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通常情況下,鋼中的哪些合金元素對加工有利?哪些不利?

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發(fā)表于 2010-1-26 16:53:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
通常情況下,鋼中的哪些合金元素對加工有利?哪些不利?
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2#
發(fā)表于 2010-1-26 20:05:50 | 只看該作者
記得當年上學(xué)時書上寫的是S  Ca  Pb
3#
發(fā)表于 2010-1-27 08:30:53 | 只看該作者
偶也想知道這個問題
4#
發(fā)表于 2010-1-27 09:45:04 | 只看該作者
元素符號 對組織的影響 對 性 能 的 影 響; u( Q( m( o/ L3 ~7 H+ k. Q3 p
Al 縮小γ相區(qū),形成γ相圈;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別為36%及0.6%,不形成碳化物,但與氮及氧親和力極強 主要用來脫氧和細化晶粒。在滲碳鋼中促使形成堅硬耐蝕的滲碳層。含量高時,賦予鋼高溫抗氧化及耐氧化性介質(zhì)、H2S氣體的腐蝕作用。固溶強化作用大。在耐熱合金中,與鎳形成γ′相(Ni3Al),從而提高其熱強性。有促使石墨化傾向,對淬透性影響不顯著
6 \, X3 M& ]6 ~( \1 N4 ?' @$ PAs 縮小γ相區(qū),形成γ相圈,作用與磷相似,在鋼中偏析嚴重 含量不超過0.2%時,對鋼的一般力學(xué)性能影響不大,但增加回火脆性敏感性
2 h- @4 P3 L/ D6 HB 縮小γ相區(qū),但因形成Fe2B,不形成γ相圈。在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別為0.008%及0.02% 微量硼在晶界上阻抑鐵素體晶核的形成,從而延長奧氏體的孕育期,提高鋼的淬透性。但隨鋼中碳含量的增加,此種作用逐漸減弱以至完全消失
( J3 n0 k: @  [) S3 {C 擴大γ相區(qū),但因滲碳體的形成,不能無限固溶。在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別為0.02%及2.1% 隨含量的增加,提高鋼的硬度和強度,但降低其塑性和韌性
* {$ e- \0 F, T. m: O: u4 |( ECo 無限固溶于γ鐵,在α鐵中的溶解度為76%。非碳化物形成元素 有固溶強化作用,賦予鋼紅硬性,改善鋼的高溫性能和抗氧化及耐蝕的能力,為超硬高速鋼及高溫合金的重要合金化元素。提高鋼的MS點,降低鋼的淬透性7 W. e! X7 C! Z) Y. _0 d
Cr 縮小γ相區(qū),形成γ相圈,在α鐵中無限固溶,在γ鐵中的最大溶解度為12.5%,中等碳化物形成元素,隨鉻含量的增加,可形成(Fe,Cr)3C,(Cr ,F(xiàn)e)7C3,(Cr ,F(xiàn)e)23C6等碳化物 增加鋼的淬透性并有二次硬化作用,提高高碳鋼的耐磨性。含量超過12%時,使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用,并增加鋼的熱強性。為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金化元素。含量高時,易發(fā)生σ和475℃脆性
% R# J- M2 F8 yCu 擴大γ相區(qū),但不無限固溶;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約2%或8.5%。在724℃及700℃時,在α鐵中的溶解度劇降至0.68%及0.52% 當含量超過0.75%時,經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強化作用。含量低時,其作用與鎳相似,但較弱。含量較高時,對熱變形加工不利,如超過0.30%,在氧化氣氛中加熱,由于選擇性氧化作用,在表面將形成一富銅層,在高溫熔化并侵蝕鋼表面層的晶粒邊界,在熱變形加工時導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象。如鋼中同時含有超過銅含量1/3的鎳,則可避免此種銅脆的發(fā)生,如用于鑄鋼件則無上述弊病。在低碳低合金鋼中,特別與磷同時存在時,可提高鋼的抗大氣腐蝕性能。Cu2%~3%在奧氏體不銹鋼中可提高其對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性6 a- q) f. b3 I$ R$ ~/ c1 `5 }) m2 e
H 擴大γ相區(qū),在奧氏體中的溶解度遠大于在鐵素體中的溶解度;而在鐵素體中的溶解度也隨溫度的下降而劇減 氫易使鋼產(chǎn)生白點等不允許有的缺陷,也是導(dǎo)致焊縫熱影響區(qū)中發(fā)生冷裂的重要因素。因此,應(yīng)采取一切可能的措施降低鋼中的氫含量  {& W- }9 W; }5 n: A( l
Mn 擴大γ相區(qū),形成無限固溶體。對鐵素體及奧氏體均有較強的固溶強化作用。為弱碳化物形成元素,進入滲碳體替代部分鐵原子,形成合金滲碳體 與硫形成熔點較高的MnS,可防止因FeS而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象。降低鋼的下臨界點,增加奧氏體冷卻時的過冷度,細化珠光體組織以改善其機械性能,為低合金鋼的重要合金化元素之一,并為無鎳及少鎳奧氏體鋼的主要奧氏體化元素。提高鋼的淬透性的作用強,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向8 n" M! f. x1 A+ L3 j
Mo 縮小γ相區(qū),形成γ相圈,在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約4%及37.5%。強碳化物形成元素 阻抑奧氏體到珠光體轉(zhuǎn)變的能力最強,從而提高鋼的淬透性,并為貝氏體高強度鋼的重要合金化元素之一。含量約0.5%時,能降低或抑止其他合金元素導(dǎo)致的回火脆性。在較高回火溫度下,形成彌漫分布的特殊碳化物,有二次硬化作用。提高鋼的熱強性和蠕變強度,含Mo2%~3%能增加耐蝕鋼抗有機酸及還原性介質(zhì)腐蝕的能力" q# z% z# y4 J+ y4 @0 C/ P
N 擴大γ相區(qū),但由于形成氮化鐵而不能無限固溶;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約0.1%及2.8%。不形成碳化物,氮與鋼中其他合金元素形成氮化物,如TiN,VN,AlN等 有固溶強化和提高淬透性的作用,但均不太顯著。由于氮化物在晶界上析出,提高晶界高溫強度,從而增加鋼的蠕變強度。在奧氏體鋼中,可以取代一部分鎳。與鋼中其他元素化合,有沉淀硬化作用;對鋼抗腐蝕性能的影響不顯著,但鋼表面滲氮后,不僅增加其硬度和耐磨性能,也顯著改善其抗蝕性。在低碳鋼中,殘余氮會導(dǎo)致時效脆性
1 ^  ~5 d% I7 z, cNb 縮小γ相區(qū),但由于拉氏相NbFe2的形成而不形成γ相圈;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約為1.8%及2.0%。強碳化物及氮化物形成元素 部分元素進入固溶體,固溶強化作用很強。固溶于奧氏體時,顯著提高鋼的淬透性;但以碳化物及氧化物微細顆粒形態(tài)存在時,卻細化晶粒并降低鋼的淬透性。增加鋼的回火穩(wěn)定性,有二次硬化作用。微量鈮可以在不影響鋼的塑性或韌性的情況下,提高鋼的強度。由于細化晶粒的作用,提高鋼的沖擊韌性并降低其脆性轉(zhuǎn)折溫度。當含量大于碳含量的8倍時,幾乎可以固定鋼中所有的碳,使鋼具有很好的抗氫性能;在奧氏體鋼中,可以防止氧化介質(zhì)對鋼的晶間腐蝕。由于固定鋼中的碳和沉淀硬化作用,可以提高熱強鋼的高溫性能,如蠕變強度等
1 b# e. K( Y# o4 yNi 擴大γ相區(qū),形成無限固溶體,在α鐵中的最大溶解度約10%。不形成碳化物 固溶強化及提高淬透性的作用中等。細化鐵素體晶粒,在強度相同的條件下,提高鋼的塑性和韌性,特別是低溫韌性。為主要奧氏體形成元素并改善鋼的耐蝕性能。與鉻、鉬等聯(lián)合使用,提高鋼的熱強性和耐蝕性,為熱強鋼及奧氏體不銹耐酸鋼的主要合金元素之一9 E! K+ R; U$ M5 P
O 縮小γ相區(qū),但由于氧化鐵的形成,不形成γ相圈;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約為0.03%及0.003% 固溶于鋼中的數(shù)量極少,所以對鋼性能的影響并不顯著。超過溶解度部分的氧以各種夾雜的形式存在,對鋼塑性及韌性不利7 d! q0 \9 }0 \7 h; p# h9 j1 V( y
P 縮小γ相區(qū),形成γ相圈;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別為2.8%及0.25%。不形成碳化物,但含量高時易形成Fe3P 固溶強化及冷作硬化作用極強;與銅聯(lián)合使用,提高低合金高強度鋼的耐大氣腐蝕性能,但降低其冷沖壓性能。與硫錳聯(lián)合使用,增加鋼的被切削性。在鋼中偏析嚴重。增加鋼的回火脆性及冷脆敏感性3 j% R) E, {( x* g1 U
Pb 基本上不溶于鋼中 含量在0.2%左右并以極微小的顆粒存在時,能在不顯著影響其他性能的前提下,改善鋼的被切削性. S" Z: d/ O* S7 ^1 R
RE 包括元素周期表ⅢB族中鑭系元素及釔和鈧,共17個元素。它們都縮小γ相區(qū),除鑭外,都由于中間化合物的形成而不形成γ相圈;它們在鐵中的溶解度都很低,如鈰和釹的溶解度都不超過0.5%。它們在鋼中,半數(shù)以上進入碳化物中,小部分進入夾雜物中,其余部分存在于固溶體中。它們和氧、硫、磷、氮、氫的親和力很強,和砷、銻、鉛、鉍、錫等也都能形成熔點較高的化合物 有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)的作用。還改善夾雜物的形態(tài)和分布,改善鋼的鑄態(tài)組織,從而提高鋼的質(zhì)量。0.2%的稀土加入量可以提高鋼的抗氧化性、高溫強度及蠕變強度;也可以較大幅度地提高不銹耐酸鋼的耐蝕性) K# B0 x; z  u
S 縮小γ相區(qū),因有FeS的形成,未能形成γ相圈。在鐵中溶解度很小,主要以硫化物的形式存在 提高硫和錳的含量,可以改善鋼的被切削性。在鋼中偏析嚴重,惡化鋼的質(zhì)量。如以熔點較低的FeS的形式存在時,將導(dǎo)致鋼的熱脆現(xiàn)象。為了防止因硫?qū)е碌臒岽鄳?yīng)有足夠的錳,使形成熔點較高的MnS。硫含量偏高,焊接時由于SO2的產(chǎn)生,將在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔和疏松! t% ^& w: u' B6 w4 N
Si 縮小γ相區(qū),形成γ相圈;在α鐵及γ鐵中的溶解度分別為18.5%及2.15%。不形成碳化物 為常用的脫氧劑。對鐵素體的固溶強化作用僅次于磷,提高鋼的電阻率,降低磁滯損耗,對磁導(dǎo)率也有所改善,為硅鋼片的主要合金化元素。提高鋼的淬透性和抗回火性,對鋼的綜合力學(xué)性能,特別是彈性極限有利。還可增強鋼在自然條件下的耐蝕性。為彈簧鋼和低合金高強度鋼中常用的合金元素。含量較高時,對鋼的焊接性不利,因焊接時飛濺較嚴重,有損焊縫質(zhì)量,并易導(dǎo)致冷脆;對中高碳鋼回火時易產(chǎn)生石墨化& M: E) K: s. W' Y* d
Ti 縮小γ相區(qū),形成γ相圈;在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約為7%及0.75%,系最強的碳化物形成元素,與氮的親和力也極強 固溶狀態(tài)時,固溶強化作用極強,但同時降低固溶體的韌性。固溶于奧氏體中提高鋼淬透性的作用很強,但化合鈦,由于其細微顆粒形成新相的晶核從而促進奧氏體分解,降低鋼的淬透性。提高鋼的回火穩(wěn)定性,并有二次硬化作用。含量高時析出彌散分布的拉氏相TiFe2,而產(chǎn)生時效強化作用。提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強性,如蠕變和持久強度。在高鎳含鋁合金中形成γ′相〔Ni3(Al,Ti)〕,彌散析出,提高合金的熱強性,有防止和減輕不銹耐酸鋼晶間和應(yīng)力腐蝕的作用。由于細化晶粒和固定碳,對鋼的焊接性有利
; B3 B4 t0 y+ E. [3 nV 縮小γ相區(qū),形成γ相圈;在α鐵中無限固溶,在γ鐵中的最大溶解度約1.35%。強碳化物及氮化物形成元素 固溶于奧氏體中可提高鋼的淬透性;但以化合物狀態(tài)存在的釩,由于這類化合物的細小顆粒形成新相的晶核,將降低鋼的淬透性。增加鋼的回火穩(wěn)定性并有強烈的二次硬化作用。有細化晶粒作用,所以對低溫沖擊韌度有利。碳化釩是金屬碳化物中最硬最耐磨的,可提高工具鋼的使用壽命。釩通過細小碳化物顆粒的彌散分布可以提高鋼的蠕變和持久強度。釩、碳含量比大于5.7時可防止或減輕介質(zhì)對不銹耐酸鋼的晶間腐蝕,并大大提高鋼抗高溫高壓氫腐蝕的能力,但對鋼高溫抗氧化不利
5#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-27 14:31:18 | 只看該作者
我對上面的東西看的不懂,我就想知道通常情況哪些合金元素對加工有利哪些不利。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2010-2-24 09:25:04 | 只看該作者
有害 :Cr、Ni、V、Mo、W、Mn、Si、Al/ W! j% T. F" M
有利:S、Se、Pb、Bi、Ca、P
7#
發(fā)表于 2010-2-26 10:56:59 | 只看該作者
1、硅在鋼中的作用:  `- Y) L& f: p/ F* w) ^
    (1)提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。
$ N. c/ w  ~0 s, X& {" U: p    (2) 硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比,這是一般彈簧鋼。5 ^, g2 Q; u3 ?5 I( N1 |
    (3)耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分數(shù)為15%一20%的高硅鑄鐵,是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時,表面也將形成一層SiO2薄膜,從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。% Q' T9 F7 `$ F
    缺點:(4)使鋼的焊接性能惡化。8 P6 G. G+ S+ H4 v- U
    2、錳在鋼中的作用
- b" B+ m% J" n  R# ~8 ~  j, J& e    (1)錳提高鋼的淬透性。& ?) t* s  h% v! `6 m/ C8 n( Z
    (2)錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度有顯著的作用。
7 o& S* V' P& u3 s0 ~    (3)錳對鋼的高溫瞬時強度有所提高。
1 }8 H  Q- T7 j/ U' ]! m; y) t    錳鋼的主要缺點是,①含錳較高時,有較明顯的回火脆性現(xiàn)象;②錳有促進晶粒長大的作用,因此錳鋼對過熱較敏感t在熱處理工藝上必須注意。這種缺點可用加入細化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來克服:⑧當錳的質(zhì)量分數(shù)超過1%時,會使鋼的焊接性能變壞,④錳會使鋼的耐銹蝕性能降低。
  J4 s! o8 n- T: a$ m    3、鉻在鋼中的作用
2 ?6 }+ ?' N! J& ]    (1)鉻可提高鋼的強度和硬度。( v) p2 e1 Y5 c' K5 ]: G% c
    (2)鉻可提高鋼的高溫機械性能。
- L* m8 @5 n4 h% \    (3)使鋼具有良好的抗腐蝕性和抗氧化性& n0 b: H& l7 @' K8 [% z
    (4)阻止石墨化
3 D4 R( y' \) a. D$ @    (5)提高淬透性。* l5 h% `; S5 D6 i: F& j) b
    缺點:①鉻是顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度②鉻能促進鋼的回火脆性。
" x% }- @" F; F' l; M- L" `: v. V    4、鎳在鋼中的作用( _. x# X- d2 O9 [* R9 a6 r
    (1)可提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。6 y2 `/ y; C/ T: i4 A$ K
    (2)鎳可降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,即可提高鋼的低溫韌性。/ R6 n" z2 H1 Y. j" l0 g
    (3)改善鋼的加工性和可焊性。$ ^3 L. {2 \/ r3 h6 }' ^
    (4)鎳可以提高鋼的抗腐蝕能力,不僅能耐酸,而且能抗堿和大氣的腐蝕。
' c4 m0 n& F) C. m! t# ^2 X9 G5 c    5、鉬在鋼中的作用
; D2 X4 s& ^: t" F    (1)鉬對鐵素體有固溶強化作用。* V5 B/ r+ F5 E1 ^% {& ~
    (2)提高鋼熱強性% P' R  U3 a/ i& a# M2 K8 ^5 d
    (3)抗氫侵蝕的作用。( b/ ?, \+ @0 p* I4 p( [0 o
    (4)提高鋼的淬透性。
* }; Q0 o  F! P; g# G! S    缺點:鉬的主要不良作用是它能使低合金鉬鋼發(fā)生石墨化的傾向。
7 J+ g- J, t. c$ n! {  Y    6、鎢在鋼中的作用* k0 R  N2 f4 E' r5 ?
    (1) 提高強度2 G* s  d$ Q* F# P5 c
   (2)提高鋼的高溫強度。
. \! D9 k3 K" l; ^1 N, y2 ~   (3)提高鋼的抗氫性能。
" ]: h4 p( j. ~3 W3 {0 s7 g7 G& m/ x   (4)是使鋼具有熱硬性。因此鎢是高速工具鋼中的主要合金元素。
+ ^2 f) l( p; o7 `4 v2 n    7、釩在鋼中的作用7 b6 y  m7 J5 b! w" C
     (1)熱強性。
3 Z: R+ T9 \6 ?$ a- L7 ?, V    (2)釩能顯著地改善普通低碳低合金鋼的焊接性能。(Mn相反)
, p4 z: V! j, n3 z% ~1 j    8、鈦在鋼中的作用
6 K0 V- q( w( f# h5 ?8 @) v    (1)鈦能改善鋼的熱強性,提高鋼的抗蠕變性能及高溫持久強度;
* n  d' U8 a0 N  l  n; d9 _    (2)并能提高鋼在高溫高壓氫氣中的穩(wěn)定性。使鋼在高壓下對氫的穩(wěn)定性高達600℃以上,在珠光體低合金鋼中,鈦可阻止鉬鋼在高溫下的石墨化現(xiàn)象。因此,鈦是鍋爐高溫元件所用的熱強鋼中的重要合金元素之一。9 Z+ [- T# V" k6 B7 g0 E
    9、鈮在鋼中的作用2 }% y8 l: G0 m# L1 x
    (1)鈮和碳、氮、氧都有極強的結(jié)合力,并與之形成相應(yīng)的極為穩(wěn)定的化合物,因而能細化晶粒,降低鋼的過熱敏感性和回火脆性。& @$ f7 u/ t6 W5 B# A+ q/ k
    (2)有極好的抗氫性能。(注:鉬、釩、鈦、鈮都能細化晶粒)
  D; Y# Q3 H2 h' B    (3)鈮能提高鋼的熱強性  (鈦也可提高熱強性)6 E  m8 _) r* |2 O# ?9 Y2 j
    10、硼在鋼中的作用 ;( k# o' k9 `9 T: k+ U
    (1)提高鋼的淬透性。4 u3 ]1 q3 g; U" u# z
    (2)提高鋼的高溫強度。強化晶界的作用。
# C) F4 r( C" N/ U* N$ v    11、鋁在鋼中的作用
" _& L! i6 B* i0 v) o5 o) ?    (1)用作煉鋼時的脫氧定氮劑,細化晶粒,抑制低碳鋼的時效,改善鋼在低溫時的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;, g* F4 {4 z" |2 f( a
    (2)提高鋼的抗氧化性能。曾對鐵鋁合金的抗氧化性進行了較多的研究;4%AI即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu),加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗氧化性。當鋁和鉻配合并用時,其抗氧化性能有更大的提高。例如,含鐵50%一55%、鉻30%一35%、鋁10%一15%的合金,在1 400C高溫時,仍具有相當好的抗氧化性。由于鋁的這一作用,近年來,常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。, R- Z* V, S- X5 i  C' t
    (3)此外,鋁還能提高對硫化氫和V2O5的抗腐蝕性。7 j: N3 q/ s# O' b2 q( p
    缺點:①脫氧時如用鋁量過多,將促進鋼的石墨化傾向。②當含鋁較高時.其高溫強度和韌性較低。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2010-3-1 13:20:24 | 只看該作者
多謝指點。
9#
發(fā)表于 2010-3-2 08:03:58 | 只看該作者
不錯,收藏學(xué)習(xí)。
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