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樓主: 液壓同行

請教液壓鋼管74°擴口加工工藝,我們正進行高精度液壓鋼管總成開發

 火.. [復制鏈接]
11#
發表于 2009-6-25 10:38:40 | 只看該作者
風云訣,兩位高手
12#
 樓主| 發表于 2009-6-25 11:51:00 | 只看該作者
內高壓成型技術我不太懂,大蝦能否詳細介紹一下,特別是內高壓擴脹成型后要在床子上切開不明白。
; P( V. I5 g2 t1 }9 I7 L順便提醒一句,擴口管的內外角的角度不太一樣,內擴角是74度,但外擴角是66度,具體請看以前上傳圖紙。
13#
發表于 2009-6-25 12:07:10 | 只看該作者
成型技術說來話長,你找本書詳細看看,這樣容易理解深刻,1 q# z/ x/ ]# y* G1 F6 e+ i7 X
內外角度問題也能解決,漲到66度以后,再冷擠到74度,最后修管口,
14#
 樓主| 發表于 2009-6-25 12:34:48 | 只看該作者
2.5um的內擴口表面光潔度也能保證嗎?
15#
發表于 2009-6-25 14:19:35 | 只看該作者
可以先把‘型’做出來,再精滾表面,光潔度的問題比成型好解決,
16#
 樓主| 發表于 2009-6-25 14:57:32 | 只看該作者
按照大蝦的方案,完成擴口加工這道工序需要幾工步,各工步要用什么設備,總設備成本大概多少?
) l3 {+ ~9 i2 s: Q% t謝謝!
17#
發表于 2009-6-25 15:19:56 | 只看該作者
成本現在不好說,得設計工裝以后才知道,還得看液壓件用誰的?加工效率要多高的,3 [6 u5 u3 I! H4 @: S. v5 _9 \/ [
( Z& J$ V% B9 F1 h- s  a; H3 e
工序步驟大概就是這樣,
3 F) @5 X2 A$ U/ Y8 S/ _1 冷拔管內、外表明高精度清洗,吹干,3 N9 Z! _5 H% j( P2 {( ?
2  放入模具,合上模,
! \2 E. d) B- }& k; C2 p: E, c6 @3 兩側壓力管到位,上模壓力鎖定6 ~# i7 p; ~( K( k6 b& c
4  初加壓,保壓,壓力均衡,- n6 \( k0 i+ Q# y( K/ p, A
5 加壓到位,保壓,完全型變; G5 Q; G; E+ r

& u! `' }9 x; g! j/ Y# _9 j) V% s6卸壓,開上模,取件,
/ ]8 Y0 o0 s0 i7中切,
; [3 ^2 h: Q6 }/ X4 a! W6 U8 精滾內型,修邊口,
18#
 樓主| 發表于 2009-6-25 17:05:57 | 只看該作者
需要那些設備?
19#
發表于 2009-6-25 17:13:49 | 只看該作者
先定工藝和產能,之后才能說設備,一般都是這樣玩生產,不可能先有設備了
20#
 樓主| 發表于 2009-6-26 09:58:50 | 只看該作者
從加工工藝的角度講,我認為大蝦建議的方案的執行工步較多,不容易執行并且方案比較含糊無法確定工藝是否可行。
, k/ R. ]1 h/ e: o' H6 @該工藝加工會很耗時并且設備成本太高(可能要高出彎管機的價格),如果高于彎管機的價格的話我們無法接受.; b- I8 d: C4 I+ Y: k8 \3 f# X- G
我們目前的預估產能為5-10萬件鋼管/年,要求加工耗時要短。1 ]: Z5 v. N& e( G3 y
順便問一句,大蝦以前做過這種項目嗎?
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