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磨削熱與硬度的問題---請教

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1#
發(fā)表于 2010-5-7 10:14:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近車間出現(xiàn)一類問題苦思不得其解,求大家?guī)兔Α?br /> + f; b, b) e' I   加工工序:凸輪精磨
% i4 H7 t( i! p/ [' M" w# D   加工設備:數(shù)控凸輪磨床(湖大)
1 K  G+ ?0 t! ^+ ?$ C# P8 Z   工件材料:45鋼0 P0 L. W, b9 J7 J0 H& ]6 r
   相關工序:淬火處理,HRC58~63
, {9 u  R- M, {, [   現(xiàn)在磨削時,使工件硬度下降好多,原HRC58可能被降到HRC54以下,初步認定磨削熱導致退回,可是實際調整中,只是將修砂輪的金剛筆換下就好了,不知這之間有什么關聯(lián)?有什么好的方法以可以預防。
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2#
發(fā)表于 2010-5-7 10:32:53 | 只看該作者
在高速磨削時產(chǎn)生高溫都會降低材料周邊的硬度,建議使用耐磨鋼板,此鋼種在磨削時硬度相對于號鋼來說減小幾倍,比如硬度在HRC58加工后降到HRC560(20個單位)。號鋼體現(xiàn)的是表面硬度,而耐磨鋼則體現(xiàn)的整體硬度,所以對于樓主提的問題,可以考慮更換使用此鋼種。不知道能不能解決樓主的疑問。
3#
發(fā)表于 2010-5-7 14:27:17 | 只看該作者
我想弱弱的問一句.......45可以淬火到那么高的硬度嗎...?
4#
發(fā)表于 2010-5-7 15:08:42 | 只看該作者
呵呵,也可能是零件沒有完全淬透呢?內部硬度沒有達到圖紙要求呢?
5#
發(fā)表于 2010-5-8 19:03:37 | 只看該作者
砂輪磨削不動工件,造成砂輪與工件擠壓,由于砂輪告訴旋轉,造成的大量的熱量不能立即散出去,局部溫度超過幾百度或者更高。造成了工件間接的退火。% s, ]2 s' h. n

- \2 p( K/ b# R- }/ J. W在磨削過程中很常見,選用合適的砂輪和修整工具很重要* o& R+ T* {4 v5 k6 W& {
% I  C# W9 ?8 F# O4 V
換金剛筆是為了使砂輪修整的更加銳利,以便于切削
6#
發(fā)表于 2010-8-2 23:08:28 | 只看該作者
砂輪的選型與修整的問題!
1 S6 ?& z0 t; R, z# i+ N選型包括磨料 硬度 組織  . F. [! ^# n$ J
砂輪的修整包括修整工藝 修整參數(shù) 修整工具
( D6 T+ x8 n9 ~; c; v- J" L你這個換了修整工具即可以改善。說明你的修整工具或者砂輪需要改進!
, m2 @% T" u* m& V9 C! e如果需要更詳細的,請你描述詳細一些!
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