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樓主: youdai36

薄壁零件加工---請教

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11#
發表于 2010-1-11 12:14:03 | 只看該作者
要求太高
; \7 Z. w- M' j- Q- m" ^+ Q; \! _1 V期待高手出現
12#
發表于 2010-1-11 15:58:47 | 只看該作者
這么薄的零件,平面度0.02幾乎不可能。平行度可以磨,用真空吸盤吸,留余量正反面多反復一次,試試看。
13#
 樓主| 發表于 2010-1-11 17:15:29 | 只看該作者
想問下“真空吸盤”和普通的吸鐵臺面有什么不一樣!!
14#
發表于 2010-1-11 18:00:05 | 只看該作者
慢慢    磨
15#
發表于 2010-1-11 18:26:18 | 只看該作者
我不知道你說的用膠水墊是什么意思* `+ }: R0 U; E
我的想法是象你這樣磨完平行度還差一點之后,磨床不要開吸力,吸力一開,工件稍有不平,肯定變形; B/ c" w3 Z; e& h! i! K  U5 c
讓磁臺無吸力,工件放上面四周用膠水一粘,再慢慢磨光
/ M5 v( w' W- A* Y砂輪要保持鋒利,幾UM幾UM的下,就象樓上說的,這個東西一定要慢慢磨
5 f1 K; w% }' \然后再翻面,再如此做. Z* X! e, G. `" Y( {$ p; t
當然你的磁臺事先要光好,平行度要好,機床也要達到做2絲的要求,不然無論怎么磨都無法磨好
16#
 樓主| 發表于 2010-1-11 20:50:01 | 只看該作者
墊膠水的方法是這樣的:% v4 P. r6 f& {; \3 C+ `' z: @: E
由于粗加工后,工件肯定是不平的,所以我在工作臺上涂上一層膠水(加熱融化,等冷卻會凝固),然后將工件固定在膠水上,等膠水凝固后,開始磨工件,進刀在0.002~0.003之間每次,就這樣將這個面光出,然后取下工件,以光出面為基準,直接上吸鐵臺面。
% W/ ^3 _: J6 O) o& E( M* z我現在就是做了兩次實驗,磨出來的基準面都不好,不知道什么原因。, P( i0 W( d: T  a$ F. |
另外機床精度肯定可以排除!
17#
發表于 2010-1-11 22:39:09 | 只看該作者
你這個6-8思的變形是指平行度還是平面度,在吸盤不松開時測量平面度是多少
18#
 樓主| 發表于 2010-1-12 12:00:59 | 只看該作者
6~9絲是平面度,我是拿下來測量的,吸鐵臺面上吸牢肯定沒有問題的
19#
發表于 2010-1-12 18:00:39 | 只看該作者
精度很高
$ a" b0 c0 d' v4 b. ?5 m放在磨床上精磨時一定不能上磁' ]1 A1 {1 t- |2 j7 K
一上磁你磨出來的工件一定是變形的( q* E4 y8 e! }
還有磨的時候下刀量要小,并且要反復翻面
20#
發表于 2010-1-12 20:02:09 | 只看該作者
此工件加工還是可以的,以下我講幾點意見,僅供參考.1變形原因:工件應力---重力---電磁吸力.2解決辦法:精磨平面安排在最后一道工序,精磨平面前應進行一次去應力退火.---加工最好在外圓磨床進行,采用漲力心軸裝卡,不受重力及電磁力影響.----如果只能在平面磨床加工.精磨時應將工件懸空處用薄紙全部墊實,只用工作臺剩磁.同時以最小切削用量加工.----此工件加工完成后,只可垂直吊掛存放.------以上幾點拙見,僅供參考.北京誠隆機械加工廠。王玉國。郵箱WANGYUGUO1978@163.COM。電話010-13522367279
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