造紙的基本流程 " u) C G+ U" l4 K5 R( w0 J5 D
流程介紹： 5 p9 U n; ?8 d) Z' ?: g$ U
4 C( B4 K" m7 W ~- T8 @. L水力碎漿機：漿板在水力碎漿機內受到撕裂和相互摩擦作用，從而實現紙漿碎解的目的。
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$ k$ N3 |6 D3 K) `: l+ g9 ^6 q; r: k" t% p打漿： 打漿使纖維產生變形、潤脹、壓潰切斷和細纖維化等作用。通過打漿，可以改變纖維的形態，使紙漿獲得某些特性（如機械強度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能取得預期的質量要求。 @$ \4 T3 k% g9 B( {6 J9 d
凈化： 凈化的目的在于去除紙料中相對大的雜質，如金屬屑、煤渣等。凈化設備的原理是利用密度差來選分雜質。常用設備：錐形除渣機。
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篩選： 目的在于去除紙料中相對密度小而體積大的雜質，如漿團、纖維束、草屑等。
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% A$ ~9 ?. w6 N# a. i1 [% x常用設備：壓力篩。 % [# ]) ]+ {3 y' p
: V- c- F( R* g- M" T' _* [6 c流漿箱： 流漿箱是現代紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定形作用。
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& H, m6 T' V& q/ X其主要任務： . B8 h! k4 H$ R7 k: t9 p o" Q
8 a/ t% q. q7 o■ 能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和在絮聚，可有效的提高紙頁的強度。
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0 x9 t8 B, U9 l1 ^3 H# Q: d■ 沿紙機橫向均勻的分布紙料。（決定紙幅的橫向定量分布）
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4 }3 Y3 j, M8 d5 g! w" j! ^■ 噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。（決定紙幅的縱向定量分布）
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網部： 紙漿在網部脫水成形。上網紙漿濃度 為0.1?1.2%，出伏輥時紙頁干度度為15?25%，成形紙干度為90?95%。由此可見，網部脫水量占總脫水量的90%以上。 , o# r, f9 L& [
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壓榨部： 利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改善紙的表面性質（如平滑度）。機械壓榨脫水在經濟上是比較合算的。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個意義上來講，壓榨部應盡可能低脫掉水分。采用新式復合壓榨，濕紙頁出壓榨部的干度可達48?50%。
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$ a% u; e/ f2 H7 @# v烘干部： 烘干部的作用：
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% T& ]* s( W: F" E9 I1 Q$ i! Y1. 繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92?95%。 $ J" ^" u1 }3 @4 q& _- C1 c
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2. 提高紙的強度。
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! m! g* S2 [3 ~# b1 q: Q3 y6 w7 @3. 增加紙的平滑度。 7 u$ g! Z1 B c) H" s: ^
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4. 完成紙的施膠。 3 `. T( y5 u; o: ^
: |) {, R' t+ o6 s7 b! b8 N壓光： 壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。 6 `7 a, P) m v5 o* W
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取卷： 將出壓光機的紙在線卷成卷筒。
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復卷： 卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切復卷成卷筒紙或橫切成平板紙。 , R9 G. N" C ^! s, U% b3 E/ T
( y* `$ ~2 p3 I包裝： 用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上，形成外包裝。 |
發表于 2009-4-23 12:44:06
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