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樓主: 液壓同行

請教液壓鋼管74°擴口加工工藝,我們正進行高精度液壓鋼管總成開發(fā)

 火.. [復制鏈接]
21#
發(fā)表于 2009-6-26 10:09:08 | 只看該作者
做過漲管和縮管,
/ C3 I8 c0 P; o) _- w
4 E  G" q( H! A$ Q; V因為你不了解這行業(yè),不了解小管徑的處理問題,你公司還有誰了解小管徑精密型變處理的,叫上來說話,
: P5 O( l& H) j+ a% a2 _; n
) s# n3 _5 d) H7 a6 R; b/ t你用類似彎管設備的擴口機可以試驗一下,假如精度夠,就可以使用,出口件的質量都很嚴格,
22#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-26 10:43:05 | 只看該作者
我們用沖壓式擴口機和旋壓式擴口機都試過,沖壓式擴口機的加工效果最差,旋壓式擴口機的加工效果還可以,尺寸基本能保證,就是表面夾痕太嚴重了,現(xiàn)在想尋找更好的解決辦法.+ l+ k6 c( f2 p" I' K4 e" l
我始終不明白大蝦關于擴口完做切開的工藝安排,大蝦能否詳細介紹一下,或上傳一些關于內高壓擴管的相關資料上了,分享一下,學習學習!多謝!
23#
發(fā)表于 2009-6-26 10:48:11 | 只看該作者
過街大俠可能沒看見你的切開問題。
, X. L# T9 q* A其實這個問題很簡單,費那么大勁,漲一次只漲一個顯然不劃算。在工藝允許的情況下,一次漲很多個,出來像糖葫蘆似的,當然要切開了。
24#
發(fā)表于 2009-6-26 10:48:31 | 只看該作者
內高壓成型有專業(yè)書,很厚,找到看一下,
2 c& Y( B* r  M+ D# n8 Q# j+ R  t; k  R- G2 ?
對切,是由于對漲的需要,你把你的兩件對扣在一起就看明白了,我希望請你公司成型工藝的工程師上來討論一下,更加明晰,你在他邊上看捉,一下就明白了。你公司不可能沒有這類工程師,否則怎么跟洋人打交道。
25#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-26 13:46:59 | 只看該作者
不好意思,這個真沒有!
) c' _8 F+ ]$ X我是搞技術的,現(xiàn)在兼工藝工程師了!大蝦這么一說我有點明白了!我們做的是液壓鋼管總成,擴口之前的工序是彎管,彎管的時候已經將切好了,看來只能一次脹一個了!
26#
發(fā)表于 2009-6-26 14:16:43 | 只看該作者
你還是沒有理解對,是先漲再切,一次可以漲一大串,比如管長六米,排好尺寸,就可以漲一堆。
) q1 }6 q: ]/ @$ z2 z! {1 v) m/ z! H8 V
我不明白,貴公司怎么會沒有這方面的家伙,就接類似的活,怎么做呢?
27#
發(fā)表于 2009-6-26 14:54:22 | 只看該作者
一個個脹,吃力不討好。
% h% l$ v! J+ Q: ^4 I, C9 I, ^最好發(fā)個整圖上來,看是否可以先擴口再彎管
28#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-26 16:01:29 | 只看該作者
不能先擴口在彎管,因為擴口后彎管機在彎管的時候就裝不上了,彎管機夾頭只能夾圓柱段,并且如果彎管的頭部太短的話,兩頭都無法進行彎制。傳一個圖大家?guī)兔纯础6嘀x!

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29#
發(fā)表于 2009-6-27 17:47:58 | 只看該作者
看了一下上面的圖,應該是在鋼管折彎以后,在管端做的擴口,和樓主以前發(fā)的不一樣,不是做直接頭,) y- E' o& M( g
" R( E/ m9 G9 d  H: y. @
這類東西是折好彎以后,直徑大的用聚氨酯拉脹,直徑小的無法填充聚氨酯的時候,用直接液壓推脹就可以了,關鍵問題是根據你的直徑系列設計脹槍就可以了,用脹槍在現(xiàn)場脹。小直徑直接脹要先磨端口,滑動盤用硬質合金的,內脹桿密封選高壓的雙層密封,初始夾持力以不破壞表面為宜,第一級脹到可以自身夾持,松開機械夾持,避免收縮滑動形成的縱向夾痕。之后,脹到規(guī)定尺寸,增壓速度你得自己試驗一下,我說不準確。推脹力以不產生內皺褶為宜,
& T3 e% D& s- j7 {5 [) {8 ~9 j1 V2 x6 g. S% a. e( f- t
大管徑比較簡單,不再賣弄,用聚氨酯或液袋都可以,液袋是否適應你的脹角,估計要試驗一下,
30#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-29 08:47:27 | 只看該作者
感謝大蝦的精辟論證,我會仔細研讀的!
' b. g! Q- U2 p/ L, F順便說一下,以前發(fā)的圖片是ISO8434-2標準對鋼管37度擴口尺寸的要求(僅僅對擴口的要求),后面發(fā)的圖紙是客戶圖紙(鋼管總成)。
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