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磨削熱與硬度的問題---請教

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1#
發表于 2010-5-7 10:14:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近車間出現一類問題苦思不得其解,求大家幫忙。
3 i  o/ G7 x# r9 B   加工工序:凸輪精磨
3 I, F4 G7 M0 n% x3 }   加工設備:數控凸輪磨床(湖大)3 I* b/ v1 T* N0 P! F, v6 u2 Q  [
   工件材料:45鋼- ?' {- r: ?& [; c1 x& _+ |
   相關工序:淬火處理,HRC58~63! t6 v4 M1 c1 R6 s
   現在磨削時,使工件硬度下降好多,原HRC58可能被降到HRC54以下,初步認定磨削熱導致退回,可是實際調整中,只是將修砂輪的金剛筆換下就好了,不知這之間有什么關聯?有什么好的方法以可以預防。
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2#
發表于 2010-5-7 10:32:53 | 只看該作者
在高速磨削時產生高溫都會降低材料周邊的硬度,建議使用耐磨鋼板,此鋼種在磨削時硬度相對于號鋼來說減小幾倍,比如硬度在HRC58加工后降到HRC560(20個單位)。號鋼體現的是表面硬度,而耐磨鋼則體現的整體硬度,所以對于樓主提的問題,可以考慮更換使用此鋼種。不知道能不能解決樓主的疑問。
3#
發表于 2010-5-7 14:27:17 | 只看該作者
我想弱弱的問一句.......45可以淬火到那么高的硬度嗎...?
4#
發表于 2010-5-7 15:08:42 | 只看該作者
呵呵,也可能是零件沒有完全淬透呢?內部硬度沒有達到圖紙要求呢?
5#
發表于 2010-5-8 19:03:37 | 只看該作者
砂輪磨削不動工件,造成砂輪與工件擠壓,由于砂輪告訴旋轉,造成的大量的熱量不能立即散出去,局部溫度超過幾百度或者更高。造成了工件間接的退火。3 @4 ?3 G: s/ P5 F! u3 p. N/ H* u

7 f/ h0 V0 x& z: Q在磨削過程中很常見,選用合適的砂輪和修整工具很重要- `6 G3 A  z( _7 `0 F

+ a- k) h8 A% s5 Z換金剛筆是為了使砂輪修整的更加銳利,以便于切削
6#
發表于 2010-8-2 23:08:28 | 只看該作者
砂輪的選型與修整的問題!
5 {1 v$ @% m: m# }; }, I選型包括磨料 硬度 組織  
! [& g3 E6 w7 q砂輪的修整包括修整工藝 修整參數 修整工具* J/ K3 ~8 O# H) \6 v3 N4 u
你這個換了修整工具即可以改善。說明你的修整工具或者砂輪需要改進!
0 \+ J  c+ g# A, B如果需要更詳細的,請你描述詳細一些!
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