我把它貼出來吧。
i3 I+ S! I7 F1 Q4 L" U, g發黑處理
# u; L0 J8 R. ^' f; q0 p1 Z發黑處理是表面處理的一種，主要用于碳鋼和低合金鋼。就是在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱、¬氧化。使表面生成一層有磁性的（Fe¬3O4）薄膜，其目的主要為（1）對工件表面防銹。（2）增加美觀。（3）消除淬火過程內應力。其表面顏色有藍黑色、黑色、紅棕色、棕褐色,厚度0.6~0.8um左右,發黑處理過程為¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬；初現黃色→橙色→紅色→紫紅色→紫色→藍色→黑色。
' x4 M0 b9 @+ \ c+ _( L二）發黑處理時溶液中的介質，一般是由（NaOH）600克/升，（NaNO¬¬3）60g/L，含結晶水的磷酸鈉20~40g/L，其余為水組成，其作用分別為（NaOH）使表面產生微腐蝕，起促進作用，有利于為溶液的溫度升高，去除工件表面油漬，利于氧化膜生成。（NaOH）起氧化作用，完成發黑過程與NaOH一起時，二者缺一不可。磷酸三鈉的作用是作進一步提出高工件在氧化過程的質量。* O4 C- h, a5 Y! i9 P, s
三）影響氧化膜生長和質量一般有以幾點；（1）NaOH、NaNO3的濃度一定要嚴格控制（2）溫度的影響極為重要，對進槽與出槽的溫度要嚴格控制（3）一般新配的槽液中預先加一些氧化鐵，如生鐵屑。（4）溶液中雜質要定期清除。4 z# s( ~$ A" N$ N" \$ X5 a
四）發黑處理工藝一般準備階段，氧化處理階段，氧化后的輔助階段。流程為；裝網夾→化學清油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水沖洗→沸水沖洗→皂化→上油→包裝，注意事項如下；
# k/ R; R# l4 z8 V- l" }1. 裝網夾要考慮處理時間不同工件不同，應分開放置，工件與工件之間盡量做% O" O% ]/ n( s2 c; J D
到點與點接觸。
" d e9 {3 O$ }2. 氧化處理（發黑處理）配方一般用（NaOH）90%+（NaNO3¬）10%。其時間如+ O( V+ {; u; p* B r
表。6 f) h' A. J) Y5 n6 {+ u
鋼種 溫度 時間7 P4 R& N; _$ t0 ? z) }
鉻，硅鋼 138℃~142℃入爐，145℃~146℃出爐 60~120分鐘
8 C' B- z5 w: C3 P, l, _碳工具鋼及一般合金鋼 142℃~145℃入爐，146~150℃出爐 90~120分鐘 O; p0 D: V i# L
高速鋼 142℃~145℃入爐，146℃~150℃出爐 90~120分鐘
9 D0 l4 ]6 |! r0 R# V; ^3. 皂化；用20條肥皂溶入200升水中，加熱至80~90℃制成。時間2~3分鐘。0 z, g# h/ A$ h+ s' D# {& U
4. 上油；工件干燥后，放入80℃左右的10﹟機油中1~3分鐘。
, c5 p* S& g7 H五）缺陷；
! |# R! X: f# l( U8 T; z1. 花斑；主要為裝得太緊太密，如太嚴重，只好從酸洗重新開始。
@/ M7 |/ p- C# e) y2. 色淡；1）出爐低2）槽液濃度低，可延長發黑時間。0 X( N% d. w! Z7 Y: T
3. 發紅；1）進爐溫度與出爐溫度太高。¬2）槽液濃度太高，可采用以下方法補救，& b5 C3 Q/ N h7 B5 H7 \
將工件放入80℃的水中沖洗，將紅色泡出，可重復2~3次，再就是將工件冷水洗后放入發黑槽幾分鐘，再放入冷水中沖洗，這樣1~3次數 ，發黑槽溫度可控制在146~148℃，發黑嚴重的只有重新酸洗后進行發黑處理。
2 ~& ? m) c/ e& U5 \, v; K: a k六）槽液的配制；1）氧化槽液配制為在槽內放入2/5的水，再加入NaOH，加熱溶解后，再加入NaNO3和磷酸三鈉，達到沸騰后進行化驗。
1 |' n" i' _' a 2）酸洗槽液配制為在槽內放入1/2~1/3的冷水，再加入HCl，濃度為40%~50%，然后加入0.2~0.5%的尿素(按HCl的量來計算)。
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Saturday, November 26, 2005 |
發表于 2010-4-2 19:20:55
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