滾絲工藝的難題求教

路人丙

現在開發一款產品，但是其中的梯形絲桿的量產工藝需要采用滾絲工藝，可的牙形精度特別是牙型角一直滿足不了要求，由于滾絲工藝接觸較少，現在一直對滾絲機、滾絲輪、以及調試工藝問題都糾結的懷疑人生了，有沒有哪位大哥出來聊幾句，給點方向思路？
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尹志春

設備，熱處理，就 兩個，滾不出，哪就是模具不行
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zwaiwo

  v. R, i* Z" N. _" F
不懂，為啥不用旋風銑

尹志春

這種第一你要選對絲桿材質，退火工藝，擠壓，用擠壓在到強度，校直檢測出貨

無非就是材質，擠壓設備，模具，這三者搞定就行，沒什么難的，
" B, t0 K! C: o( E' R/ [# Z模具要試，不是理論，就是擠出來后，根據擠出的絲桿幾何參數，優化模具，
1 W3 n8 T' A2 c這個我在早年干過 個事，就是搓絲工，

Lixinwu

T形絲桿，如果牙型太大了，根本就不適合滾扎工藝，因為變形太大了，牙型太小，又體現不出T形絲桿的優點，還是改改牙型吧.
# g9 L. K, o5 Y9 E

Lixinwu

這么小的牙型，有什么意義呢？一般T型螺紋是起傳動功能的，而不是緊固功能的，所以對牙形的要求較高，你這么小的牙型首先對牙底的形狀就很難達到的。

megafab

工藝選擇錯誤，累死調機的啊 ！
8 W/ N: Y# \* T# |梯形的螺紋，最好選用旋風銑，可以去查查。

斯文棒棒

滾壓后面不進行精加工嗎？僅僅靠滾壓來保證精度不現實哦，一個變形回彈，一個熱處理變形就夠嗆。

fanxx2000

對輪的相互位置不對