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槍鉆蹦刀是什么原因,請教

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1#
發表于 2009-9-20 01:54:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
麻煩各位師傅問一下使用直徑8.5槍鉆蹦刀是什么原因,我在加工深孔時,用8.5鉆頭剛引過去,剛開主軸,主軸轉速為30轉,一下子刀體斷了,取出來是一看刀體與焊接部分分開了,不只是什么請各位師傅指點我一下,謝謝
$ L+ P3 @" W7 V, T5 ?(我們8.5槍鉆尾部套筒使自己做的,有一定的間隙,我們使用外冷噴霧,8.5槍鉆還沒有鉆就折了)
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2#
發表于 2009-9-20 13:20:14 | 只看該作者
扭矩太大 切削三要素沒有掌握好 結構不合理
3#
發表于 2009-9-20 17:31:35 | 只看該作者
還沒鉆就斷了?焊接沒做好吧?
4#
發表于 2009-9-21 13:16:50 | 只看該作者
1,鉆頭和刀桿焊接同軸不好, {; }* B! [+ o2 S  g2 K: m9 F  X
2,樓主剛進引導孔,主軸30轉,肯定不會用這個轉速切削的,所以排除扭矩,參數等問題。
: _- @9 T9 y* a' O3,尾部間隙可能就是禍根!還是不同心的問題
5#
發表于 2009-9-21 21:48:22 | 只看該作者
1、用外冷噴霧?很而奇怪的方式;
: A% N1 d0 i9 C# Z, G5 g# Y2、鉆頭直徑?實際孔徑?
$ H( c9 p6 z6 K/ ?3、安裝同軸度測量了嗎?
6#
發表于 2009-9-22 23:01:38 | 只看該作者
進入引導孔,一般不會太高。
7#
發表于 2009-10-17 16:50:48 | 只看該作者
槍的質量以及操機的方法/
8#
發表于 2009-10-18 21:46:06 | 只看該作者
你的轉速低了。應該在1000轉以。上 1# 641270296
9#
發表于 2009-11-14 17:45:12 | 只看該作者
1、槍鉆必須要用冷卻油內冷;( ~/ R1 @# m' O0 m9 B
2、槍鉆導套內孔和主軸一定要同軸# k( x7 q6 {( ]7 m
3、槍鉆導套內孔粗糙度一定要低,最好研磨過% U2 d6 e, f" U& K
4、槍鉆刃磨時間長溫度過高容易使硬質合金產生裂紋。
10#
發表于 2010-1-30 11:55:54 | 只看該作者
同軸度不好在鉆模套內憋斷的,打表看看吧!
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