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求教多效蒸餾水機的工藝及原理

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發表于 2009-10-9 19:32:49 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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發表于 2009-10-18 20:06:08 | 只看該作者
多效蒸餾水機      
; D" Z/ R, ?% L& _  v, ]- |' r概述   ( e8 e  R& m+ i$ p) x3 L
  注射用水制備系統是GMP關鍵系統。多效蒸餾水機是目前應用最為廣泛的注射用水制備系統的關鍵設備。華通公司的多效蒸餾水機采用高溫高壓操作,確保穩定生產無熱原注射用水。多效蒸餾水機所生產的蒸餾水,完全滿足現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關于注射用水的要求。多效蒸餾水機是華通公司最具實力的產品,我們的目標就是設計和制造中國最好的蒸餾水機。   
2 e# T2 h) e7 v* c8 J( Z8 n技術特點
# s8 ]) j! b1 }1 ~結構材質:與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質。
' O4 [- R1 o/ [三級分離裝置:進入設備的原料水經過降液膜蒸發、重力分離、特殊分離裝置三級分離。 ( _# H1 K! O$ d( @! s, X) H3 l0 ]0 {! c
電化學拋光:不銹鋼表面電化學拋光,保證生產注射用水的品質,提高設備使用年限。
* \$ K- H5 k9 Y9 E* \雙管板設計:外置預熱器、冷凝器和第一效蒸發器均為雙管板設計,符合cGMP的要求,有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。 . O! S7 a* y; y3 f5 D$ e
換熱管采用優質無縫管:無縫管具有更好的強度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態,確保避免任何工業蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。
& y$ J! F; k" A5 D& A; m三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。 ! @9 o9 ?. g! l) |( T  q, ]
使用自動焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接,保證焊接質量。
& O' l8 P" ~2 G% }: B( T; ?隔熱:蒸發器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。 : h0 D5 ]9 ]" |% h7 ~3 b( \- [
僅需經濟的料水預處理:無需昂貴的純化水設備,原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
  s! q7 i! q! A9 e' \4 Z0 q4 }, }經濟節能:多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用,因此對工業蒸汽的利用率很高,具有明顯的節能效果。隨著蒸發器效數的增多,這種節能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。
0 p$ C2 ]4 Y1 h3 V控制系統:采用PLC自動控制技術,實現客戶不同的控制要求。從最基本的蒸餾水品質判斷和分配,到更高級的如各介質連續調節、與存儲系統聯動、分級密碼控制甚至到蒸發量變化的控制,可以說細致入微。 ) _+ o6 Y% U( ^" K3 ~4 r" S/ i
無紙記錄:采用無紙記錄方式,真實記載生產情況。 2 C& L4 f1 |% j
整機性能工廠測試:在整機測試車間,按照確定的程序,模擬實際工作環境,進行整機測試 8 X1 {$ s6 x3 E! A. q+ ~; a* J* h3 p

7 X4 R, M! \/ d, h  ~MS-T系列蒸餾水機工作原理 1 ]) I; P; ^2 l9 }! g$ l" N
  MS-T系列多效蒸餾水機的流程如下:原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱,進入以后各效預熱器被二次蒸汽繼續加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發器頂部經分水裝置,均勻地分布進入蒸發列管,在蒸發列管內形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發,產生二次蒸汽;未被蒸發的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發的進入下一效,直到最后一效仍未被蒸發的,將作為凝結水排放;被蒸發的原料水,現在是二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,經中上部特殊分離裝置處,進入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。 " L0 R5 X2 l4 j) K7 ~
  原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經過三次分離作用:在最初進入蒸發器后,沿列管向下流動,同時蒸發,這是第一次分離;被蒸發的原料水(二次蒸汽)在蒸發器的下端180度折返,雜質在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發的原料水,即二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,到中上部特殊分離裝置處,進行第三次分離。冷卻水只在冷凝器通過,對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在第一效的蒸發器和預熱器對原料水進行加熱,熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中,有一種不能凝結成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據機型的不同,在各效蒸發器上也可能設有不凝氣體連續排放裝置。 " n  ?* F7 S( ^- Z
工業蒸汽
+ o) U; T: x6 t& ]3 h凝結水排放 ' C4 f) B- {( i$ P
濃縮水排放
  P1 i, M8 v  ]冷卻水出
* L0 j# P2 s' ]* e9 O蒸餾水
$ a# I- p1 N2 E2 T  F; C7 M" b$ t冷卻水入
4 S3 e- l0 L8 V  ~原料水入 + k" T6 r' L. Y8 X% E' m" w
不凝氣體排放 ! i$ h( `( J" P1 p
1 e+ I/ c1 y; I" D% U1 X* J' v; B
MS-S系列蒸餾水機工作原理
2 ]& c0 C. h! `- w  MS-S系列多效蒸餾水機的流程如下:原料水在一效預熱器被工業蒸汽凝結水加熱,進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水(蒸餾水)加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發器頂部經分水裝置,均勻地分布進入蒸發列管,在蒸發列管內形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發,產生二次蒸汽;未被蒸發的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發的進入下一效,直到最后一效仍未被蒸發的,將作為凝結水排放;被蒸發的原料水,現在是二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,經中上部特殊分離裝置處,進入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。 5 d9 v- x0 I2 d  u/ \8 v
  原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經過三次分離作用:在最初進入蒸發器后,沿列管向下流動,同時蒸發,這是第一次分離;被蒸發的原料水(二次蒸汽)在蒸發器的下端180度折返,雜質在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發的原料水,即二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,到中分離裝置處,進行第三次分離。 9 V3 y; X1 j1 a7 d5 L' q
  冷卻水只在冷凝器通過,對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在第一效的蒸發器對原料水進行加熱,其凝結水在第一效的預熱器對原料水加熱,熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中,有一種不能凝結成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據機型的不同,在各效蒸發器上也可能設有此種不凝氣體連續排放裝置。 " y# U. I, B" O* d' m
工業蒸汽 3 G) X: ]4 r! Z4 R: W5 e) Y( S
凝潔水排放
1 o6 l/ y% ~+ V0 j' ?濃縮水排放 * s" S& Q+ E/ p2 r% d- `5 ?
冷卻水出口
) C0 ]4 c, O" V* }, k蒸餾水 9 k  k- o* m* c- k9 Y
冷卻水入口 , E3 j: |# u$ c! N: f# k
原料水入口 ) L- |& J+ d2 M; W( x* }' A. a
不凝氣體排放
+ g* S: c3 A" o3 S3 T 4 t; d( D3 W' o9 L' _
S系列與T系列的區別 ' _$ ^& h( a+ a' G4 |
  分離裝置形式不同:S系列采用的分離形式略為簡單,T系列采用的是華通公司專有的分離形式。 4 X; [7 v/ d  A
  產品規格型號范圍不同:T型在大機型時有更良好的表現,詳見產品選型表 5 w4 J& Z0 T$ Z- v. x* ]1 ~& }6 [
  用于預熱器的加熱熱源不同,S系列使用的是水提供熱源,T系列使用的是蒸汽提供熱源。 9 _% j* V$ ]9 z% H
MS-T系列多效蒸餾水機選型表 2 G0 v8 k7 i& Z$ m; L
型 號 產量 ( kg/h )
4 K% k) D% A/ C工作壓力 ( 0.3MPa ) 工作壓力 ( 0.6MPa ) & ^5 Q6 m; F  x; z* K: b
3效 4效 5效 6效 3效 4效 5效 6效 + G% V; s( G* Z* A2 t
MS100 T 100 100 - - 150 150 - -
8 w& ^5 u% }" \5 U/ eMS300 T 300 300 - - 350 350 - - ' B1 S) {6 a  c7 x+ v% F3 `
MS500 T - 500 500 - - 750 750 -
* V6 l, S. N: u0 r& L5 }7 qMS750 T - 750 750 - - 1125 1125 -
# Y" o' p8 [" q0 i* ]* {MS1000 T - - 1000 1000 - - 1500 1500 7 N+ u3 F, h( x0 A% D( \
MS1500 T - - 1500 1500 - - 2250 2250
/ s' K- A- ~/ y; T) YMS2000 T - - 2000 2000 - - 3000 3000
& |0 q5 Y3 t  F$ o) cMS3000 T - - 3000 3000 - - 4500 4500 " N5 F! z: \$ z4 f) x" I: S
MS4000 T - - - 4000 - - - 6000
7 l, l" t6 g" k& ^6 {) T6 v8 MMS5000 T - - - 5000 - - - 7500
/ i3 i1 H$ G8 oMS6000 T - - - 6000 - - - 9000
& g) P, i, C& S  s  j9 `5 [/ D
  ?$ Y" j- G2 u8 {MS-S系列多效蒸餾水機選型表
0 s( R' b- ]/ N7 U0 k# b& ~型 號 產量( kg/h )
# m0 d6 Q0 ]6 k2 x工作壓力 ( 0.3MPa ) 6 V8 G" y1 ~. O- \' p+ r4 b
3效 4效 5效 6效
: _9 w# j" p  p5 b6 W/ T# R, TMS100 S 100 100 - -
% w/ u, _2 V, e) vMS300 S 300 300 - - % z/ i; G: j- z2 ~  c, p3 D1 S: m* q
MS500 S - 500 500 - & I4 t% Y. [# N; a: J/ ]
MS750 S - 750 750 - 8 P$ O* @2 }8 n$ G4 Z% f0 z
MS1000 S - - 1000 -
4 j  R+ I3 g7 N" N  u$ c/ t  FMS1500 S - - 1500 1500 6 G, Y) {# h$ o6 [
MS2000 S - - 2000 2000
& `- P. `3 E+ `" Q! ?3 F$ SMS3000 S - - 3000 3000
3#
發表于 2009-10-18 20:06:41 | 只看該作者
4#
發表于 2009-10-18 20:07:21 | 只看該作者
5#
發表于 2009-12-15 15:03:21 | 只看該作者
我覺得選升膜式的好
6#
發表于 2009-12-27 13:14:46 | 只看該作者
其實具體升膜還是降膜都要考慮物料的特性和蒸發溫度等等,不能一概而論的。
7#
發表于 2010-1-18 16:28:27 | 只看該作者
呵呵,是嗎?我個人覺得降模式好吧。
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