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薄壁零件加工---請教

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1#
發表于 2010-1-8 22:56:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
此波壁零件,做了很多次實驗了,包括在磨基準面時,反面涂熱熔膠,松香,但是磨出來變形還是有6~8絲,懇請各位大俠多多指教!!!

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2#
發表于 2010-1-9 13:16:14 | 只看該作者
要檢查零件誤差的規律,看多個零件的情況。所謂變形是否有規律有特定的方向和位置?要搞清到底是變形還是機床的精度不夠,或是由于零件較大砂輪磨損的原因造成,你可以試一下將磨好的零件留出一點余量,測量出誤差的位置,然后平面轉動180度,再磨一次看看效果怎么樣?
# e! J5 J+ G, d- C, e零件的變形不一定都是磨出來的,有可能零件的內部有殘存內應力,在磨之前呈現一種內應力平衡狀態,磨加工破壞了原來的平衡,出現了新的變形。解決辦法,首先要找到變形原因然后才是解決。比如零件在磨之前,試試用繩子吊起來多放十幾天,或者加熱到100度左右再自然冷卻,這樣反復兩三次試一試,消除零件的內應力。如果有條件,還可以使用振動除應力機,通過震動消除應力。
3#
發表于 2010-1-9 16:17:50 | 只看該作者
沒有圖紙怎么幫你解決?
4#
 樓主| 發表于 2010-1-9 19:13:52 | 只看該作者
圖紙在附件里,我不會上傳圖片,只好用壓縮文件的形式來上傳,
5#
發表于 2010-1-9 19:44:16 | 只看該作者
4# youdai36
- b4 |5 ~6 O% C. A7 [! f, ]% C& w
2 D; s6 r* J5 p5 N圖紙做成jpg格式可以直接上傳附件,能直接看到圖的。跟帖使用高級回復可以添加附件。
6#
發表于 2010-1-9 22:16:50 | 只看該作者
幫樓主上傳圖紙,看到零件兩端面粗糙度要求并不高。可不可以先加工圓筒件,然后用線切割切割厚度尺寸。最后用雕刻機加工徑向槽!
6 [9 w6 @  n: J9 x# A1 K

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7#
發表于 2010-1-9 23:10:19 | 只看該作者
你的加工要求太高了,平行度公差得有精度等級為三級的銑床才能加工出來,而一般銑床的加工等級為6-7級,所以加工這個零件的費用得用高精度銑床,成本非常的高。兄弟,你要搞清楚一點,零件的精度取決于加工機床的精度,否則,你的產品的廢品率高的嚇人。
8#
 樓主| 發表于 2010-1-10 21:24:27 | 只看該作者
線切割基本上市不可能,首先東西太大,其次線切割變形太大
9#
 樓主| 發表于 2010-1-10 21:27:13 | 只看該作者
平行度我用磨床磨,但是零件太薄了,粗加工好后變形太大,很難磨! `& ^& L1 \' g8 R) }4 L- R! w
我現在做了用膠水(松脂和熱熔膠兩種膠水)墊,然后磨基準面,然后以基準面定位磨另一面,但是就這樣變形也很大
10#
發表于 2010-1-10 21:56:38 | 只看該作者
這個的確比較難啊,關注中……期待高手解決!
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