m還請各位兄弟姐妹幫幫忙 幫小弟出出主意啊 |
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發表于 2010-7-15 15:46:00
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(⊙o⊙)…
觀摩，學習！~