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一、試驗與調整* n# U4 l5 k! Y
1、本產品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉蝶閥,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞密封副。 # U; i& Z5 L8 k- c
2、本產品出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請閱配套驅動裝置使用說明書。
7 W, U0 y% E& z: x" b' G3、電動傳動蝶閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在第一次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
) s' F5 B# K0 o4 U& k4 X二、常見故障及消除方法
$ @6 W: d& K5 x* N1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
6 n2 q1 C* }9 ?+ \. I# |2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。( t$ E* U0 e7 `3 {5 d
3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。+ {: t1 |2 ?) u. A( H
4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。, F2 M: C) q. ]: I& b u2 V
5、開、閉次數較多的蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
7 a# C6 r# ^. l7 Q: m, \6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。0 `9 P6 X+ X8 f9 h Z
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
- M, E: J5 c0 }8 e4 W8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。4 }) r) N3 g6 x% A
9、可能發生的故障及時消除方法詳見下表:
$ m& W' z( J$ S& g$ l/ [) M+ I' X8 || 可能發生的故障 | 原因 | 消除方法 | | 密封面泄露 | 1、蝶板、密封面夾有雜物
- \, v9 U' K( W/ z2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正 a- c# ~! z1 ^- Z# ^
3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求( c0 X( g }/ S* T' o' c1 u
4、試壓方向未按圖一要求 | 1、消除雜質,清洗閥門內腔/ u0 w3 _/ H& d) `$ i. B
2、調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘,以達閥門關閉位置正確$ h5 s# ]4 p( m* r2 h0 W! }
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊
0 G Q2 {2 f. G4、按尖頭密封方向進行施壓 | | 閥門兩端面泄露 | 1、兩側密封墊片失效
- P( \, I' G& k0 F/ R2、管法蘭緊力不均或未壓緊( r; D7 t l6 t+ p
3、密封圈上、下封墊片失效 | 1、更換密封墊片
% J! k. P$ i9 u2 U3 y+ }& E2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
2 c) p, A0 A) I' }. a& v* |3、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片 | 0 e% k9 ?" q5 ^ ?" I6 Z6 T5 H8 E
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